一种绝缘手柄制造技术

技术编号:32621995 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-12 17:53
本实用新型专利技术涉及电动工具领域,公开了一种绝缘手柄,其技术方案要点是包括绝缘壳体和金属管,绝缘壳体形成有供金属管插入的容纳空间,绝缘壳体上开设有通孔,金属管上开设有与通孔对应的安装孔,通过凸缘部的设置,在上壳体与下壳体安装之后,凸缘部嵌入安装孔内,使得金属连接件与安装孔之间隔离绝缘,确保操作者的安全,凸缘部高度的设置,防止金属连接件在安装过程中,金属连接件倾斜,导致金属连接件外侧面与安装孔边缘相触碰。件外侧面与安装孔边缘相触碰。件外侧面与安装孔边缘相触碰。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘手柄


[0001]本技术涉及电动工具领域,更具体的说是涉及一种绝缘手柄。

技术介绍

[0002]电动工具的操作手柄具有金属管件和设置于金属管件端部的握持壳体,金属管件具有较高的强度和刚性,耐用性和使用性能好,握持壳体一般采用塑料件制成,具有较好的握持手感,同时也可避免导电。握持壳体一般通过螺栓等金属连接件与金属管件连接在一起,现有技术中,一般通过在握持壳体和金属管件上开设对称的安装孔,通过螺栓等连接件穿过握持壳体和金属管件上的安装孔,从而将握持壳体和金属管件连接在一起,但这样连接件的端部往往在握持壳体外部会有外露,电动工具在操作过程中,由于螺栓与金属管件有接触,操作人员仍然有意外触电的可能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种绝缘手柄,可实现金属管与螺栓之间的绝缘,提高安全性。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种绝缘手柄,包括绝缘壳体和金属管,所述绝缘壳体形成有供所述金属管插入的容纳空间,所述绝缘壳体上开设有通孔,所述金属管上开设有与所述通孔对应的安装孔,金属连接件同时穿过所述通孔和所述安装孔以固定连接所述绝缘壳体和所述金属管,所述通孔的边缘处设有朝向所述绝缘壳体内部方向延伸并伸入所述安装孔内的凸缘部,以隔离金属连接件和所述金属管。
[0005]作为本技术的进一步改进,所述凸缘部为连续或间断设置的环状凸起,所述凸缘部的高度大于所述安装孔深度的二分之一。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述通孔还包括外延段,所述外延段沿所述通孔轴向方向朝向所述绝缘壳体外表面延伸,在金属连接件固定状态下,所述外延段沿所述通孔轴向方向朝向壳体外表面一侧延伸的端面高于金属连接件的端面。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述绝缘壳体包括上壳体和下壳体,所述通孔设置为两个,分别为第一圆孔和第二圆孔,所述上壳体上开设所述第一圆孔,所述下壳体上开设所述第二圆孔,所述金属连接件同时穿过所述第一圆孔、所述第二圆孔和所述安装孔。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述外延段包括第一延伸段和第二延伸段,所述第一延伸段设置于所述第一圆孔边缘处,所述第二延伸段设置于所述第二圆孔边缘处。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述上壳体内开设有若干个螺纹槽,所述下壳体上开设有若干个固定孔,所述固定孔与所述螺纹槽一一对应。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述上壳体内侧固定连接有若干个相互平行设置的上支架,所述下壳体内侧固定连接有若干个相互平行设置的下支架。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述上支架与所述下支架均呈圆弧形,所述上支架内侧弧面直径、所述下支架内侧弧面直径与金属管外径相等。
[0012]作为本技术的进一步改进,每相邻的两个所述上支架之间与每相邻的两个所述下支架之间均固定连接有横板。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述上壳体朝向所述下壳体一侧边沿固定连接有卡条,所述下壳体朝向所述上壳体一侧边沿开设有凹槽,所述凹槽与所述卡条相适配。
[0014]本技术的有益效果:(1)通过凸缘部的设置,在上壳体与下壳体安装之后,凸缘部嵌入安装孔内,使得金属连接件与安装孔之间隔离绝缘,确保操作者的安全;
[0015](2)凸缘部高度的设置,防止金属连接件在安装过程中,金属连接件倾斜,导致金属连接件外侧面与安装孔边缘相触碰;
[0016](3)在上壳体和下壳体内分别安装若干个上支架和若干个下支架,与横板相配合,增加上支架和下支架的强度,从而增加金属管安装的稳定性,防止金属管安装后的晃动;
[0017](4)外延段的设置,使得金属连接件安装后,金属连接见的端部能够完全嵌入第一圆孔内,防止操作者触碰到金属连接件;
[0018](5)卡条和凹槽的设置,增加上壳体与下壳体之间的密封性。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图;
[0020]图2是本技术中上壳体的内部结构示意图;
[0021]图3是本技术中下壳体的内部结构示意图;
[0022]图4是本技术应用于割灌机上的结构示意图。
[0023]附图标记:1、绝缘壳体;11、上壳体;111、上支架;12、下壳体;121、下支架;21、第一圆孔;22、第二圆孔;3、凸缘部;4、外延段;5、螺纹槽;6、固定孔;7、横板;8、卡条;9、凹槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]参照图1所示,本实施例以电动割灌机的副操作手柄为例,进一步对本专利技术的绝缘手柄进行解释,割灌机的副操作手柄上设有电源开关并通过电线连接到电源,而副操作手柄需要有较高的强度,因此需要采用金属管作为副操作手柄的主体,在金属管的端部设置有塑料材质的握持手柄,塑料材质绝缘可防止意外漏电,但塑料材质的握持手柄一般需要采用螺栓等金属材质的连接件将握持手柄与金属管连接,连接件会与金属管接触,并且一般会有部分外露,因此在意外漏电的情况下使用人员仍有触电的危险。
[0026]参照图1至图3所示,本实施例的一种绝缘手柄,包括绝缘壳体1和金属管,绝缘壳体1形成有供金属管插入的容纳空间,绝缘壳体1上开设有通孔,金属管上开设有与通孔对应的安装孔,金属连接件同时穿过通孔和安装孔以固定连接绝缘壳体1和金属管,金属连接件可以是螺栓,通孔的边缘处设有朝向绝缘壳体1内部方向延伸并伸入安装孔内的凸缘部3,以隔离金属连接件和金属管,割灌机在工作过程中,可能存在意外触碰到高压电的情况,使得金属管导电,凸缘部3与上壳体11和下壳体12的材料一致,均为绝缘材料制成,相当于
凸缘部3绝缘了金属连接件与金属管之间的导电,防止操作者误触金属连接件,导致触电情况的放生,绝缘壳体1包括上壳体11和下壳体12,通孔还包括外延段4,外延段4沿通孔轴向方向朝向绝缘壳体1外表面延伸,在金属连接件固定状态下,外延段4沿通孔轴向方向朝向壳体外表面一侧延伸的端面高于金属连接件的端面,具体地,通孔可依次包括外延段4、中间段和凸缘部3,外延段4从截面来看呈“L”型台阶状,即外延段4的内径大于中间段的内径,以方便容纳金属连接件如螺栓的端部。中间段和凸缘部3的内径相同,通孔设置为两个,分别为第一圆孔21和第二圆孔22,上壳体11上开设第一圆孔21,下壳体12上开设第二圆孔22,金属连接件同时穿过第一圆孔21、第二圆孔22和安装孔,外延段4包括第一延伸段和第二延伸段,第一延伸段设置于第一圆孔21边缘处,第二延伸段设置于第二圆孔22边缘处,整个上壳体11和下壳体12均由绝缘材料制成,上壳体11内侧固定连接有若干个相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘手柄,包括绝缘壳体(1)和金属管,所述绝缘壳体(1)形成有供所述金属管插入的容纳空间,所述绝缘壳体(1)上开设有通孔,所述金属管上开设有与所述通孔对应的安装孔,金属连接件同时穿过所述通孔和所述安装孔以固定连接所述绝缘壳体(1)和所述金属管,其特征在于,所述通孔的边缘处设有朝向所述绝缘壳体(1)内部方向延伸并伸入所述安装孔内的凸缘部(3),以隔离金属连接件和所述金属管。2.根据权利要求1所述的一种绝缘手柄,其特征在于:所述凸缘部(3)为连续或间断设置的环状凸起,所述凸缘部(3)的高度大于所述安装孔深度的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种绝缘手柄,其特征在于:所述通孔还包括外延段(4),所述外延段(4)沿所述通孔轴向方向朝向所述绝缘壳体(1)外表面延伸,在金属连接件固定状态下,所述外延段(4)沿所述通孔轴向方向朝向壳体外表面一侧延伸的端面高于金属连接件的端面。4.根据权利要求3所述的一种绝缘手柄,其特征在于:所述绝缘壳体(1)包括上壳体(11)和下壳体(12),所述通孔设置为两个,分别为第一圆孔(21)和第二圆孔(22),所述上壳体(11)上开设所述第一圆孔(21),所述下壳体(12)上开设所述第二圆孔(22),所述金属连接件同时穿过所述第一圆孔(21)、所述第二圆孔(22)和所述安装孔。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘通通王程杰糜周李宏
申请(专利权)人:浙江动一新能源动力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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