一种低渣球低导热率纤维毯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低渣球低导热率纤维毯，涉及到纤维毯技术领域，包括纤维毯本体，所述纤维毯本体包括内层，所述内层的两侧均设置有热屏蔽层，所述热屏蔽层的外侧设置有外层，所述内层包括横向金属纤维合金丝和纵向金属纤维合金丝，所述热屏蔽层包括石英纤维丝，所述外层的外侧开设有多个倾斜凹槽，所述倾斜凹槽内设置有防护网。本实用新型专利技术通过设置内层，内层由横向金属纤维合金丝和纵向金属纤维合金丝组成，金属纤维合金丝具有良好的耐高温、耐拉扯性能，受到拉力作用时不易发生形变，从而避免了纤维毯本体受到拉扯时发生形变影响后续的使用。响后续的使用。响后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种低渣球低导热率纤维毯


[0001]本技术涉及纤维毯
，特别涉及一种低渣球低导热率纤维毯。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维毯，又称硅酸铝纤维毯，因其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯主要分为陶瓷纤维喷吹毯和陶瓷纤维甩丝毯，陶瓷纤维甩丝毯因纤维丝长，导热系数小，在保温性能上要优于陶瓷纤维喷吹毯，大多数保温管道施工多用陶瓷纤维甩丝毯。
[0003]陶瓷纤维毯由于其良好的耐热性能和低导热性能被广泛的应用于高温设备绝热保温、高温管道绝热保温、电器元件隔热防火和高温垫片领域，但是现有的陶瓷纤维毯在使用过程中，由于其结构较为简单，在受到拉扯时会发生不可逆的形变，对后续的使用造成了很大的影响。因此，专利技术一种低渣球低导热率纤维毯来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低渣球低导热率纤维毯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低渣球低导热率纤维毯，包括纤维毯本体，所述纤维毯本体包括内层，所述内层的两侧均设置有热屏蔽层，所述热屏蔽层的外侧设置有外层，所述内层包括横向金属纤维合金丝和纵向金属纤维合金丝，所述热屏蔽层包括石英纤维丝，所述横向金属纤维合金丝与纵向金属纤维合金丝相互交织，所述石英纤维丝贯穿横向金属纤维合金丝和纵向金属纤维合金丝相交处的通孔，所述外层的外侧开设有多个倾斜凹槽，多个所述倾斜凹槽相互交错，所述倾斜凹槽内设置有防护网，所述内层和热屏蔽层之间通过耐高温粘合剂粘接连接。
[0006]优选的，所述倾斜凹槽设置有多个，多个所述倾斜凹槽呈等间距线性阵列分布。
[0007]优选的，所述防护网的材质为氧化铝纤维丝，多个所述氧化铝纤维丝同心绞合。
[0008]优选的，所述横向金属纤维合金丝和纵向金属纤维合金丝的材质均为金属纤维合金，所述石英纤维丝的材质为石英纤维。
[0009]优选的，所述外层的材质为硅酸铝纤维，所述外层采用双面针刺工艺制成。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过设置内层，内层由横向金属纤维合金丝和纵向金属纤维合金丝组成，金属纤维合金丝具有良好的耐高温、耐拉扯性能，受到拉力作用时不易发生形变，从而避免了纤维毯本体受到拉扯时发生形变影响后续的使用；
[0012]2、本技术通过设置热屏蔽层，热屏蔽层的材质为石英纤维材料，石英纤维材料具有极高的热隔绝性，可以将纤维毯本体两侧的外层完全隔绝，从而提升了纤维毯本体的隔热效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图3为本技术的内层结构示意图。
[0016]图4为本技术的防护网结构示意图。
[0017]图中：1、纤维毯本体；2、内层；21、横向金属纤维合金丝；22、纵向金属纤维合金丝；3、热屏蔽层；31、石英纤维丝；4、外层；41、倾斜凹槽；42、防护网；43、氧化铝纤维丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种低渣球低导热率纤维毯，包括纤维毯本体1，纤维毯本体1包括内层2，内层2的两侧均设置有热屏蔽层3，热屏蔽层3的外侧设置有外层4，内层2包括横向金属纤维合金丝21和纵向金属纤维合金丝22，热屏蔽层3包括石英纤维丝31，横向金属纤维合金丝21与纵向金属纤维合金丝22相互交织，石英纤维丝31贯穿横向金属纤维合金丝21和纵向金属纤维合金丝22相交处的通孔，外层4的外侧开设有多个倾斜凹槽41，多个倾斜凹槽41相互交错，倾斜凹槽41内设置有防护网42，内层2和热屏蔽层3之间通过耐高温粘合剂粘接连接。
[0020]倾斜凹槽41设置有多个，多个倾斜凹槽41呈等间距线性阵列分布，防护网42的材质为氧化铝纤维丝43，多个氧化铝纤维丝43同心绞合，使得防护网42的结构强度得到提升，进而使得纤维毯本体1的结构强度得到提升，氧化铝纤维具有极高的耐热性能和耐磨性能，从而使得纤维毯本体1的耐热性能和耐磨性能得到提升，横向金属纤维合金丝21和纵向金属纤维合金丝22的材质均为金属纤维合金，金属纤维合金丝具有良好的耐高温、耐拉扯性能，受到拉力作用时不易发生形变，从而避免了纤维毯本体1受到拉扯时发生形变影响后续的使用，石英纤维丝31的材质为石英纤维，石英纤维材料具有极高的热隔绝性，可以将纤维毯本体1两侧的外层4完全隔绝，从而提升了纤维毯本体1的隔热效果，外层4的材质为硅酸铝纤维，硅酸铝纤维具有极好的耐热性能，可以提升纤维毯本体1的耐热性能，外层4采用双面针刺工艺制成。
[0021]本技术通过设置内层2，内层2由横向金属纤维合金丝21和纵向金属纤维合金丝22组成，金属纤维合金丝具有良好的耐高温、耐拉扯性能，受到拉力作用时不易发生形变，从而避免了纤维毯本体1受到拉扯时发生形变影响后续的使用，通过设置热屏蔽层3，热屏蔽层3的材质为石英纤维材料，石英纤维材料具有极高的热隔绝性，可以将纤维毯本体1两侧的外层4完全隔绝，从而提升了纤维毯本体1的隔热效果，通过设置防护网42，防护网42的由氧化铝纤维丝43制成，多个氧化铝纤维丝43同心绞合，使得防护网42的结构强度得到提升，进而使得纤维毯本体1的结构强度得到提升，氧化铝纤维具有极高的耐热性能和耐磨性能，从而使得纤维毯本体1的耐热性能和耐磨性能得到提升。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低渣球低导热率纤维毯，包括纤维毯本体(1)，其特征在于：所述纤维毯本体(1)包括内层(2)，所述内层(2)的两侧均设置有热屏蔽层(3)，所述热屏蔽层(3)的外侧设置有外层(4)，所述内层(2)包括横向金属纤维合金丝(21)和纵向金属纤维合金丝(22)，所述热屏蔽层(3)包括石英纤维丝(31)，所述横向金属纤维合金丝(21)与纵向金属纤维合金丝(22)相互交织，所述石英纤维丝(31)贯穿横向金属纤维合金丝(21)和纵向金属纤维合金丝(22)相交处的通孔，所述外层(4)的外侧开设有多个倾斜凹槽(41)，多个所述倾斜凹槽(41)相互交错，所述倾斜凹槽(41)内设置有防护网(42)，所述内层(2)和热屏蔽层(3)之间通过耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟明，
申请(专利权)人：佛山市伊索隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：