本实用新型专利技术公开了一种眼镜用铰链输送装置，其技术方案要点是：一种眼镜用铰链输送装置，包括输送架，所述输送架设置有供铰链输送的输送槽，所述输送架设置有用于接收输送槽最前端的铰链并驱动铰链与相邻铰链移动一定距离的移动组件，所述输送架设置有驱动铰链沿输送槽移动的振动电机。本实用新型专利技术实现便捷输送铰链，并且方便驱动输送槽最前端的铰链相对于后方铰链平移一定位置后供相应夹取结构夹取，避免夹取铰链时，夹取结构与后方铰链之间产生干涉。干涉。干涉。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜用铰链输送装置
[0001]本技术涉及眼镜加工领域，尤其涉及到一种眼镜用铰链输送装置。
技术介绍
[0002]目前，镜框在注塑成型后，需要对镜框进一步加工，如镜框安装铰链、眼镜脚等。
[0003]在对镜框安装铰链时，需要夹取铰链并将铰链安装于镜框相应位置，而现有的铰链输送方式，通过铰链逐个放置于输送槽2并进行输送，但是由于眼镜用铰链个体细小，不易于夹取，即当夹取铰链时会碰触到相邻的铰链，另外夹取铰链时，容易导致铰链夹取位置偏差，进而影响铰链安装于镜框位置精确度。
[0004]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种眼镜用铰链输送装置，实现便捷输送铰链，并且方便驱动输送槽最前端的铰链相对于后方铰链平移一定位置后供相应夹取结构夹取，避免夹取铰链时，夹取结构与后方铰链之间产生干涉。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种眼镜用铰链输送装置，包括输送架，所述输送架设置有供铰链输送的输送槽，所述输送架设置有用于接收输送槽最前端的铰链并驱动铰链与相邻铰链移动一定距离的移动组件，所述输送架设置有驱动铰链沿输送槽移动的振动电机。
[0007]本技术的进一步设置为：所述移动组件包括固定连接于所述输送架的安装架、设置于所述安装架的横移气缸、设置于所述横移气缸输出端的纵移气缸、设置于所述纵移气缸输出端并用于接收输送槽输送铰链的接料块，所述接料块开设有与所述输送槽相对应的接料槽，所述接料块能够贴合于输送架端面并供铰链移动至接料槽。
[0008]本技术的进一步设置为：所述接料块设置有防止接料块移动防止铰链掉落的防掉结构，所述防掉结构包括固定于接料块的接料气缸、设置于所述接料气缸输出端的固定块，所述接料气缸位于所述接料槽正下方且输出轴承竖直向上设置，所述固定块能够抵接于铰链下端面，所述接料块下端开设有供所述固定块活动并与接料槽连通的容纳腔。
[0009]本技术的进一步设置为：所述输送槽、接料槽、防掉结构均设置为两组。
[0010]本技术的进一步设置为：所述输送架上端面设置有调节输送槽宽度的第一调节板，所述接料块上端面设置有调节接料槽宽度的第二调节板，所述第一调节板与第二调节板均开设有供螺栓穿设并调节对应第一调节板或第二调节板位置的长形孔。
[0011]本技术的进一步设置为：所述接料块设置有限定铰链进入接料槽位置的定位板，所述定位板供铰链抵接并限定铰链位于接料槽的位置。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]通过振动电机实现输送架振动并达到方便铰链沿输送槽移动，并通过移动组件接收输送槽输出的铰链，然后驱动铰链与后方相邻的铰链分开一定距离，从而方便铰链被夹
取，并且此时振动电机停止运作，避免输送槽位置的铰链掉落。
[0014]使用时，接料块贴合于输送架端部并使输送槽与接料槽连通，从而方便接料槽最前端的铰链移动至接料槽位置，然后通过横移气缸驱动接料块呈水平且垂直于输送槽长度方向平移一定距离后，实现接料槽内的铰链移动一定距离，从而方便相应铰链夹取结构夹持铰链；铰链被夹持后，通过纵移气缸驱动接料块呈水平并沿输送槽长度方向移动一定距离后，使铰链脱离接料槽，从而方便铰链脱离接料槽，之后驱动接料块复位并供下一个铰链移动至接料槽。
[0015]当铰链由输送槽移动至接料槽后，通过接料气缸驱动固定块上移并抵接铰链下端面，铰链与接料槽内壁抵接并达到被卡固，确保接料块移动时背面铰链掉落，当相应夹取铰链的铰链夹取结构夹持铰链后，接料气缸驱动固定块下移，方便铰链脱离接料槽，并且方便铰链被精准夹持。
[0016]通过对应的长形孔穿设螺栓并到达固定第一调节板或第二调节板，并实现调节输送槽或接料槽的宽度，方便输送不同规格的铰链，另外通过定位板可以限定铰链进入接料槽的位置，方便精准定位铰链位置。
附图说明
[0017]图1是使用本技术的设备装配示意图；
[0018]图2是本技术的结构示意图一；
[0019]图3是本技术的结构示意图二；
[0020]图4是本技术的剖视图。
[0021]图中数字所表示的相应部件名称：1、输送架；2、输送槽；3、振动电机；4、安装架；5、横移气缸；6、纵移气缸；7、接料块；8、接料槽；9、接料气缸；10、固定块；11、容纳腔；12、第一调节板；13、第二调节板；14、长形孔；15、定位板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图4所示，本技术提出的一种眼镜用铰链输送装置，包括输送架1，所述输送架1设置有供铰链输送的输送槽2，输送槽2可以呈T形设置，输送架1及输送槽2均呈水平设置。所述输送架1设置有用于接收输送槽2最前端的铰链并驱动铰链与相邻铰链移动一定距离的移动组件，所述输送架1设置有驱动铰链沿输送槽2移动的振动电机3。通过振动电机3实现输送架1振动并达到方便铰链沿输送槽2移动，并通过移动组件接收输送槽2输出的铰链，然后驱动铰链与后方相邻的铰链分开一定距离，从而方便铰链被夹取，并且此时振动电机3停止运作，避免输送槽2位置的铰链掉落。
[0024]移动组件包括固定连接于所述输送架1的安装架4、设置于所述安装架4的横移气缸5、设置于所述横移气缸5输出端的纵移气缸6、设置于所述纵移气缸6输出端并用于接收输送槽2输送铰链的接料块7。接料块7位于输送架1供铰链排出的一端位置，并且接料块7开设有与所述输送槽2相对应的接料槽8，接料槽8呈T形设置，接料槽8与输送槽2呈直线排列，并方便铰链从输送槽2移动至接料槽8，所述接料块7能够贴合于输送架1端面并供铰链移动
至接料槽8。使用时，接料块7贴合于输送架1端部并使输送槽2与接料槽8连通，从而方便接料槽8最前端的铰链移动至接料槽8位置，然后通过横移气缸5驱动接料块7呈水平且垂直于输送槽2长度方向平移一定距离后，实现接料槽8内的铰链移动一定距离，从而方便相应铰链夹取结构夹持铰链；铰链被夹持后，通过纵移气缸驱动接料块7呈水平并沿输送槽2长度方向移动一定距离后，使铰链脱离接料槽8，从而方便铰链脱离接料槽8，之后驱动接料块7复位并供下一个铰链移动至接料槽8。
[0025]为避免移动接料块7时，接料槽8内的铰链掉落，接料块7设置有防止接料块7移动防止铰链掉落的防掉结构，所述防掉结构包括固定于接料块7的接料气缸9、设置于所述接料气缸9输出端的固定块10，固定块10上移后能够抵接铰链下端面并实现卡固铰链作用，所述接料气缸9位于所述接料槽8正下方且输出轴承竖直向上设置，所述固定块10能够抵接于铰链下端面，所述接料块7下端开设有供所述固定块10活动并与接料槽8连通的容纳腔11。当铰链由输送槽2移动至接料槽8后，通过接料气缸9驱动固定块10上移并抵接铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜用铰链输送装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)设置有供铰链输送的输送槽(2)，所述输送架(1)设置有用于接收输送槽(2)最前端的铰链并驱动铰链与相邻铰链移动一定距离的移动组件，所述输送架(1)设置有驱动铰链沿输送槽(2)移动的振动电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜用铰链输送装置，其特征在于：所述移动组件包括固定连接于所述输送架(1)的安装架(4)、设置于所述安装架(4)的横移气缸(5)、设置于所述横移气缸(5)输出端的纵移气缸(6)、设置于所述纵移气缸(6)输出端并用于接收输送槽(2)输送铰链的接料块(7)，所述接料块(7)开设有与所述输送槽(2)相对应的接料槽(8)，所述接料块(7)能够贴合于输送架(1)端面并供铰链移动至接料槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种眼镜用铰链输送装置，其特征在于：所述接料块(7)设置有防止接料块(7)移动防止铰链掉落的防掉结构，所述防掉结构包括固定于接料块(7)的接料气缸(9)、设置于所述接料气...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑智克，戴运山，
申请(专利权)人：郑智克，
类型：新型
国别省市：
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