一种软硬结合板生产用的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:32626721 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-12 18:00
本实用新型专利技术公开了一种软硬结合板生产用的钻孔装置,包括基座,所述基座上表面固定安装有支撑架,所述支撑架下表面固定安装有连接柱,所述连接柱下表面转动连接有固定块,所述固定块一侧固定安装有机械臂,所述机械臂远离固定块一侧固定安装有缓冲组件,所述缓冲组件下表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴段固定安装有钻头,所述基座下表面固定安装有四组支撑腿,所述基座上表面设置有两组固定组件,所述固定组件包括固定座,所述固定座一侧固定安装有横板,所述横板下表面固定安装有电动推杆,本实用新型专利技术便于进行全自动打孔,且在打孔时对钻头进行保护,提高了钻头的使用寿命,同时可以使软硬结合板为固定状态,具有稳定性和实用性。定性和实用性。定性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种软硬结合板生产用的钻孔装置


[0001]本技术属于软硬结合板
,具体涉及一种软硬结合板生产用的钻孔装置。

技术介绍

[0002]FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。软硬结合板同时具备FPC的特性与PCB的特性,因此,它可以用于一些有特殊要求的产品之中,既有一定的挠性区域,也有一定的刚性区域,对节省产品内部空间,减少成品体积,提高产品性能有很大的帮助。当软硬结合板在生产时,为了方便其使用常常需要在其表面进行打孔,从而就需要打孔装置。
[0003]而现有的软硬结合板打孔装置常为人工打孔,不具备全自动打孔功能,同时在打孔时因不能将软硬结合板固定,从而使打孔的精准度较差,可能会造成软硬结合板的损坏,降低产品的质量,增加了损耗。而且因钻头和软硬结合板的材质较硬,在打孔时常常会造成钻头和软硬集合板的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软硬结合板生产用的钻孔装置,可以对软硬结合板进行全自动打孔,而且可以在打孔时对其进行固定,同时也提高了钻头的使用寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种软硬结合板生产用的钻孔装置,包括基座,所述基座上表面固定安装有支撑架,所述支撑架下表面固定安装有连接柱,所述连接柱下表面转动连接有固定块,所述固定块一侧固定安装有机械臂,所述机械臂远离固定块一侧固定安装有缓冲组件,所述缓冲组件下表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴段固定安装有钻头,所述基座下表面固定安装有四组支撑腿,所述基座上表面设置有两组固定组件。
[0006]优选的,所述固定组件包括固定座,所述固定座一侧固定安装有横板,所述横板下表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出轴端固定安装有固定板。
[0007]优选的,所述固定板下表面固定安装有缓冲层,所述缓冲层为橡胶缓冲垫,所述固定座一侧固定安装有支撑板。
[0008]优选的,所述缓冲组件包括上横杆和下横杆,所述上横杆上表面固定于机械臂一侧,所述上横杆内滑动连接有立杆,两组所述立杆下表面均固定安装于下横杆上表面,所述下横杆下表面固定安装于旋转电机上表面。
[0009]优选的,所述上横杆两侧内滑动连接有两组限位杆,所述立杆一侧开设有五组限位槽,所述限位杆一侧滑动插接于限位槽内。
[0010]优选的,所述上横杆下表面固定安装有两组弹簧,两组所述弹簧远离上横杆一端
固定安装于下横杆,两组所述弹簧均对称套接在两组立杆表面。
[0011]优选的,所述基座上表面固定安装有电动滑台,所述固定座下表面滑动连接于电动滑台上表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置机械臂可以全自动和全方位的对软硬结合板进行打孔,同时在机械臂和钻头之间设置有缓冲组件,可以避免钻头与软硬结合板之间的刚性接触,从而提高了钻头的使用寿命和软硬结合板的质量。
[0014]2、本技术通过设置固定组件可以在软硬结合板进行打孔时将其固定,从而使其在打孔时不易移动,从而可以更好的进行打孔,具有稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的固定组件示意图;
[0017]图3为本技术的缓冲组件示意图。
[0018]图中:1、基座;2、支撑架;3、连接柱;4、固定块;5、机械臂;6、旋转电机;7、钻头;8、支撑腿;9、电动滑台;10、固定组件;1001、固定座; 1002、横板;1003、电动推杆;1004、固定板;1005、缓冲层;1006、支撑板; 11、缓冲组件;1101、上横杆;1102、下横杆;1103、立杆;1104、限位槽; 1105、限位杆;1106、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种软硬结合板生产用的钻孔装置,包括基座1,基座1上表面固定安装有支撑架2,支撑架2下表面固定安装有连接柱3,连接柱3下表面转动连接有固定块4,固定块4一侧固定安装有机械臂5,通过设置机械臂5可以全方位的进行打孔,从而减少了人力物力,具有实用性;机械臂5远离固定块4一侧固定安装有缓冲组件11,缓冲组件11 下表面固定安装有旋转电机6,旋转电机6输出轴段固定安装有钻头7,通过设置旋转电机6和钻头7可以实现全自动打孔,从而提高了工作效率,具有实用性;基座1下表面固定安装有四组支撑腿8,基座1上表面设置有两组固定组件10。
[0021]固定组件10包括固定座1001,固定座1001一侧固定安装有横板1002,横板1002下表面固定安装有电动推杆1003,电动推杆1003输出轴端固定安装有固定板1004,通过设置电动推杆1003和固定板1004的配合使用可以对软硬结合板进行固定夹持,从而使其在打孔时不易移动,具有稳定性;固定板1004下表面固定安装有缓冲层1005,缓冲层1005为橡胶缓冲垫,通过设置缓冲层1005 可以避免固定板1004与软硬结合板的直接接触,杜绝了因其触碰造成软硬结合板磨损的问题,具有实用性;固定座1001一侧固定安装有支撑板1006,基座1 上表面固定安装有电动滑台9,固定座1001下表面滑动连接于电动滑台9上表面,因软硬结合板长短不一,通过设置电动滑台9可以使固定座1001对不同长度的软硬结合板进行夹
持,具有多元性。
[0022]缓冲组件11包括上横杆1101和下横杆1102,上横杆1101上表面固定于机械臂5一侧,上横杆1101内滑动连接有立杆1103,两组立杆1103下表面均固定安装于下横杆1102上表面,下横杆1102下表面固定安装于旋转电机6上表面,上横杆1101两侧内滑动连接有两组限位杆1105,立杆1103一侧开设有五组限位槽1104,限位杆1105一侧滑动插接于限位槽1104内,通过设置限位槽 1104和限位杆1105的配合使用可以对钻头7的高度进行微调,从而具有缓冲作用;上横杆1101下表面固定安装有两组弹簧1106,两组弹簧1106远离上横杆 1101一端固定安装于下横杆1102,两组弹簧1106均对称套接在两组立杆1103 表面,设置弹簧1106可以在对软硬结合板生产用的钻孔装置打孔时起到缓冲作用,降低了钻头7的损耗,提高了钻头7的使用寿命,同时也增加了加工产品的质量;通过设置缓冲组件11可以避免钻头7与软硬结合板之间的钢性接触,从而更好的进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软硬结合板生产用的钻孔装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)下表面固定安装有连接柱(3),所述连接柱(3)下表面转动连接有固定块(4),所述固定块(4)一侧固定安装有机械臂(5),所述机械臂(5)远离固定块(4)一侧固定安装有缓冲组件(11),所述缓冲组件(11)下表面固定安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)输出轴段固定安装有钻头(7),所述基座(1)下表面固定安装有四组支撑腿(8),所述基座(1)上表面设置有两组固定组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种软硬结合板生产用的钻孔装置,其特征在于:所述固定组件(10)包括固定座(1001),所述固定座(1001)一侧固定安装有横板(1002),所述横板(1002)下表面固定安装有电动推杆(1003),所述电动推杆(1003)输出轴端固定安装有固定板(1004)。3.根据权利要求2所述的一种软硬结合板生产用的钻孔装置,其特征在于:所述固定板(1004)下表面固定安装有缓冲层(1005),所述缓冲层(1005)为橡胶缓冲垫,所述固定座(1001)一侧固定安装有支撑板(1006)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燕辉
申请(专利权)人:东莞市黄江大顺电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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