一种风车形灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种风车形灯，其包括：支撑轴和安装于所述支撑轴的风车本体；其中，所述风车本体包括：多个由片材卷曲而成的风车叶瓣，多个所述风车叶瓣相互拼接；在每一所述风车叶瓣的卷曲尖端设有第一安装部，所述支撑轴在对应所述第一安装部的位置设有固定顶端，所述第一安装部安装于所述固定顶端；在每一所述风车叶瓣的拼接处设有第二安装部，所述支撑轴在对应所述第二安装部的位置设有固定底端，所述第二安装部安装于所述固定底端。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将风车本体拆分为多个由片材卷曲而成的风车叶瓣，风车叶瓣相互拼接后可拆卸地安装于支撑轴，进而在包装过程中，可以将每一风车叶瓣拆卸后包装，使得包装盒的体积减少。减少。减少。

【技术实现步骤摘要】
一种风车形灯


[0001]本技术属于灯具
，特别涉及一种风车形灯。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量的提高，越来越多的人开始使用风车形灯，风车形灯不仅可以起到照明的作用，还可以美化人们的生活环境。
[0003]目前，市场上已有风车形灯的形式较为单一，多不能拆装，包装体积较大，包装的占用空间也就相对大，这就无法满足现代化社会中包装节约的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的就是提供一种风车形灯，通过将风车本体拆分为多个由片材卷曲而成的风车叶瓣，风车叶瓣的卷曲尖端安装于支撑轴的顶部，相邻两风车叶瓣的拼接处安装于支撑轴的底部，进而使得风车叶瓣相互拼接后可拆卸地安装于支撑轴，进而在包装过程中，可以将每一风车叶瓣拆卸后包装，使得包装盒的体积减少，包装的占用空间也相对的减少，提高包装盒的利用率，减少生产成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种风车形灯，其包括：支撑轴和安装于所述支撑轴的风车本体；其中，所述风车本体包括：多个由片材卷曲而成的风车叶瓣，多个所述风车叶瓣相互拼接；在每一所述风车叶瓣的卷曲尖端设有第一安装部，所述支撑轴在对应所述第一安装部的位置设有固定顶端，所述第一安装部安装于所述固定顶端；在每一所述风车叶瓣的拼接处设有第二安装部，所述支撑轴在对应所述第二安装部的位置设有固定底端，所述第二安装部安装于所述固定底端。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第一安装部为限位孔，所述固定顶端在对应每一所述限位孔的位置设有限位柱；所述限位柱伸入所述限位孔内，所述风车叶瓣的卷曲尖端限位于所述固定顶端。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第二安装部为安装槽；每一所述风车叶瓣在拼接处设有缺口，相邻两所述风车叶瓣拼接后，两所述缺口拼合成所述安装槽，所述固定底端在对应每一所述安装槽的位置设有卡钩；所述卡钩伸入所述安装槽内卡接，相邻两所述风车叶瓣的拼接处安装于所述固定底端。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述风车形灯还包括：LED灯带；所述固定底端内设有LED灯带安装槽，所述LED灯带安装于所述LED灯带安装槽。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述LED灯带安装槽的内壁设有走线槽，电源线从所述走线槽穿过后与所述LED灯带电连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述风车形灯还包括：盖线板；所述盖线板设有多个安装孔，所述LED灯带安装槽的内壁在对应每一所述安装孔的位置设有螺纹孔；螺钉穿过所述安装孔后伸入所述螺纹孔内螺接，所述盖线板通过所述螺钉安装于所述固定底端。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述盖线板上设有走线孔，所述电源线能够从所述走线孔内连入所述风车形灯内。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述风车叶瓣的材质为导光亚克力。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过将风车本体拆分为多个由片材卷曲而成的风车叶瓣，风车叶瓣的卷曲尖端安装于支撑轴的顶部，相邻两风车叶瓣的拼接处安装于支撑轴的底部，进而使得风车叶瓣相互拼接后可拆卸地安装于支撑轴，进而在包装过程中，可以将每一风车叶瓣拆卸后包装，使得包装盒的体积减少，包装的占用空间也相对的减少，提高包装盒的利用率，减少生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本技术实施例中提供的风车形灯的结构示意图；
[0018]图2是图1所示的风车形灯的爆炸视图；
[0019]图3是图2所示的风车形灯的支撑轴的结构示意图；
[0020]图4是图2所示的风车形灯的风车本体的结构示意图；
[0021]图5是图4所示的风车形灯的风车叶瓣的结构示意图；
[0022]图6是图2所示的风车形灯的盖线板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，图1是本技术实施例中提供的风车形灯的结构示意图；图2是本技术所示的风车形灯的爆炸视图；
[0025]图3是本技术所示的风车形灯的支撑轴的结构示意图；图4是本技术所示的风车形灯的风车本体的结构示意图；图5是本技术所示的风车形灯的风车叶瓣的结构示意图；图6是本技术所示的风车形灯的盖线板的结构示意图。
[0026]本技术实施例提供一种风车形灯，其包括：支撑轴10、安装于所述支撑轴10的风车本体20、安装于所述支撑轴10底部的LED灯带30以及安装于所述支撑轴10底部的盖线板40；
[0027]其中，所述风车本体20包括：多个由片材卷曲而成的风车叶瓣21，多个所述风车叶瓣21相互拼接；
[0028]在每一所述风车叶瓣21的卷曲尖端设有第一安装部211，所述支撑轴10在对应所述第一安装部211的位置设有固定顶端11，所述第一安装部211安装于所述固定顶端11：
[0029]在每一所述风车叶瓣21的拼接处设有第二安装部212，所述支撑轴10在对应所述第二安装部212的位置设有固定底端12，所述第二安装部212安装于所述固定底端12。
[0030]具体的，所述第一安装部211为限位孔，所述固定顶端11在对应每一所述限位孔211的位置设有限位柱111，所述限位柱111伸入所述限位孔211内，所述风车叶瓣21的卷曲尖端限位于所述固定顶端11。
[0031]所述第二安装部212为安装槽，每一所述风车叶瓣21在拼接处设有缺口213，相邻两所述风车叶瓣21拼接后，两所述缺口213拼合成所述安装槽212，所述固定底端12在对应每一所述安装槽212的位置设有卡钩121；
[0032]所述卡钩121伸入所述安装槽212内卡接，相邻两所述风车叶瓣21的拼接处安装于所述固定底端12。
[0033]为了安装所述LED灯带30，在所述支撑轴10底部的固定底端12内设有LED灯带安装槽13，所述LED灯带30安装于所述LED灯带安装槽13。
[0034]所述LED灯带安装槽13的内壁设有走线槽131，电源线从所述走线槽131穿过后与所述LED灯带30电连接，进而为所述LED灯带30提供电能。
[0035]为了安装所述盖线板40，在所述盖线板40上设有多个安装孔41，所述LED灯带安装槽13的内壁在对应每一所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风车形灯，其特征在于，包括：支撑轴和安装于所述支撑轴的风车本体；其中，所述风车本体包括：多个由片材卷曲而成的风车叶瓣，多个所述风车叶瓣相互拼接；在每一所述风车叶瓣的卷曲尖端设有第一安装部，所述支撑轴在对应所述第一安装部的位置设有固定顶端，所述第一安装部安装于所述固定顶端；在每一所述风车叶瓣的拼接处设有第二安装部，所述支撑轴在对应所述第二安装部的位置设有固定底端，所述第二安装部安装于所述固定底端。2.如权利要求1所述的风车形灯，其特征在于，所述第一安装部为限位孔，所述固定顶端在对应每一所述限位孔的位置设有限位柱；所述限位柱伸入所述限位孔内，所述风车叶瓣的卷曲尖端限位于所述固定顶端。3.如权利要求1所述的风车形灯，其特征在于，所述第二安装部为安装槽；每一所述风车叶瓣在拼接处设有缺口，相邻两所述风车叶瓣拼接后，两所述缺口拼合成所述安装槽，所述固定底端在对应每一所述安装槽的位置设有卡钩；所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅洪斌，
申请(专利权)人：傅洪斌，
类型：新型
国别省市：