一种铝型材交流着色电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材交流着色电源，涉及电源设备，旨在解决现有的交流着色电源通过风扇散热，散热效率低，其技术方案要点是：包括箱体，箱体内设有高频变压器，高频变压器上固定连接有导热块，导热块与箱体内壁之间固定连接有水冷板和冷却板，水冷板和冷却板固定连接，水冷板内部开设有供冷却水流动的水冷流道，冷却板内开设有冷却流道，冷却流道的截面为矩形。本实用新型专利技术在高频变压器工作时，通过进水管将冷却水注入供水件内，然后通过供水件将冷却水分别传输至水冷流道和冷却流道内，通过水冷流道和冷却流道内的冷却水流动，来吸收高频变压器工作时所产生的热量。最后通过出水管将冷却水排出箱体外，在解决了散热的同时，还提高了散热效率。还提高了散热效率。还提高了散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材交流着色电源


[0001]本技术涉及电源设备，更具体地说，它涉及一种铝型材交流着色电源。

技术介绍

[0002]在铝型材阳极氧化生产线中，电解着色工艺及技术处于核心地位。不同的槽体溶液及工艺方法，铝型材电解着色效果也不一样，所要求的着色电源波形及施电程序亦不同。按电源形式的不同可为交流着色和特种波形着色两大类，交流着色方法又分为完全交流着色和直流
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交流着色两种，适应的工艺以锡盐和镍锡混盐为主，也用于硒盐和铜盐等。完全交流着色方法是日本早期的最主要的着色方法，具有操作简单、投资较小、成本低廉等优点，目前也是我国最广泛采用的着色方法。
[0003]现有的交流着色电源在工作时，因变压器放置在箱体，变压器在变压调节时，会产生大量的热量，会使箱体内囤积热量，人们大多数采用在变压器上安装散热片进行散热，然后通过风扇将热量散出去，但这种散热效率较低。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝型材交流着色电源。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材交流着色电源,包括箱体，所述箱体内设有高频变压器，所述高频变压器上固定连接有导热块，所述导热块与箱体内壁之间固定连接有水冷板和冷却板，所述水冷板和冷却板固定连接，所述水冷板内部开设有供冷却水流动的水冷流道，所述冷却板内开设有冷却流道，所述冷却流道的截面为矩形，所述水冷板的顶部固定连接有用于传输冷却水至水冷流道和冷却流道的供水件，所述水冷板的底部固定连接有用于储蓄冷却水冷却后的集水件，所述箱体上分别设有与供水件连接的进水管和与集水件连接的出水管。
[0007]通过采用上述技术方案，在高频变压器工作时，通过进水管将冷却水注入供水件内，然后通过供水件将冷却水分别传输至水冷流道和冷却流道内，水冷流道内的冷却水吸收高频变压器工作时所产生的热量，高频变压器将热量通过导热块传抵至水冷板上，水冷板内的冷却水在流动时带走部分热量，水冷板的另一部分热量传导至冷却板上，通过冷却板内的冷却水带走热量，使水冷板降温，从而提高水冷板的冷却效率，同时通过冷却板，也可以避免水冷板与箱体内壁的直接接触，从而导致水冷板吸收的热量直接传递在箱体上，导致箱体外的元气件因高温而损坏，最后通过出水管将冷却水排出箱体外，在解决了散热的同时，还提高了散热效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述供水件内分别开设有与水冷流道相通的进水口和与冷却流道相通的注水口，所述注水口与进水口相通，所述进水管与注水口连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过进水管将冷却水注入供水件内，然后冷却水通过注
水口将冷却水分流至进水口处，水冷流道和冷却流道内的冷却水流动，带走高频变压器产生的热量，使箱内温度降温，改善高频变压器的工作环境，提高电源的可靠性。
[0010]本技术进一步设置为：所述集水件内开设有空腔，所述空腔均与水冷流道和冷却流道相通，所述出水管与空腔连通。
[0011]通过采用上述技术方案，水冷流道和冷却流道内的冷却水流动后汇集在空腔内，然后通过出水管将冷却水排出，方便统一处理。
[0012]本技术进一步设置为：所述水冷流道包括若干U形段，相邻所述U形段首尾相连呈曲形，所述U形段自上而下均匀排布。
[0013]通过采用上述技术方案，由于水冷流道由若干U形段首尾相连呈曲形且U形段自上而下均匀排布，使得水冷流道内的冷却水在流动时，能增大冷却水与水冷板的接触面积，能够带走更多热量，使水冷板对高频变压器更好的降温。
[0014]本技术进一步设置为：所述供水件的顶端固定连接有散热片，所述箱体的顶部设有散热装置，所述箱体侧壁处开设有若干竖向设置的散热孔。
[0015]通过采用上述技术方案，在高频变压器工作时，水冷板将吸收的热量传递到冷却板和供水件上，而供水件将吸收的热量通过散热片将热量散发出去，然后通过散热装置将热量排出箱体外，同时部分热量通过散热孔散发至箱体外，进一步加强整体的散热效果，改善高频变压器的工作环境，提高电源的可靠性。
[0016]本技术进一步设置为：所述供水件的顶端固定连接有固定块，所述固定块的截面呈倒T形，所述散热片上开设有用于容纳固定块的槽口。
[0017]通过采用上述技术方案，通过固定块嵌于槽口，使散热片卡接在供水件上，由于固定块的截面呈倒T型，且散热片底部对固定块横向设置的一端有一个向上的作用力，同时加大了散热片与固定块之间的接触面积，使散热片的安装更加牢固。
[0018]本技术进一步设置为：所述散热片包括底座和鳍片，所述鳍片固定连接在底座的上方，所述鳍片的两侧均开设有若干阵列分布的弧形槽。
[0019]通过采用上述技术方案，由于鳍片的两侧开设有若干阵列分布的弧形槽，增大了鳍片的散热面积，使得散热片能更好的散热，同时能带走更多的热量，然后通过散热装置，将热量散发出去。
[0020]本技术进一步设置为：所述水冷板和冷却板均采用纯铜制成。
[0021]通过采用上述技术方案，由于水冷板和冷却板均采用纯铜制成，因纯铜具有良好的导热性且具有良好的韧性，使得水冷板和冷却板具有良好的导热性，同时加工制造更加容易。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：在高频变压器工作时，通过进水管将冷却水注入供水件内，然后通过供水件将冷却水分别传输至水冷流道和冷却流道内，水冷流道内的冷却水吸收高频变压器工作时所产生的热量。高频变压器将热量通过导热块传抵至水冷板上，水冷板内的冷却水在流动时带走部分热量，水冷板的另一部分热量传导至冷却板上，通过冷却板内的冷却水带走热量，使水冷板降温，从而提高水冷板的冷却效率，同时通过冷却板，也可以避免水冷板与箱体内壁的直接接触，从而导致水冷板吸收的热量直接传递在箱体上，导致箱体外的元器件因高温而损坏，最后通过出水管将冷却水排出箱体外，在解决了散热的同时，还提高了散热效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中水冷板的结构示意图；
[0025]图3为本技术中水冷板的剖视图；
[0026]图4为本技术中冷却板的剖视图。
[0027]图中：1、箱体；2、高频变压器；3、导热块；4、水冷板；5、冷却板；6、水冷流道；7、冷却流道；8、供水件；9、集水件；10、进水口；11、注水口；12、空腔；13、散热片；14、固定块；15、底座；16、鳍片；17、散热装置。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]一种铝型材交流着色电源，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1内壁上固定连接有冷却板5，冷却板5内开设有冷却流道7，且冷却板5远离箱体1的一端固定连接有水冷板4，而水冷板4内部开设有供冷却水流动的水冷流道6，同时导热块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材交流着色电源，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有高频变压器(2)，所述高频变压器(2)上固定连接有导热块(3)，所述导热块(3)与箱体(1)内壁之间固定连接有水冷板(4)和冷却板(5)，所述水冷板(4)和冷却板(5)固定连接，所述水冷板(4)内部开设有供冷却水流动的水冷流道(6)，所述冷却板(5)内开设有冷却流道(7)，所述冷却流道(7)的截面为矩形，所述水冷板(4)的顶部固定连接有用于传输冷却水至水冷流道(6)和冷却流道(7)的供水件(8)，所述水冷板(4)的底部固定连接有用于储蓄冷却水的集水件(9)，所述箱体(1)上分别设有与供水件(8)连接的进水管和与集水件(9)连接的出水管。2.根据权利要求1所述的一种铝型材交流着色电源，其特征在于：所述供水件(8)内分别开设有与水冷流道(6)相通的进水口(10)和与冷却流道(7)相通的注水口(11)，所述注水口(11)与进水口(10)相通，所述进水管与注水口(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材交流着色电源，其特征在于：所述集水件(9)内开设有空腔(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：绍兴市越发电器有限公司，
类型：新型
国别省市：