一种混凝土吊装箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土吊装箱，涉及混凝土吊装技术领域。该混凝土吊装箱，包括箱体，所述箱体的内部滑动插接有推板，推板的上表面固定连接有两个齿板，两个齿板的上端均滑动贯穿箱体的内顶壁，箱体的上方位于两个齿板的前方设置有转轴，转轴的两端分别转动套接有固定块，两个固定块的底面均与箱体的上表面固定连接，两个齿板的正面均啮合有齿轮。该混凝土吊装箱，通过设置齿板、齿轮、转轴、推板、蜗轮和蜗杆，达到了推板在向下移动的过程中将箱体内壁粘附的混凝土推下的效果，解决了现今的吊装箱在对混凝土进行转移卸料时，混凝土经常会粘附到箱体的内壁，会对吊装箱的下次使用造成影响的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土吊装箱


[0001]本技术涉及混凝土吊装
，具体为一种混凝土吊装箱。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。
[0003]混凝土在转移时，有时需要吊装箱对混凝土进行转移，但是现今的吊装箱在对混凝土进行转移卸料时，混凝土经常会粘附到箱体的内壁，会对吊装箱的下次使用造成影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土吊装箱，解决了现今的吊装箱在对混凝土进行转移卸料时，混凝土经常会粘附到箱体的内壁，会对吊装箱的下次使用造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土吊装箱，包括箱体，所述箱体的内部滑动插接有推板，推板的上表面固定连接有两个齿板，两个齿板的上端均滑动贯穿箱体的内顶壁，箱体的上方位于两个齿板的前方设置有转轴，转轴的两端分别转动套接有固定块，两个固定块的底面均与箱体的上表面固定连接，两个齿板的正面均啮合有齿轮，两个齿轮均固定套接在转轴的外表面，转轴的外表面位于两个齿轮之间固定套接有蜗轮，蜗轮的上方啮合有蜗杆，箱体的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端与蜗杆的后端固定连接，箱体的上表面固定连接有四个吊环，蜗杆的前后两端均转动套接有安装块，两个安装块的底面均与箱体的上表面固定连接。
[0008]所述箱体的左右两侧均固定连接有两个竖杆，四个竖杆的外表面均滑动套接有滑块，箱体的左右两侧均设置有支撑轴，两个支撑轴的两端分别与四个滑块固定连接，箱体的下方设置有两个封板，两个封板相互远离的一端均固定连接有连接块，两个连接块的上端分别转动套接在两个支撑轴的外表面，两个箱体的下方设置有两个定位螺栓，两个定位螺栓的外表面分别滑动套接有两个定位块，四个定位块的上表面分别与两个封板的底面固定连接，箱体的正面固定贯穿有进料管。
[0009]优选的，所述推板的上表面固定连接有四个限位杆，四个限位杆的上端滑动贯穿箱体的内顶壁。
[0010]优选的，所述箱体的上方设置有稳定板，两个齿板的上表面均与稳定板的底面固定连接。
[0011]优选的，两个齿板平行设置，两个齿板以蜗杆的轴线对称分布在蜗杆的左右两侧。
[0012]优选的，两个支撑轴平行设置，两个支撑轴以蜗杆的轴线对称在支撑轴的左右两
侧。
[0013]优选的，所述转轴与两个齿轮同轴设置，转轴与蜗杆垂直设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种混凝土吊装箱。具备以下有益效果：
[0016]1、该混凝土吊装箱，通过设置齿板、齿轮、转轴、推板、蜗轮和蜗杆，在进行卸料时拧松定位螺栓，将封板打开进行卸料，然后启动电动机带动蜗杆进行转动，然后蜗轮通过与蜗杆啮合带动转轴转动，然后带动齿轮转动，接着齿板通过与齿轮啮合进行上下移动，从而推动推板进行上下移动，达到了推板在向下移动的过程中将箱体内壁粘附的混凝土推下的效果，解决了现今的吊装箱在对混凝土进行转移卸料时，混凝土经常会粘附到箱体的内壁，会对吊装箱的下次使用造成影响的问题。
[0017]2、该混凝土吊装箱，通过设置限位杆，在进行卸料时推板进行移动，然后推板在移动的同时带动限位杆进行移动，然后限位杆在箱体的上表面进行定位，达到了提高推板移动时的稳定性的效果，解决了推板在移动时发生倾斜造成不能对箱体内壁稳定刮擦的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术进料管与箱体连接示意图；
[0020]图3为本技术定位螺栓与定位块连接示意图；
[0021]图4为本技术蜗杆与蜗轮连接示意图。
[0022]其中，1箱体、2推板、3齿板、4固定块、5齿轮、6转轴、7蜗杆、8蜗轮、9电动机、10吊环、11安装块、12竖杆、13滑块、14支撑轴、15封板、16连接块、17定位螺栓、18定位块、19进料管、20限位杆、21稳定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种混凝土吊装箱，如图1
‑
4所示，包括箱体1，箱体1的内部滑动插接有推板2，推板2的上表面固定连接有两个齿板3，两个齿板3的上端均滑动贯穿箱体1的内顶壁，箱体1的上方位于两个齿板3的前方设置有转轴6，转轴6的两端分别转动套接有固定块4，两个固定块4的底面均与箱体1的上表面固定连接，两个齿板3的正面均啮合有齿轮5，箱体1的上方设置有稳定板21，两个齿板3的上表面均与稳定板21的底面固定连接，稳定板21保证两个齿板3在移动时保持平行，使齿板3与齿轮5进行稳定接触，两个齿轮5均固定套接在转轴6的外表面，转轴6的外表面位于两个齿轮5之间固定套接有蜗轮8，蜗轮8的上方啮合有蜗杆7，两个齿板3平行设置，两个齿板3以蜗杆7的轴线对称分布在蜗杆7的左右两侧，箱体1的上表面固定连接有电动机9，转轴6与两个齿轮5同轴设置，转轴6与蜗杆7垂直设置，电动机9的输出端与蜗杆7的后端固定连接，箱体1的上表面固定连接有四个吊环
10，蜗杆7的前后两端均转动套接有安装块11，两个安装块11的底面均与箱体1的上表面固定连接，推板2的上表面固定连接有四个限位杆20，四个限位杆20的上端滑动贯穿箱体1的内顶壁，限位杆20提高推板2移动时稳定性，同时防止齿板3发生倾斜，造成齿板3滑动时发生卡死。
[0025]箱体1的左右两侧均固定连接有两个竖杆12，四个竖杆12的外表面均滑动套接有滑块13，箱体1的左右两侧均设置有支撑轴14，两个支撑轴14平行设置，两个支撑轴14以蜗杆7的轴线对称在支撑轴14的左右两侧，两个支撑轴14的两端分别与四个滑块13固定连接，箱体1的下方设置有两个封板15，两个封板15相互远离的一端均固定连接有连接块16，两个连接块16的上端分别转动套接在两个支撑轴14的外表面，两个箱体1的下方设置有两个定位螺栓17，两个定位螺栓17的外表面分别滑动套接有两个定位块18，定位螺栓17在箱体1进行移动时与定位块18啮合，使封板15对箱体1的下端进行封堵，四个定位块18的上表面分别与两个封板15的底面固定连接，箱体1的正面固定贯穿有进料管19，从进料管19进行加料。
[0026]工作原理，在进行卸料时拧松定位螺栓17，将封板15打开进行卸料，带动连接块16绕支撑轴14转动，然后启动电动机9带动蜗杆7进行转动，然后蜗轮8通过与蜗杆7啮合带动转轴6转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土吊装箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部滑动插接有推板(2)，推板(2)的上表面固定连接有两个齿板(3)，两个齿板(3)的上端均滑动贯穿箱体(1)的内顶壁，箱体(1)的上方位于两个齿板(3)的前方设置有转轴(6)，转轴(6)的两端分别转动套接有固定块(4)，两个固定块(4)的底面均与箱体(1)的上表面固定连接，两个齿板(3)的正面均啮合有齿轮(5)，两个齿轮(5)均固定套接在转轴(6)的外表面，转轴(6)的外表面位于两个齿轮(5)之间固定套接有蜗轮(8)，蜗轮(8)的上方啮合有蜗杆(7)，箱体(1)的上表面固定连接有电动机(9)，电动机(9)的输出端与蜗杆(7)的后端固定连接，箱体(1)的上表面固定连接有四个吊环(10)，蜗杆(7)的前后两端均转动套接有安装块(11)，两个安装块(11)的底面均与箱体(1)的上表面固定连接；所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有两个竖杆(12)，四个竖杆(12)的外表面均滑动套接有滑块(13)，箱体(1)的左右两侧均设置有支撑轴(14)，两个支撑轴(14)的两端分别与四个滑块(13)固定连接，箱体(1)的下方设置有两个封板(15)，两个封板(15)相互远离的一端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨辉，
申请(专利权)人：张晨辉，
类型：新型
国别省市：