一种适用于低流速的电磁流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于低流速的电磁流量计，包括管体、套壳、励磁线圈、显示机构、支撑架、转轴、电极和若干涡轮叶片；套壳套设在管体上，并与管体围合形成环形腔室；励磁线圈套设在管体上，并位于环形腔室内；显示机构的下端固定在套壳上；支撑架设置在所述管体内，转轴转动装配在支撑架上，转轴与管体同轴设置，涡轮叶片的一端固定在转轴的圆周侧面上，电极固定在涡轮叶片上，电极与显示机构之间电信号连接；励磁线圈在管体内产生磁场，磁场的方向沿管体的轴向；管体内液体流动，驱动涡轮叶片转动，固定在涡轮叶片上的电极转动切割磁场，并产生信号传给显示机构，在显示机构内的处理器分析处理后，通过显示机构的显示屏显示出。通过显示机构的显示屏显示出。通过显示机构的显示屏显示出。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于低流速的电磁流量计


[0001]本技术属于流量计设备
，具体涉及一种适用于低流速的电磁流量计。

技术介绍

[0002]流量计是用于指示管道内被测流量和（或）在指定时间间隔内流体总量的仪表；也就是一种用于测量管道中流体流量的仪表。流量计的种类繁多，根据流量计的结构或用途的不同，分为差压式流量计、转子流量计、电磁流量计和超声波流量计等。其中，电磁流量计是一种常见的流量计。电磁流量计是利用电磁感应原理计量管道内流量的计量器；主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。然而部分电磁流量计测量低流速管道内的流量时，流速较低，造成测量不准确，降低电磁流量计的测量精准性。

技术实现思路

[0003]为了提高低流速管道内流量的测量精准性，本技术提供了一种适用于低流速的电磁流量计；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0004]一种适用于低流速的电磁流量计，包括管体、套壳、励磁线圈和显示机构；所述套壳套设在所述管体上，并与所述管体围合形成环形腔室；所述励磁线圈套设在所述管体上，并位于所述环形腔室内；所述显示机构的下端固定在所述套壳上；所述适用于低流速的电磁流量计还包括支撑架、转轴、电极和若干涡轮叶片，所述支撑架设置在所述管体内，所述转轴转动装配在所述支撑架上，所述转轴与管体同轴设置，所述涡轮叶片的一端固定在所述转轴的圆周侧面上，所述电极固定在所述涡轮叶片上，所述电极与显示机构之间电信号连接。
[0005]本技术适用于低流速的电磁流量计的有益效果：励磁线圈在管体内产生磁场，磁场的方向沿管体的轴向；管体内液体流动，驱动涡轮叶片转动，固定在涡轮叶片上的电极转动切割磁场，并产生信号传给给显示机构，在显示机构内的处理器分析处理后，通过显示机构的显示屏显示出；由于涡轮叶片通过转轴转动装配在支撑架上，在较小的流速作用下，即可驱动涡轮叶片转动，从而提高低流速管道内流量的测量精准性。
[0006]进一步地，所述管体包括第一大径段、第一缩径段、小径段、第二大径段和第二缩径段，所述小径段的两端分别与第一缩径段和第二缩径段连接，所述第一大径段与第一缩径段的另一端连接，所述第二大径段与第二缩径段的另一端连接，所述转轴和涡轮叶片设置在所述小径段内。
[0007]有益效果：将管体设置成多段，形成中部缩径段，缩小管体的管径，增大缩径段内的流速。
[0008]进一步地，在所述环形腔室的侧面与所述励磁线圈之间填充有绝缘树脂。
[0009]有益效果：在环形腔室内填充绝缘树脂，对励磁线圈进行固定，减少使用过程中，励磁线圈移动降低计量的精准性。
[0010]进一步地，在所述第一缩径段内设置有过滤筛，所述过滤筛沿所述管体内液体流动方向向下倾斜，所述过滤筛用于对流向涡轮叶片的液体过滤。
[0011]有益效果：通过设置过滤筛，对流向涡轮叶片的液体过滤，减少或避免渣滓影响涡轮叶片的转动；将过滤筛倾斜设置，有利于渣滓在管道底部聚集。
[0012]进一步地，在所述第一大径段和第一缩径段的连接处开设有聚渣槽，在所述第一大径段的下侧设置有排渣管，所述排渣管的位置与所述聚渣槽适配，在所述排渣管上设置有控制阀。
[0013]有益效果：通过设置聚渣槽，使渣滓聚集在聚渣槽内，便于从排渣管内排出。
[0014]进一步地，在所述管体的两端分别设置有第一连接法兰和第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰分别用于与管道连接。
[0015]有益效果：通过设置第一连接法兰和第二连接法兰，便于电磁流量计与管体的连接。
[0016]进一步地，在所述套壳上设置有吊环。
[0017]有益效果：吊环用于与其他机械连接，便于流量计的转运、安装和拆卸。
附图说明
[0018]图1是本技术适用于低流速的电磁流量计的实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是图1的正视图；
[0020]图3是本技术适用于低流速的电磁流量计的实施例的剖视图；
[0021]图4是图3中A处放大图。
[0022]图中标号： 1
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管体，2
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套壳，3
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励磁线圈，4
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显示机构，5
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支撑架，6
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转轴，7
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电极，8
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涡轮叶片，9
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第一大径段，10
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第一缩径段，11
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小径段，12
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第二大径段，13
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第二缩径段，14
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绝缘树脂，15
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过滤筛，16
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聚渣槽，17
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排渣管，18
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第一连接法兰，19
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第二连接法兰，20
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吊环，21
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控制阀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0024]本技术适用于低流速的电磁流量计的实施例具体结构如图1
‑
4所示，包括管体1、套壳2、励磁线圈3、显示机构4、支撑架5、转轴6、电极7和若干涡轮叶片8；套壳2套设在管体1上，并与管体1围合形成环形腔室；励磁线圈3套设在管体1上，并位于环形腔室内；显示机构4的下端固定在套壳2上；显示机构4包括处理器和显示屏，处理器为51单片机，显示屏为液晶显示屏。支撑架5设置在管体1内，转轴6转动装配在支撑架5上，转轴6与管体1同轴设置，涡轮叶片8的一端固定在转轴6的圆周侧面上，电极7固定在涡轮叶片8上，电极7与显示机构4之间电信号连接。
[0025]在本实施例中，管体1包括第一大径段9、第一缩径段10、小径段11、第二大径段12和第二缩径段13，小径段11的两端分别与第一缩径段10和第二缩径段13连接，第一大径段9与第一缩径段10的另一端连接，第二大径段12与第二缩径段13的另一端连接，转轴6和涡轮叶片8设置在小径段11内；将管体1设置成多段，形成中部缩径段，缩小管体1的管径，增大缩径段内的流速；有利于涡轮叶片8的驱动。在环形腔室的侧面与励磁线圈3之间填充有绝缘
树脂14；在环形腔室内填充绝缘树脂14，对励磁线圈3进行固定，减少使用过程中，励磁线圈3移动降低计量的精准性。在其他实施例中，可将励磁线圈紧紧缠绕在管体的外圆周侧面上；在励磁线圈的外表面设置有绝缘胶管。
[0026]在本实施例中，在第一缩径段10内设置有过滤筛15，过滤筛15沿管体1内液体流动方向向下倾斜，过滤筛15用于对流向涡轮叶片8的液体过滤；通过设置过滤筛15，对流向涡轮叶片8的液体过滤，减少或避免渣滓影响涡轮叶片8的转动；将过滤筛15倾斜设置，有利于渣滓在管道底部聚集。在第一大径段9和第一缩径段10的连接处开设有聚渣槽16，在第一大径段9的下侧设置有排渣管17，排渣管17的位置与聚渣槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于低流速的电磁流量计，包括管体、套壳、励磁线圈和显示机构；所述套壳套设在所述管体上，并与所述管体围合形成环形腔室；所述励磁线圈套设在所述管体上，并位于所述环形腔室内；所述显示机构的下端固定在所述套壳上；其特征在于，所述适用于低流速的电磁流量计还包括支撑架、转轴、电极和若干涡轮叶片，所述支撑架设置在所述管体内，所述转轴转动装配在所述支撑架上，所述转轴与管体同轴设置，所述涡轮叶片的一端固定在所述转轴的圆周侧面上，所述电极固定在所述涡轮叶片上，所述电极与显示机构之间电信号连接。2.根据权利要求1所述的适用于低流速的电磁流量计，其特征在于，所述管体包括第一大径段、第一缩径段、小径段、第二大径段和第二缩径段，所述小径段的两端分别与第一缩径段和第二缩径段连接，所述第一大径段与第一缩径段的另一端连接，所述第二大径段与第二缩径段的另一端连接，所述转轴和涡轮叶片设置在所述小...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴伟，邢山山，强磊，王磊，
申请(专利权)人：开封百特流量仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：