本发明专利技术涉及一种用于制造或加工纤维幅材，尤其是纸、纸板或薄纸幅材的机器的网毯的基本结构，至少包括织物类型A的第一平面织物和织物类型B的第二平面织物，其中，所述基本结构还包括两个环元件，每个环元件由一个平面织物片形成，所述平面织物片具有织物类型A的第一区段和织物类型B的第二区段，并且其中第一区段这样铺设在第二区段上，使得折叠部位被构造成距离织物类型A和织物类型B之间的变换部位小于5厘米，尤其是小于1厘米，并且其中第一和第二平面织物叠置，并且这两个环元件分别布置在前端。前端。前端。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造或加工纤维幅材的机器的网毯的基本结构及其制造方法
[0001]本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于制造或加工纤维幅材的机器的网毯的基本结构、根据权利要求9的前序部分的网毯以及根据权利要求10的前序部分的用于制造基本结构的方法。
[0002]造纸机或类似系统的网毯通常具有使网毯稳定的基本结构，并且在系统运行时吸收作用在网毯上的力，尤其是拉力。现今使用的基本结构中的一大部分全部或部分由织物组成。
[0003]用于制造所需的环状织物圈的经典方法是圆形纺织。在此，环状结构直接在织机本身上制造，没有接缝。然而，圆形纺织作为一种制造工艺是非常缓慢和复杂的。此外，必须在纺织时已经准确知道希望的网毯应该有多长。由于造纸机中的每个应用位置都需要非常独特的网毯环长度，因此这种基本结构的制造只能各自针对一个特定订单。
[0004]作为克服这两个困难的替代方案，前段时间已提出了在平面织物(Flachgeweben)的基础上制造接缝网毯。这些例如在EP 0 425 523或EP 2 788 546中描述。在平面织物的情况下，将端部铺设在其自身上，从而形成两层结构。折叠部位可以通过移除与织机中的纬线相对应的CD线来形成接缝环。可以连接双层结构的两个前端的方式是：使接缝环彼此相扣并用插接线(Steckdraht)连接它们。
[0005]近年来，这一方案被证明非常成功，因为它允许快速制造平面织物并存储在卷筒上。随后，收到订单时，可以从这些卷筒上取下希望的长度，并另外将其缩短到所需的宽度。
[0006]然而，对于某些应用已证明不利的是，该方案相对不灵活。两层结构的两层均由相同的织物组成。一方面，由于叠加，这会导致所谓的莫尔效应。另一方面，不能考虑运行侧和纸侧的不同要求。
[0007]为了避免这些问题，DE102016111769建议在纺织过程中改变平面织物的纺织图案，使得两层结构的两个层各有不同的纺织图案。以此方式虽然可以减少莫尔效应。然而，纺织图案的变换必须在折叠部位处进行，因此在这种情况下又是必须在制造基本结构时就已经知道网毯的长度。
[0008]因此，本专利技术的一个技术问题是克服现有技术的难题。
[0009]尤其地，本专利技术的一个技术问题是提出一种基本结构及其制造方法，其既允许在网毯的设计中具有很大的灵活性，又可以在很大程度上独立于网毯的尺寸来制造其组成部件。
[0010]这些技术问题通过根据权利要求1的特征部分的基本结构和根据权利要求10的特征部分的用于制造基本结构的方法完全解决。
[0011]从属权利要求中描述了有利的设计。
[0012]关于基本结构，该技术问题通过用于制造或加工纤维幅材、尤其是纸幅材、纸板幅材或薄纸幅材的机器的网毯的基本结构来解决。基本结构至少包括织物类型A的第一平面织物和织物类型B的第二平面织物。基本结构的特征在于它还包括两个环元件，其中，每个环元件由一个平面织物片形成，该平面织物片具有织物类型A的第一区段和织物类型B的第
二区段，并且其中，第一区段这样铺设在第二区段上，使得折叠部位被构造成距离织物类型A和织物类型B之间的变换部位小于5厘米，尤其是小于1厘米，并且其中，两个平面织物上下叠置，并且两个环元件各自布置在前端。
[0013]因此，基本结构包括至少四个元件。第一和第二平面织物通常代表基本结构的最大部分。它们基本上被设计为均匀的机织织物并且可以有利地与后来的网毯的尺寸无关地制造成卷材，并在网毯的制造过程中相应地从卷筒上切下。
[0014]基本结构中织物类型A和织物类型B之间的变换发生在折叠部位处，如DE102016111769中所示。与该现有技术相比，本专利技术的基本结构在每种情况下都包括自身的环元件，在该环元件中进行折叠。这些环元件基本上独立于后来网毯的长度，并且可以以标准化格式制造和保存。
[0015]因此，基本结构可以由可预先制造为卷材或标准化环元件的元件制成。尽管如此，本专利技术允许使用不同类型的织物灵活地实现两层结构的两层。因此可以避免或至少减少莫尔效应，并且可以考虑对纸侧和运行侧的不同要求。
[0016]如上所述，折叠一个平面织物片以形成环元件。因此在环元件的一端形成折叠部位。在环元件的另一端，原始平面织物的两个前边缘平放。在此，一个前边缘是织物类型A，另一个前边缘是织物类型B。
[0017]在此，第一区段和第二区段可以具有相同的长度。然而，有利的情形通常是，这两个区段具有不同的长度。长度比优选地在40％/60％和30％/70％之间。在长度为例如2m的平面织物片的情况下，第一区段的长度可以是1.20m，而第二区段的长度可以是0.80m。
[0018]不同长度的优点是，在后来折叠时，前边缘不会直接上下叠置，而是错开。
[0019]所用的平面织物和平面织物片通常由完全或部分由聚合物材料组成的线纺织而成。聚酰胺、聚酯或聚乙烯在这里很常见。
[0020]特别有利的情形是，在第一环元件和/或第二环元件的情况下，织物类型A的前边缘与第一平面织物连接或尤其是焊接(verschweiβt)，并且织物类型B的前边缘与第二平面织物连接或尤其是焊接。
[0021]环元件与第一和第二平面织物的连接形成了连贯的基本结构。一方面，这更容易继续加工成网毯。另一方面，这样的基本结构不仅提供了横向稳定性，还可以吸收拉力。
[0022]使用这种类型的连接非常有用的是，在基本结构的一侧只有织物类型A，而在另一侧只有织物类型B。
[0023]这种连接也称为“接合”。为了获得具有尽可能均匀特性的基本结构和网毯，通常会有所帮助的情形是，接合区域中的渗透性或厚度等特性与该连接区之外的特性在很大程度上匹配，使得它们尤其处于在连接区之外的对应值的80％到120％之间的范围内。例如，在文件WO 2019/063518中描述了实现这种接合的可能性。
[0024]此外，可以有利地规定，在环元件的折叠部位的区域中移除CD线以形成接缝环，其中每个折叠部位移除尤其是3至8条CD线。
[0025]如果在两层结构的两侧形成这样的接缝环，它们可以被相互插入并且通过插接线连接，由此可以使基本结构或整个网毯成为环状的。
[0026]为了使插接线易于穿线，接缝环的最大可能内径是合乎需要的。
[0027]为了确定接缝环的内径，确定允许完全插入接缝环的最大圆。然后将该圆的直径
视为接缝环的内径。
[0028]然而，太大的直径会导致非常厚的接缝环，这可能会在纤维幅材中产生标记。如果接缝环的内径在0.8mm和2.2mm之间，优选地在1mm和1.6mm之间，已经证明是有利的。
[0029]接缝环的内径大小受CD线的数量的强烈影响，所述CD线被移除以形成接缝环。所述的有利内径通常可以很容易地通过移除3
‑
8根CD线实现。当仅移除一根或两根CD线时，在许多应用中，接缝环的直径往往会更小。当移除超过8根线时，存在接缝环直径过大的风险。
[0030]环的内径也取决于MD线的纱线直径。范围[0.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于制造或加工纤维幅材，尤其是纸、纸板或薄纸幅材的机器的网毯的基本结构，至少包括织物类型A的第一平面织物和织物类型B的第二平面织物，其特征在于，所述基本结构还包括两个环元件，其中，每个环元件由一个平面织物片形成，所述平面织物片具有织物类型A的第一区段和织物类型B的第二区段，并且其中所述第一区段这样铺设在所述第二区段上，使得折叠部位被构造成距离织物类型A和织物类型B之间的变换部位小于5厘米，尤其是小于1厘米，并且其中，第一和第二平面织物叠置，并且这两个环元件分别布置在前端。2.根据权利要求1所述的基本结构，其特征在于，在第一环元件和/或第二环元件的情况下，所述织物类型A的前边缘与第一平面织物连接，尤其是焊接，并且所述织物类型B的前边缘与第二平面织物连接，尤其是焊接。3.根据前述权利要求中任一项所述的基本结构，其特征在于，在环元件的折叠部位的区域中移除CD线以形成接缝环，其中，每个折叠部位移除尤其是3至8根CD线。4.根据权利要求3所述的基本结构，其特征在于，紧挨着接缝环设有CD线(“特殊线”)，所述CD线在织物类型A和织物类型B中都不存在。5.根据前述权利要求之一所述的基本结构，其特征在于，所述织物类型A与所述织物类型B相同。6.根据权利要求1至4之一所述的基本结构，其特征在于，所述织物类型A和B在至少一个参数上不同，尤其是具有不同的纺织图案...
【专利技术属性】
技术研发人员：R埃伯哈特，S克拉施卡，
申请(专利权)人：福伊特专利有限公司，
类型：发明
国别省市：
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