本实用新型专利技术属于饲料搅拌技术领域，具体涉及一种反刍饲料加工搅拌装置，包括仓体，仓体的两侧均设有支撑架，仓体顶部固定安装有连接轴，支撑架的一侧设有驱动电机，仓体内开设有容纳腔，容纳腔内活动安装有两块板体，仓体的底部开设有两个插槽，两块板体底部分别滑动插设于插槽内，仓体底部安装有限位结构，两块板体将容纳腔分割为出料腔、搅拌腔和填料腔，搅拌腔内设置有螺旋搅拌杆，仓体的上端部开设有安装槽，安装槽于搅拌腔的顶部开设有阶梯孔，阶梯孔内固定安装有搅拌电机，仓体于出料腔处开设有出料口，仓体于填料腔处开始有进料口。解决现有技术中原料装填、搅拌混合和卸料三个步骤依次进行较为浪费时间，大大降低了饲料搅拌效率的问题。拌效率的问题。拌效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种反刍饲料加工搅拌装置
[0001]本技术属于饲料搅拌
，尤其涉及一种反刍饲料加工搅拌装置。
技术介绍
[0002]饲料是由各种原料和辅料混合而成，在饲料加工时，首先需要对各种原料进行粉碎，随后将各种原料和辅料放入搅拌装置中进行搅拌混合，以保证饲料中各种营养的均衡。
[0003]目前的搅拌装置大多包括搅拌桶、搅拌叶、入料口和出料口，搅拌时，将反刍饲料的各种原料和辅料从顶部入料口处按一定比例装填进搅拌桶内，随后进行搅拌；搅拌完成后，混合均匀的饲料从底部出料口处卸料，完成饲料的搅拌。
[0004]但原料装填、搅拌混合和卸料三个步骤依次进行较为浪费时间，大大降低了饲料搅拌的效率。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种反刍饲料加工搅拌装置，解决现有技术中原料装填、搅拌混合和卸料三个步骤依次进行较为浪费时间，大大降低了饲料搅拌效率的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种反刍饲料加工搅拌装置，包括仓体，所述仓体的两侧均设有支撑架，所述仓体顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的两端分别与两个支撑架转动连接，所述支撑架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接轴固定连接，所述仓体内开设有容纳腔，所述容纳腔内活动安装有两块板体，所述仓体的底部开设有两个插槽，两块所述板体底部分别滑动插设于插槽内，所述仓体底部安装有限位结构，所述限位结构用于限制板体移动，两块所述板体将容纳腔分割为出料腔、搅拌腔和填料腔，所述搅拌腔内设置有螺旋搅拌杆，所述仓体的上端部开设有安装槽，所述安装槽于搅拌腔的顶部开设有阶梯孔，所述阶梯孔内固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与螺旋搅拌杆固定连接，所述仓体于出料腔处开设有出料口，所述仓体于填料腔处开始有进料口。
[0008]进一步，所述板体靠近螺旋搅拌杆的一侧设置为第一弧面，所述仓体的两侧均一体成型有连接块，所述连接块靠近螺旋搅拌杆的一侧设置为第二弧面，所述连接块的两侧均与板体相接，所述第一弧面与第二弧面相接。
[0009]进一步，所述限位结构包括限位圆盘，所述仓体的底部一体成型有安装柱，所述限位圆盘套设于安装柱上，所述限位圆盘底部设有固定螺栓，所述固定螺栓与安装柱螺纹连接，所述限位圆盘上开设有槽口，所述板体可卡入槽口内。
[0010]进一步，所述出料口处滑动安装有封板，所述封板的两侧均一体成型有限位条，所述出料口的两侧壁上均开设有限位槽，所述限位条卡设于限位槽内，所述仓体于出料口的一侧转动安装有挡板，所述挡板与封板相抵，所述挡板用于阻挡封板移动。
[0011]进一步，所述容纳腔的顶部于板体处开设有固定槽，所述板体的顶部插设于固定
槽内。
[0012]进一步，所述板体底部远离螺旋搅拌杆的一侧开设有扣槽。
[0013]本技术的有益效果：通过在容纳腔内设置的两块板体，将容纳腔分割为出料腔、搅拌腔和填料腔，通过驱动电机可控制仓体旋转，以通过调节限位结构控制板体，可使填料腔内的饲料原料快速进入搅拌腔搅拌，搅拌完成后快速进入出料腔等待出料，复位后可同时进行原料装填、搅拌混合和卸料步骤，极大的节省了时间，提高反刍饲料的搅拌的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种反刍饲料加工搅拌装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种反刍饲料加工搅拌装置的剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术一种反刍饲料加工搅拌装置中仓体的剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术一种反刍饲料加工搅拌装置中仓体侧面的结构示意图。
[0018]其中，仓体1，连接轴11，插槽12，安装槽13，阶梯孔131，连接块14，第二弧面141，安装柱15，固定螺栓151，固定槽16，挡板17，支撑架2，驱动电机21，板体3，第一弧面31，扣槽32，出料腔41，出料口411，限位槽412，搅拌腔42，填料腔43，进料口431，螺旋搅拌杆51，搅拌电机52，限位圆盘6，槽口61，封板7，限位条71。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0020]如图1
‑
图4所示，本技术的一种反刍饲料加工搅拌装置，包括仓体1，仓体1的两侧均设有支撑架2，仓体1顶部固定安装有连接轴11，连接轴11的两端分别与两个支撑架2转动连接，支撑架2的一侧设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴与连接轴11固定连接。本实施例中驱动电机21为伺服电机，通过控制伺服电机工作，可使仓体1以连接轴11的轴线为旋转轴转动，进而达到改变仓体1位置的目的。
[0021]仓体1内开设有容纳腔，容纳腔内活动安装有两块板体3，仓体1的底部开设有两个插槽12，两块板体3底部分别滑动插设于插槽12内，仓体1底部安装有限位结构，限位结构用于限制板体3移动，两块板体3将容纳腔分割为出料腔41、搅拌腔42和填料腔43，出料腔41用于储放搅拌完成的反刍饲料，搅拌腔42用于对反刍饲料进行搅拌，填料腔43用于储放待搅拌的反刍饲料原料。搅拌腔42内设置有螺旋搅拌杆51，仓体1的上端部开设有安装槽13，安装槽13于搅拌腔42的顶部开设有阶梯孔131，阶梯孔131内固定安装有搅拌电机52，搅拌电机52的输出轴与螺旋搅拌杆51固定连接，仓体1于出料腔41处开设有出料口411，仓体1于填料腔43处开始有进料口431。使用时，搅拌电机52工作，通过螺旋搅拌杆51对搅拌腔42内的反刍饲料原料进行搅拌；同时，从出料口411处对搅拌完成的反刍饲料进行卸料，从进料口431处装填待搅拌的反刍饲料原料，使原料装填、搅拌混合和卸料三个步骤可同时进行，极大节约时间，提高反刍饲料搅拌效率。
[0022]当搅拌腔42内的反刍饲料原料搅拌完成，以及出料腔41内的反刍饲料卸料完成后，控制驱动电机21工作，使仓体1逆时针旋转一定角度，本实施例不对旋转角度进行限定，以实际使用时，搅拌腔42内的反刍饲料能够完全落入出料腔41，填料腔43内的反刍饲料原
料能够完全落入搅拌腔42为准。通过调节限位结构将出料腔41侧的板体3拉出仓体1，使出料腔41与搅拌腔42连通，此时，搅拌腔42内搅拌完成的反刍饲料在自身重力作用下，快速进入到出料腔41中，待搅拌完成的反刍饲料完全落入出料腔41后，将出料腔41侧的板体3插入仓体1，使出料腔41与搅拌腔42隔断。随后通过调节限位结构将填料腔43侧的板体3拉出仓体1，使填料腔43与搅拌腔42连通，填料腔43内的反刍饲料原料在自身重力的作用下，快速进入搅拌腔42内，待反刍饲料原料完全落入搅拌腔42后，将填料腔43侧的板体3插入仓体1，使填料腔43与搅拌腔42隔断。随后控制驱动电机21工作，使仓体1顺时针旋转复位；启动搅拌电机52，通过螺旋搅拌杆51对搅拌腔42内的反刍饲料原料进行搅拌，并同时进行原料装填和卸料。
[0023]板体3靠近螺旋搅拌杆51的一侧设置为第一弧面31，仓体1的两侧均一体成型有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反刍饲料加工搅拌装置，其特征在于：包括仓体，所述仓体的两侧均设有支撑架，所述仓体顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的两端分别与两个支撑架转动连接，所述支撑架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接轴固定连接，所述仓体内开设有容纳腔，所述容纳腔内活动安装有两块板体，所述仓体的底部开设有两个插槽，两块所述板体底部分别滑动插设于插槽内，所述仓体底部安装有限位结构，所述限位结构用于限制板体移动，两块所述板体将容纳腔分割为出料腔、搅拌腔和填料腔，所述搅拌腔内设置有螺旋搅拌杆，所述仓体的上端部开设有安装槽，所述安装槽于搅拌腔的顶部开设有阶梯孔，所述阶梯孔内固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与螺旋搅拌杆固定连接，所述仓体于出料腔处开设有出料口，所述仓体于填料腔处开始有进料口。2.根据权利要求1所述的一种反刍饲料加工搅拌装置，其特征在于：所述板体靠近螺旋搅拌杆的一侧设置为第一弧面，所述仓体的两侧均一体成型有连接块，所述连接块靠近螺旋搅拌杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张拴锋，任宗贵，龙翔，陈小刚，李方清，冯前勇，
申请(专利权)人：重庆西谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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