本实用新型专利技术公开了一种润滑油除杂过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内设有两个上下设置的支撑框，所述过滤箱侧壁设有与支撑框配合的开口，所述过滤箱侧壁固定有衔接框，所述衔接框内转动连接有双头螺纹杆，两个所述支撑框侧壁均固定有固定杆，所述固定杆内设有连接腔，所述连接腔内设有连接杆，所述连接杆通过弹性机构与连接腔连接，所述连接杆通过固定机构与双头螺纹杆连接。本实用新型专利技术通过设置开口、支撑框、条形吸铁石与过滤网，放置在支撑框内的条形吸铁石与过滤网能将润滑油中的普通杂质与铁质杂物吸附过滤清理掉，更换的时候直接将支撑框从开口处抽出即可，相较于传统的螺纹固定在过滤箱内部方式具备一定便利性。纹固定在过滤箱内部方式具备一定便利性。纹固定在过滤箱内部方式具备一定便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油除杂过滤装置
[0001]本技术涉及润滑油
，尤其涉及一种润滑油除杂过滤装置。
技术介绍
[0002]在润滑油生产时，原料较脏，其中含有较多的的铁杂质以及普通杂质，只有过滤后才能正常使用，在利用过滤网对润滑油进行过滤的时候过滤网的更换是其中较为繁琐的，现有的过滤网设置在过滤箱内部，利用螺栓与过滤箱内壁螺纹连接，更换的时候操作人员弯腰进入过滤箱内部拧下螺栓进行更换，需要耗费较长的时间，同时弯腰操作也非常麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油除杂过滤装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种润滑油除杂过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内设有两个上下设置的支撑框，所述过滤箱侧壁设有与支撑框配合的开口，所述过滤箱侧壁固定有衔接框，所述衔接框内转动连接有双头螺纹杆，两个所述支撑框侧壁均固定有固定杆，所述固定杆内设有连接腔，所述连接腔内设有连接杆，所述连接杆通过弹性机构与连接腔连接，所述连接杆通过固定机构与双头螺纹杆连接，所述过滤箱侧壁内设有动力腔，所述动力腔内设和有电机，所述电机通过转动机构与双头螺纹杆连接，所述过滤箱上方设有方便进料的入料口。
[0006]优选地，所述弹性机构包括与连接杆末端固定连接的弹簧，所述弹簧末端与连接腔内壁弹性连接。
[0007]优选地，所述固定机构包括设置于连接杆末端的连接块，螺母外壁内设有连接槽，所述连接块与连接槽通过螺栓螺纹连接。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定于双头螺纹杆外壁的第一齿轮，所述电机输出轴末端固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0009]优选地，其中一个所述支撑框内固定有多根条形吸铁石，另一个所述支撑框内设有过滤网。
[0010]优选地，所述过滤箱两侧内壁均固定有与支撑框配合的支撑条，两根所述支撑条表面均抛光处理。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过设置开口、支撑框、条形吸铁石与过滤网，放置在支撑框内的条形吸铁石与过滤网能将润滑油中的普通杂质与铁质杂物吸附过滤清理掉，更换的时候直接将支撑框从开口处抽出即可，相较于传统的螺纹固定在过滤箱内部方式具备一定便利性。
[0013]2、通过设置弹性机构、固定机构与转动机构，能够利用电机带动双头螺纹杆转从，从而利用螺母、固定杆与连接杆带动支撑框与过滤箱分离或者结合，当支撑框较重过滤网体积较大的时候无需手动操作即可对其进行，节省劳动力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种润滑油除杂过滤装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种润滑油除杂过滤装置的A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种润滑油除杂过滤装置的支撑条结构示意图。
[0017]图中：1过滤箱、2支撑框、3开口、4条形吸铁石、5固定杆、 6弹簧、7连接杆、8衔接框、9双头螺纹杆、10螺母、11螺栓、12 第一齿轮、13电机、14第二齿轮、15支撑条、16入料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种润滑油除杂过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱 1内设有两个上下设置的支撑框2，过滤箱1侧壁设有与支撑框2配合的开口3，过滤箱1侧壁固定有衔接框8，衔接框8内转动连接有双头螺纹杆9，两个支撑框2侧壁均固定有固定杆5，固定杆5内设有连接腔，连接腔内设有连接杆7，连接杆7通过弹性机构与连接腔连接，弹性机构包括与连接杆7末端固定连接的弹簧6，弹簧6末端与连接腔内壁弹性连接，弹簧6能提供的弹性势能使连接杆7能从连接腔中抽出增加长度，从而方便其与螺母10连接。
[0021]连接杆7通过固定机构与双头螺纹杆9连接，固定机构包括设置于连接杆7末端的连接块，螺母10外壁内设有连接槽，连接块与连接槽通过螺栓11螺纹连接，连接块通过螺栓11固定连接后即可与螺母10一同移动。
[0022]过滤箱1侧壁内设有动力腔，动力腔内设和有电机13，电机13 通过转动机构与双头螺纹杆9连接，转动机构包括固定于双头螺纹杆 9外壁的第一齿轮12，电机13输出轴末端固定有第二齿轮14，第一齿轮12与第二齿轮14啮合，启动电机13，电机13转动直接带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动能带动与其啮合的第一齿轮12转动，第一齿轮12能带动双头螺纹杆9转动。
[0023]其中一个支撑框2内固定有多根条形吸铁石4，另一个支撑框2 内设有过滤网，过滤箱1两侧内壁均固定有与支撑框2配合的支撑条 15，两根支撑条15表面均抛光处理，过滤箱1上方设有方便进料的入料口16，入料口16方便投入润滑油，条形吸铁石4能将其中混油的铁杂质吸附清理掉，过滤网过滤能将其中的普通杂事清理掉，表面光滑的支撑条15方便支撑框2在其上方移动。
[0024]本技术使用时，将需要过滤的润滑油从入料口16放入过滤箱1内，经过上方的支撑框2内的条形吸铁石4的时候能将其中混油的铁杂质吸附清理掉，随后再进入下方的过滤网过滤能将其中的普通杂事清理掉，长时间使用之后需要对两个支撑框2内的装置进行清理或者更换，此时向外拉动连接杆7，连接杆7末端插入螺母10内，再拧上螺栓11，此时再启动电机13，电机13转动直接带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动能带动与其啮合的第
一齿轮12转动，第一齿轮12能带动双头螺纹杆9转动从而利用螺母10带动与其直接连接的连接杆7左右移动，连接杆7通过固定杆5带动支撑框2从过滤箱1中滑出，随后再拧下螺栓11解除连接杆7的固定，可以对支撑框2以及支撑框2内的条形吸铁石4或者过滤网进行清理以及更换。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油除杂过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)内设有两个上下设置的支撑框(2)，所述过滤箱(1)侧壁设有与支撑框(2)配合的开口(3)，所述过滤箱(1)侧壁固定有衔接框(8)，所述衔接框(8)内转动连接有双头螺纹杆(9)，两个所述支撑框(2)侧壁均固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)内设有连接腔，所述连接腔内设有连接杆(7)，所述连接杆(7)通过弹性机构与连接腔连接，所述连接杆(7)通过固定机构与双头螺纹杆(9)连接，所述过滤箱(1)侧壁内设有动力腔，所述动力腔内设和有电机(13)，所述电机(13)通过转动机构与双头螺纹杆(9)连接，所述过滤箱(1)上方设有方便进料的入料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油除杂过滤装置，其特征在于，所述弹性机构包括与连接杆(7)末端固定连接的弹簧(6)，所述弹簧(6)末...
【专利技术属性】
技术研发人员：高存兴，
申请(专利权)人：威海海思诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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