一种污水处理设备用污水处理罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理设备用污水处理罐，涉及污水处理技术领域，包括罐体和电机，罐体内顶部设有隔断层，隔断层下端外设有过滤板，隔断层和过滤板将装置内分成两个空间；输入管一端贯穿隔断层侧壁且管口朝上，污水受重力作用下落，水位上升，过滤板将污水和废弃物分离；电机带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，与它们连接的L型杆和斜杆分别带动毛刷和刮板转动；毛刷去除过滤板下方的废弃物，刮板去除罐体底部的废弃物，废弃物从出渣口排出；分离后的污水从输出管排出；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，分离效果好，节约人力，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理设备用污水处理罐


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水处理设备用污水处理罐。

技术介绍

[0002]污水处理是目前工业生产领域经常需要的一道程序，尤其是针对各种纺织、造纸、印染、化工等产业，由于废水量大，如不进行可靠的污水处理，则将对环境造成极其严重的污染；污水处理的过程中，用到的最多的设备就是污水的存储器皿，也就是污水处理罐，在过滤和沉淀同时进行的罐子中，以往的罐体由于长期的使用，过滤网上会出现堵塞的现象，使得过滤的效率低下，影响装置的使用；污水处理罐内底部会聚成较多杂质，而这些杂质很难用水冲刷很难冲刷干净，影响下次使用杂质。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种污水处理设备用污水处理罐，解决过滤网上会出现堵塞，去除底部聚沉杂质难去除的问题。
[0004]本技术的技术方案为：一种污水处理设备用污水处理罐，包括罐体和电机，所述罐体一侧设有输入管；所述罐体内顶部设有隔断层，所述输入管一端贯穿隔断层侧壁于隔断层内，所述输入管管口朝上；所述隔断层下端外设有过滤板；所述过滤板一端连接在隔断层下端，另一端连接在罐体内壁；所述罐体内侧壁设有U型连接杆，所述U型连接杆第一端和第二端均连接在罐体内侧壁；所述罐体外侧壁设有电机，所述电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴第一端连接电机输出端，所述第一转轴第二端贯穿罐体，所述第一转轴第二端设有第一锥齿轮；所述第一转轴通过U型连接杆转动连接的设置在罐体内；所述第一锥齿轮两侧分别设有相啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮；所述第二锥齿轮和第三锥齿轮内分别设有L型杆和斜杆；所述L型杆和斜杆通过U型连接杆转动连接的设置在罐体内；所述L型杆第一端和斜杆第一端分别设在第二锥齿轮和第三锥齿轮内，所述L型杆第二端和斜杆第二端分别设有毛刷和刮板；所述毛刷和过滤板滑动连接；所述刮板与罐体底部滑动连接。
[0005]进一步地，所述罐体底部设有支撑座，所述支撑座下端设有防滑垫。
[0006]进一步地，所述罐体外侧壁设有输出管，所述输出管的位置高于过滤板的位置。
[0007]进一步地，所述罐体底部设有出渣口。
[0008]进一步地，所述转轴与罐体之间设有第一密封圈。
[0009]进一步地，所述刮板的形状结构和罐体底部形状结构相匹配。
[0010]进一步地，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮外侧设有保护箱；所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮外侧设有保护箱；所述保护箱分别与第一转轴、L型杆和斜杆转动连接且设有第二密封圈。
[0011]进一步地，所述隔断层为圆锥形结构。
[0012]本技术的优点：本技术的污水处理设备用污水处理罐，输出管的位置高于过滤板的位置，过滤板可有效地将污水和废弃物分开，同时过滤板下方设有转动的毛刷，
毛刷会将附着的废弃物刷掉，防止过滤网出现堵塞；罐体底部设有转动的刮板，可将沉积的废弃物刮起，从出渣口排出，解决去除底部聚沉杂质难去除的问题；装置内设有保护箱，将易腐蚀物品做了保护，减缓了装置的损坏；本技术结构简单，操作方便，分离效果好，节约人力，适于推广。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的输出管安装俯视图；
[0017]图3是本技术的第二锥齿轮安装示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1为罐体、11为输出管、12为输入管、13为出渣口、14为支撑座、15为防滑垫、2为隔断层、21为过滤板、3为电机、31为第一转轴、32为第一锥齿轮、33为第二锥齿轮、34为第三锥齿轮、35为L型杆、36为斜杆、37为毛刷、38为刮板、39为U型连接杆、4为保护箱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参考图1至图3，一种污水处理设备用污水处理罐，包括罐体1和电机3，罐体1一侧设有输入管12，输入管12连接污水源；罐体1内顶部设有隔断层2，隔断层2为圆锥形结构，隔断层2和后述过滤板21将罐体1内分成两个空间，输入管12一端贯穿隔断层2侧壁于隔断层2内，输入管12管口朝上，污水受重力作用下落；隔断层2下端外设有过滤板21；过滤板21一端连接在隔断层2下端，另一端连接在罐体1内壁，过滤板21将水和废弃物分离；罐体1内侧壁设有U型连接杆39，U型连接杆39第一端和第二端均连接在罐体1内侧壁；罐体1底部设有支撑座14，支撑座14支撑装置，支撑座14下端设有防滑垫15，防滑垫15起防滑作用；罐体1底部设有出渣口13，出渣口13排出废弃物；罐体1外侧壁设有输出管11，输出管11的位置高于过滤板21的位置，过滤板21将水和废弃物分开，水从输出管11流出；罐体1外侧壁设有电机3，电机3市售可得，与外接电源电性连接，其作用是带动装置转动；电机3输出端设有第一转轴31；转轴31与罐体1之间设有第一密封圈，第一密封圈为旋转密封圈，市售可得；第一转轴31第一端连接电机3输出端，第一转轴31第二端贯穿罐体1，第一转轴31第二端设有第一锥齿轮32，第一转轴31通过U型连接杆39转动连接的设置在罐体1内；U型连接杆39支撑第一转轴
31转动；第一锥齿轮32两侧分别设有相啮合的第二锥齿轮33和第三锥齿轮34；第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33和第三锥齿轮34转动；第一锥齿轮32、第二锥齿轮33和第三锥齿轮34外侧设有保护箱4；第一锥齿轮32、第二锥齿轮33和第三锥齿轮34置于保护箱4内，减少污水的腐蚀，保护装置，保护箱4外刷有钛纳米涂料，可有效减少污水的腐蚀；保护箱4分别与第一转轴31、L型杆35和斜杆36转动连接且设有第二密封圈，密封圈为旋转密封圈，市售可得；第二锥齿轮33和第三锥齿轮34内分别设有L型杆35和斜杆36；L型杆35和斜杆36外也刷有钛纳米材料，减缓腐蚀；L型杆35和斜杆36通过U型连接杆39转动连接的设置在罐体1内，U型连接杆39支撑L型杆35和斜杆36转动；L型杆35第一端和斜杆36第一端分别设在第二锥齿轮33和第三锥齿轮34内，L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备用污水处理罐，其特征在于，包括罐体（1）和电机（3），所述罐体（1）一侧设有输入管（12）；所述罐体（1）内顶部设有隔断层（2），所述输入管（12）一端贯穿隔断层（2）侧壁于隔断层（2）内，所述输入管（12）管口朝上；所述隔断层（2）下端外设有过滤板（21）；所述过滤板（21）一端连接在隔断层（2）下端，另一端连接在罐体（1）内壁；所述罐体（1）内侧壁设有U型连接杆（39），所述U型连接杆（39）第一端和第二端均连接在罐体（1）内侧壁；所述罐体（1）外侧壁设有电机（3），所述电机（3）输出端设有第一转轴（31），所述第一转轴（31）第一端连接电机（3）输出端，所述第一转轴（31）第二端贯穿罐体（1），所述第一转轴（31）第二端设有第一锥齿轮（32）；所述第一转轴（31）通过U型连接杆（39）转动连接的设置在罐体（1）内；所述第一锥齿轮（32）两侧分别设有相啮合的第二锥齿轮（33）和第三锥齿轮（34）；所述第二锥齿轮（33）和第三锥齿轮（34）内分别设有L型杆（35）和斜杆（36）；所述L型杆（35）和斜杆（36）通过U型连接杆（39）转动连接的设置在罐体（1）内；所述L型杆（35）第一端和斜杆（36）第一端分别设在第二锥齿轮（33）和第三锥齿轮（34）内，所述L型杆（35）第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海勇，张文军，王俊凯，冯强，陈得强，张正千，宋飞，赵丹，张得玺，武鑫，张文强，陈军，张梦琪，王文莉，辛云星，
申请(专利权)人：甘肃通美生态环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：