本实用新型专利技术公开了一种旋片式真空泵转子槽型加工装置，包括装置台体、废屑腔、加工座、抛光弧板和弧形槽，装置台体的顶端固定有加工座，且加工座的内部设置有弧形槽，装置台体的内部设置有废屑腔，且废屑腔与弧形槽之间设置有集屑通道，加工座一侧的装置台体顶端焊接有支撑架，加工座的一侧固定有第二立板，且第二立板的内部设置有U型槽，加工座的另一侧固定有第一立板，且第一立板靠近加工座一侧的外壁上转动安装有转盘，并且转盘的内部设置有安装槽。本实用新型专利技术不仅设置了弧形槽，可以更好的与转子贴合，便于对废屑进行收集，便于对转子进行夹持固定，而且便于对抛光片进行更换。而且便于对抛光片进行更换。而且便于对抛光片进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种旋片式真空泵转子槽型加工装置
[0001]本技术涉及真空泵转子加工
，具体为一种旋片式真空泵转子槽型加工装置。
技术介绍
[0002]旋片式真空泵，转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积，转子作为旋片式真空泵的重要零件之一，起着关键性作用，旋片式真空泵转子在加工的过程中，需要对其进行抛光打磨，使其表面平整光滑，因此需要使用到相应的加工装置。
[0003]现今市场上的此类加工装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类加工装置在使用时一般都是平面结构，此结构与转子的贴合度不高，不便对废屑进行收集，因此有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种旋片式真空泵转子槽型加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出加工装置一般都是平面结构，不利于收集废屑的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋片式真空泵转子槽型加工装置，包括装置台体、废屑腔、加工座、抛光弧板和弧形槽，所述装置台体的顶端固定有加工座，且所述加工座的内部设置有弧形槽，所述装置台体的内部设置有废屑腔，且所述废屑腔与弧形槽之间设置有集屑通道，所述加工座一侧的装置台体顶端焊接有支撑架，所述加工座的一侧固定有第二立板，且所述第二立板的内部设置有U型槽，所述加工座的另一侧固定有第一立板，且所述第一立板靠近加工座一侧的外壁上转动安装有转盘，并且所述转盘的内部设置有安装槽，所述装置台体一侧的外壁上安装有控制面板。
[0006]优选的，所述支撑架的顶部皆安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端固定有抛光弧板，便于将抛光片调整至合适的位置，使得抛光片与转子相接触。
[0007]优选的，所述抛光弧板的底端设置有抛光片，抛光片与抛光弧板紧密贴合，便于对转子进行抛光，使其表面平整光滑。
[0008]优选的，所述第一立板远离加工座一侧的外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端贯穿第一立板并与转盘固定连接，便于驱动转盘使其旋转。
[0009]优选的，所述转盘内部的两侧皆设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，并且螺栓的一端延伸至安装槽的内部并转动安装有弧形夹持板，便于对转子进行夹持固定。
[0010]优选的，所述抛光片的顶端皆缝制有圆毛贴片，且圆毛贴片位置处的抛光弧板底端粘黏有刺毛贴片，刺毛贴片与圆毛贴片相粘合，便于对抛光片进行更换。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋片式真空泵转子槽型加工装置不仅设置了弧形槽，可以更好的与转子贴合，便于对废屑进行收集，便于对转子进行夹持固定，而且便于对抛光片进行更换；
[0012](1)通过设置有加工座、弧形槽、集屑通道和废屑腔，将转子摆放在加工座内部的弧形槽中，由于弧形槽为弧形结构，可以更好的与转子贴合，在加工的过程中，产生的废屑掉落在弧形槽的内部，在弧形槽的弧形结构下，废屑通过集屑通道落在装置台体内部的废屑腔中，从而便于对废屑进行收集；
[0013](2)通过设置有第二立板、U型槽、第一立板、转盘、安装槽、螺纹孔、螺栓和弧形夹持板，将转子的一端卡在第二立板内部的U型槽中，另一端卡在转盘内部的安装槽中，再转动螺栓使其在螺纹孔的内部旋转，螺栓驱动弧形夹持板移动，对转子进行夹持定位，从而便于对转子进行固定；
[0014](3)通过设置有抛光弧板、圆毛贴片和刺毛贴片，当抛光片需要更换时，拉动抛光片使其顶端的圆毛贴片与抛光弧板底端的刺毛贴片分离，将抛光片撕下并更换新的即可。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的抛光弧板结构示意图；
[0018]图4为本技术的转盘剖视结构示意图。
[0019]图中：1、装置台体；2、废屑腔；3、集屑通道；4、加工座；5、支撑架；6、伸缩杆；7、抛光弧板；8、第一立板；9、弧形槽；10、控制面板；11、第二立板；12、U型槽；13、电机；14、转轴；15、转盘；16、抛光片；17、圆毛贴片；18、刺毛贴片；19、安装槽；20、螺纹孔；21、螺栓；22、弧形夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种旋片式真空泵转子槽型加工装置，包括装置台体1、废屑腔2、加工座4、抛光弧板7和弧形槽9，装置台体1的顶端固定有加工座4，且加工座4的内部设置有弧形槽9；
[0022]装置台体1的内部设置有废屑腔2，且废屑腔2与弧形槽9之间设置有集屑通道3，加工座4一侧的装置台体1顶端焊接有支撑架5；
[0023]支撑架5的顶部皆安装有伸缩杆6，该伸缩杆6的型号可为YNT
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03，伸缩杆6的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆6的输出端固定有抛光弧板7，便于将抛光片16调整至合适的位置，使得抛光片16与转子相接触；
[0024]抛光弧板7的底端设置有抛光片16，抛光片16与抛光弧板7紧密贴合，便于对转子进行抛光，使其表面平整光滑；
[0025]抛光片16的顶端皆缝制有圆毛贴片17，且圆毛贴片17位置处的抛光弧板7底端粘
黏有刺毛贴片18，刺毛贴片18与圆毛贴片17相粘合，便于对抛光片16进行更换；
[0026]加工座4的一侧固定有第二立板11，且第二立板11的内部设置有U型槽12，加工座4的另一侧固定有第一立板8，且第一立板8靠近加工座4一侧的外壁上转动安装有转盘15，并且转盘15的内部设置有安装槽19；
[0027]第一立板8远离加工座4一侧的外壁上安装有电机13，该电机13的型号可为Y112M
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2，电机13的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，且电机13的输出端通过联轴器安装有转轴14，转轴14的一端贯穿第一立板8并与转盘15固定连接，便于驱动转盘15使其旋转；
[0028]转盘15内部的两侧皆设置有螺纹孔20，且螺纹孔20的内部螺纹连接有螺栓21，并且螺栓21的一端延伸至安装槽19的内部并转动安装有弧形夹持板22，便于对转子进行夹持固定；
[0029]装置台体1一侧的外壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为DL203。
[0030]本申请实施例在使用时：首先，将待抛光的旋片式真空泵转子摆放在加工座4内部的弧形槽9中，由于弧形槽9为弧形结构，可以更好的与转子贴合，其次，将转子的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋片式真空泵转子槽型加工装置，其特征在于，包括装置台体(1)、废屑腔(2)、加工座(4)、抛光弧板(7)和弧形槽(9)，所述装置台体(1)的顶端固定有加工座(4)，且所述加工座(4)的内部设置有弧形槽(9)，所述装置台体(1)的内部设置有废屑腔(2)，且所述废屑腔(2)与弧形槽(9)之间设置有集屑通道(3)，所述加工座(4)一侧的装置台体(1)顶端焊接有支撑架(5)，所述加工座(4)的一侧固定有第二立板(11)，且所述第二立板(11)的内部设置有U型槽(12)，所述加工座(4)的另一侧固定有第一立板(8)，且所述第一立板(8)靠近加工座(4)一侧的外壁上转动安装有转盘(15)，并且所述转盘(15)的内部设置有安装槽(19)，所述装置台体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(10)。2.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵转子槽型加工装置，其特征在于：所述支撑架(5)的顶部皆安装有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)的输出端固定有抛光弧板(7)。3.根据权利要求2所述的一种旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志勇，魏东华，孔令伟，
申请(专利权)人：河北恒工精密装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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