本实用新型专利技术公开了一种PPR抗菌管材生产加工冷却定型装置，包括基板，所述基板上表面两侧设有固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有支撑板，所述支撑板下表面设有冷却定型组件，所述冷却定型组件下端设有固定组件，所述固定组件下端设有移动组件，所述移动组件位于基板上表面，所述基板下表面固定安装有支撑底座，所述固定组件包括固定板、放置板、靠板、气压缸、活塞杆以及固定块，所述固定块内部一侧开设有放置槽；实际进行PPR抗菌管材的冷却定型工作时，通过冷却定型组件以及移动组件的配合使用，可对PPR抗菌管材进行均匀的冷却定型，解决了现有的冷却定型设备使得PPR抗菌管材的冷却不均匀，导致定型效果不佳的问题。导致定型效果不佳的问题。导致定型效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PPR抗菌管材生产加工冷却定型装置
[0001]本技术涉及PPR抗菌管材生产设备
，具体为一种PPR抗菌管材生产加工冷却定型装置。
技术介绍
[0002]PPR抗菌管是一种能够在一定时间内，使管道内某些微生物(细菌)的生长和繁殖保持在必要安全水平以下的高科技管道；抗菌与传统的杀菌、灭菌的概念不同，灭菌是将微生物全部杀死，而抗菌仅将微生物数量降低并长期维持在一个安全的水平，从生态平衡的角度来讲，这也符合人与微生物共存的原则，对人体健康有利。
[0003]现有的PPR抗菌管材冷却定型设备尽管已经实现了冷却定型的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，现有的冷却定型设备在进行工作时，由于PPR抗菌管材在设备上为固定不动的，导致在进行冷却工作时，使得PPR抗菌管材的冷却不均匀，导致定型效果不佳，进而现有的PPR抗菌管材冷却定型设备实用性不强。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PPR抗菌管材生产加工冷却定型装置，通过设置固定组件以及移动组件；以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却定型设备使得PPR抗菌管材的冷却不均匀，导致定型效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PPR抗菌管材生产加工冷却定型装置，包括基板，所述基板上表面两侧设有固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有支撑板，所述支撑板下表面设有冷却定型组件，所述冷却定型组件下端设有固定组件，所述固定组件下端设有移动组件，所述移动组件位于基板上表面，所述基板下表面固定安装有支撑底座；
[0006]所述固定组件包括固定板、放置板、靠板、气压缸、活塞杆以及固定块，所述固定块内部一侧开设有放置槽。
[0007]优选的，所述放置板固定安装于固定板上表面中间位置，所述靠板固定安装于固定板上表面两侧，所述气压缸固定安装于靠板外部一侧，所述活塞杆顶端密封插接于气压缸输出端，所述活塞杆末端固定插接于固定块内部另一侧，所述固定块滑动连接于放置板上表面，所述靠板、气压缸、活塞杆以及固定块共设有两组。
[0008]优选的，所述移动组件包括滑轨、移动板以及移动块，所述滑轨固定安装于基板上表面，所述移动板滑动连接于滑轨上表面。
[0009]优选的，所述移动板内部上端开设有滑槽，所述移动块下端滑动连接于滑槽内部。
[0010]优选的，所述固定板固定安装于移动块上表面，所述固定板与移动板互不接触。
[0011]优选的，所述冷却定型组件包括鼓风箱、通风管道以及弧形接口，所述鼓风箱固定安装于支撑板下表面中间位置。
[0012]优选的，所述通风管道顶端密封插接于鼓风箱输出端，所述通风管道末端固定插
接于弧形接口内部上端，所述弧形接口位于固定组件上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设有冷却定型组件以及移动组件，实际进行PPR抗菌管材的冷却定型工作时，通过冷却定型组件以及移动组件的配合使用，可对PPR抗菌管材进行均匀的冷却定型，解决了现有的冷却定型设备使得PPR抗菌管材的冷却不均匀，导致定型效果不佳的问题；
[0015]2、本技术设有固定组件，实际需要进行PPR抗菌管材的冷却定型工作时，可通过固定组件先将PPR抗菌管材进行位置限定，进而得以进行均匀冷却定型，且通过设置固定组件，可对不同直径大小的PPR抗菌管材进行位置限定，使得整个装置的适用范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术移动板结构示意图。
[0020]图中：1、基板；2、连接板；3、支撑板；4、支撑底座；5、固定组件；51、固定板；52、放置板；53、靠板；54、气压缸；55、活塞杆；56、固定块；561、放置槽；6、移动组件；61、滑轨；62、移动板；63、移动块；621、滑槽；7、冷却定型组件；71、鼓风箱；72、通风管道；73、弧形接口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种PPR抗菌管材生产加工冷却定型装置，包括基板1，基板1上表面两侧设有固定安装有连接板2，连接板2上表面固定安装有支撑板3，支撑板3下表面设有冷却定型组件7，冷却定型组件7下端设有固定组件5，固定组件5下端设有移动组件6，移动组件6位于基板1上表面，基板1下表面固定安装有支撑底座4，支撑底座4均匀分布有四组，通过设置支撑底座4将整个装置平稳的固定在地面上，通过连接板2以及支撑板3进行固定冷却定型组件7的位置，实际进行PPR抗菌管材冷却定型工作时，先根据实际PPR抗菌管材的具体直径大小调节固定组件5，进而通过固定组件5进行限定PPR抗菌管材的位置，再通过移动组件6以及冷却定型组件7的配合使用，以达到均匀冷却定型的效果。
[0023]固定组件5包括固定板51、放置板52、靠板53、气压缸54、活塞杆55以及固定块56，固定块56内部一侧开设有放置槽561，放置板52固定安装于固定板51上表面中间位置，靠板53固定安装于固定板51上表面两侧，气压缸54固定安装于靠板53外部一侧，活塞杆55顶端密封插接于气压缸54输出端，活塞杆55末端固定插接于固定块56内部另一侧，固定块56滑动连接于放置板52上表面，靠板53、气压缸54、活塞杆55以及固定块56共设有两组，实际进行限定待冷却定型的PPR抗菌管材的位置时，先将待冷却定型的PPR抗菌管材放置于一侧的
放置槽561内部，再通过开启气压缸54，驱动活塞杆55推动固定块56沿着放置板52上表面进行滑动，直至两侧的放置槽561接触PPR抗菌管材并将PPR抗菌管材位置限定，进而得以进行冷却定型工作。
[0024]冷却定型组件7包括鼓风箱71、通风管道72以及弧形接口73，鼓风箱71固定安装于支撑板3下表面中间位置，通风管道72顶端密封插接于鼓风箱71输出端，通风管道72末端固定插接于弧形接口73内部上端，弧形接口73位于固定组件5上方，将待冷却定型的PPR抗菌管材进行位置限定后，此时可通过开启鼓风箱71，通过输出端向通风管道72吹出冷风，最终通过弧形接口73吹至PPR抗菌管材表面，以实现对PPR抗菌管材进行冷却定型的效果。
[0025]移动组件6包括滑轨61、移动板62以及移动块63，滑轨61固定安装于基板1上表面，移动板62滑动连接于滑轨61上表面，移动板62内部上端开设有滑槽621，移动块63下端滑动连接于滑槽621内部，固定板51固定安装于移动块6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PPR抗菌管材生产加工冷却定型装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上表面两侧设有固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)上表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)下表面设有冷却定型组件(7)，所述冷却定型组件(7)下端设有固定组件(5)，所述固定组件(5)下端设有移动组件(6)，所述移动组件(6)位于基板(1)上表面，所述基板(1)下表面固定安装有支撑底座(4)；所述固定组件(5)包括固定板(51)、放置板(52)、靠板(53)、气压缸(54)、活塞杆(55)以及固定块(56)，所述固定块(56)内部一侧开设有放置槽(561)。2.根据权利要求1所述的一种PPR抗菌管材生产加工冷却定型装置，其特征在于：所述放置板(52)固定安装于固定板(51)上表面中间位置，所述靠板(53)固定安装于固定板(51)上表面两侧，所述气压缸(54)固定安装于靠板(53)外部一侧，所述活塞杆(55)顶端密封插接于气压缸(54)输出端，所述活塞杆(55)末端固定插接于固定块(56)内部另一侧，所述固定块(56)滑动连接于放置板(52)上表面，所述靠板(53)、气压缸(54)、活塞杆(55)以及固定块(56)共设有两组。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，洪顺奕，邹秋平，黄金宣，
申请(专利权)人：武汉市九牧管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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