本实用新型专利技术公开了一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，涉及磨粉装置技术领域，包括装置主体和支撑底座，所述装置主体的内侧表面固定安装有固定板块，所述固定板块的内侧转动连接有离心桶，所述离心桶的内部开设有若干个一号筛孔，所述离心桶的外侧表面开设有滑槽，本实用新型专利技术的有益效果为，设置的离心桶能够在固定板块内侧转动，下磨盘也随之转动，从而对原料进行研磨，由于离心力的作用，研磨完成的原料则通过一号筛孔排出离心桶，提高该装置的磨粉效率，并且在离心力的作用下，能够有效的对原料进行筛选，提高了生产合格率，设置的电动伸缩杆能够控制滑块在滑槽中移动，改变一号筛孔的半径，从而能够研磨出不同大小的成品。从而能够研磨出不同大小的成品。从而能够研磨出不同大小的成品。
【技术实现步骤摘要】
一种特种砂浆生产用原料磨粉装置
[0001]本技术涉及磨粉装置
，具体为一种特种砂浆生产用原料磨粉装置。
技术介绍
[0002]特种砂浆是砂浆的一种，主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆，特种砂浆生产过程中，对于原料均会采用磨粉装置进行磨粉，以便于后期的深加工，虽然磨粉装置可以实现磨粉效果，现有的特种砂浆生产用原料磨粉装置在使用时存在一定的弊端，磨粉效率较低，不能够使原料充分研磨，从而降低了研磨的合格率，并且难以控制成品的大小，不能根据不同情况研磨出不同大小的成品。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，包括装置主体和支撑底座，所述装置主体的内侧表面固定安装有固定板块，所述固定板块的内侧转动连接有离心桶，所述离心桶的内部开设有若干个一号筛孔，所述离心桶的外侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有若干个二号筛孔，所述二号筛孔与一号筛孔向连通，所述滑槽的内侧表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与滑块固定连接。
[0005]优选的，所述装置主体的上表面固定安装有入料斗，所述装置主体的内部靠近上方位置转动连接有粉碎辊，所述装置主体的下表面固定安装有出料斗。
[0006]优选的，所述支撑底座的下表面靠近四角位置均固定安装有万向轮，所述支撑底座的上表面靠近中部位置设置有收纳箱，所述支撑底座的上表面靠近一侧位置固定安装有支撑架，所述支撑架与装置主体固定连接。
[0007]优选的，所述装置主体的内部位于粉碎辊的下方固定安装有过滤板，所述过滤板的内部开设有若干个滤孔。
[0008]优选的，所述过滤板的下表面固定安装有气缸，所述气缸的下表面固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴的下端固定安装有研磨盘。
[0009]优选的，所述固定板块的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的下端固定安装有一号齿轮。
[0010]优选的，所述离心桶的外侧表面固定安装有二号齿轮，所述离心桶的内侧底部固定安装有下磨盘，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接。
[0011]本技术提供了一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该特种砂浆生产用原料磨粉装置，通过设置的电机控制旋转轴带动一号齿轮转动，在一号齿轮与二号齿轮的啮合连接作用下，离心桶能够在固定板块内侧转动，从而下磨盘也随之转动，在研磨盘和下磨盘的相互配合，对原料进行研磨，由于离心力的作用，研磨
完成的原料则通过一号筛孔排出离心桶，该装置将研磨和筛选相结合，能够同时进行，提高了该装置的磨粉效率，并且在离心力的作用下，能够有效的对原料进行筛选，提高了原料生产合格率。
[0013]2、该特种砂浆生产用原料磨粉装置，通过设置的电动伸缩杆能够控制滑块在滑槽中移动，改变一号筛孔的半径，从而能够根据不同情况研磨出不同大小的成品。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术离心桶的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大图。
[0017]图中：1、装置主体；101、入料斗；102、粉碎辊；103、出料斗；2、支撑底座；201、万向轮；202、收纳箱；203、支撑架；3、过滤板；4、气缸；401、伸缩轴；402、研磨盘；5、固定板块；501、电机；502、旋转轴；503、一号齿轮；6、离心桶；601、二号齿轮；602、一号筛孔；603、下磨盘；604、滑块；605、二号筛孔；606、滑槽；607、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，包括装置主体1和支撑底座2，装置主体1的上表面固定安装有入料斗101，装置主体1的内部靠近上方位置转动连接有粉碎辊102，装置主体1的下表面固定安装有出料斗103，支撑底座2的下表面靠近四角位置均固定安装有万向轮201，支撑底座2的上表面靠近中部位置设置有收纳箱202，支撑底座2的上表面靠近一侧位置固定安装有支撑架203，支撑架203与装置主体1固定连接，装置主体1的内部位于粉碎辊102的下方固定安装有过滤板3，过滤板3的内部开设有若干个滤孔，过滤板3的下表面固定安装有气缸4，气缸4的下表面固定安装有伸缩轴401，伸缩轴401的下端固定安装有研磨盘402，装置主体1的内侧表面固定安装有固定板块5，固定板块5的下表面固定安装有电机501，电机501的输出端固定安装有旋转轴502，旋转轴502的下端固定安装有一号齿轮503，固定板块5的内侧转动连接有离心桶6，离心桶6的内部开设有若干个一号筛孔602，在离心桶6的作用下，能够通过一号筛孔602对原料进行有效的筛选，离心桶6的外侧表面开设有滑槽606，滑槽606的内侧滑动连接有滑块604，滑块604的内部开设有若干个二号筛孔605，二号筛孔605与一号筛孔602向连通，滑槽606的内侧表面固定安装有电动伸缩杆607，电动伸缩杆607与滑块604固定连接，电动伸缩杆607能够控制滑块604在滑槽606中移动，改变一号筛孔602的半径，从而能够根据不同情况研磨出不同大小的成品，离心桶6的外侧表面固定安装有二号齿轮601，离心桶6的内侧底部固定安装有下磨盘603，二号齿轮601与一号齿轮503啮合连接，从而离心桶6在固定板块5内侧转动，并且下磨盘603也随之转动，研磨盘402和下磨盘603的相互配合，对原料进行研磨，并且将研磨和筛选相结合，同时进行操作，提高了该装置的磨粉效率。
[0020]综上所述，该特种砂浆生产用原料磨粉装置，使用时，首先将一定的原料通过入料
斗101进入到装置主体1内部，粉碎辊102对原料进行第一次搅碎处理，搅碎完成的原料通过过滤板3内部的滤孔落入到离心桶6内部的下磨盘603上表面，此时启动气缸4，控制伸缩轴401带动研磨盘402向下移动，挤压搅碎后的原料，然后再启动电机501，控制旋转轴502带动一号齿轮503转动，在一号齿轮503与二号齿轮601的啮合连接作用下，离心桶6在固定板块5内侧转动，下磨盘603也随之转动，从而研磨盘402和下磨盘603的相互配合，对原料进行研磨，由于离心力的作用，研磨完成的原料则通过一号筛孔602排出离心桶6，最后通过出料斗103排入到收纳箱202内部，该装置将研磨和筛选相结合，同时进行操作，提高了该装置的磨粉效率，并且可通过启动电动伸缩杆607，控制滑块604在滑槽606中移动，一号筛孔602的半径缩小，从而能够研磨出不同大小的成品。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，包括装置主体(1)和支撑底座(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧表面固定安装有固定板块(5)，所述固定板块(5)的内侧转动连接有离心桶(6)，所述离心桶(6)的内部开设有若干个一号筛孔(602)，所述离心桶(6)的外侧表面开设有滑槽(606)，所述滑槽(606)的内侧滑动连接有滑块(604)，所述滑块(604)的内部开设有若干个二号筛孔(605)，所述二号筛孔(605)与一号筛孔(602)向连通，所述滑槽(606)的内侧表面固定安装有电动伸缩杆(607)，所述电动伸缩杆(607)与滑块(604)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面固定安装有入料斗(101)，所述装置主体(1)的内部靠近上方位置转动连接有粉碎辊(102)，所述装置主体(1)的下表面固定安装有出料斗(103)。3.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，其特征在于：所述支撑底座(2)的下表面靠近四角位置均固定安装有万向轮(201)，所述支撑底座(2)的上表面靠近中部位置设置有收纳箱(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏舜峰，郭志辉，罗祥翰，
申请(专利权)人：福建省冠昱新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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