加强环的壁厚测量量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强环的壁厚测量量具，用于测量燃气涡轮外环的连接凸缘的圆周外壁面与连接环的圆周内壁面之间的径向距离，包括测量表和夹持测量器，夹持测量器包括测量座、测量规以及施力部，测量表和施力部设于测量座上，测量规包括沿测量座的轴向可滑动地设于测量座上的引导段，通过将测量座的端面支靠在连接凸缘的圆周外壁面上，通过施力部施力带动测量规沿轴向移动，进而在引导段的引导下使折弯段沿轴向移动并与连接环的圆周内壁面抵接，测量表的测头被引导段沿轴向按压跳动，从而测量出种加强环的壁厚。本实用新型专利技术的加强环的壁厚测量量具，便于在基体外环上直接测量加强环的壁厚，使用方便，能精准地测量加强环的壁厚。壁厚。壁厚。

【技术实现步骤摘要】
加强环的壁厚测量量具


[0001]本技术涉及测量夹具
，特别地，涉及一种加强环的壁厚测量量具。

技术介绍

[0002]请参考图1和图2，航空发动机的燃气涡轮外环包括呈筒状的外环基体和沿外环基体的径向凸出于外环基体的圆周外壁面设置的加强环，加强环沿轴向间隔排布有多组，加强环包括沿径向向外延伸的连接凸缘和沿轴向设于连接凸缘上的连接环，连接环与外环基体间隔布设，连接凸缘的外伸端向外延伸并与连接环围合形成有沟槽。其中燃气涡轮外环的外环外缘壁厚度(加强环的壁厚)，即连接环的圆周内壁面至连接凸缘的圆周外壁面之间的径向距离，是一个非常重要的参数指标，需要进行精确测量。
[0003]目前，采用现有的槽宽量规测量加强环的壁厚时，由于连接凸缘与连接环之间的配合处有沟槽，连接凸缘的圆周外壁面凸出于连接环的圆周外壁面设置，且连接环与连接凸缘沿轴向依次排布并连接，导致连接凸缘的圆周外壁面与连接环的圆周内壁面(即内外两测量面)不在同一径向位置上，导致使用现有的槽宽量规测量时测量不方便、测量结果不准确。

技术实现思路

[0004]本技术提供的加强环的壁厚测量量具，以解决现有的燃气涡轮外环的加强环的壁厚难以测量，测量结果不准确的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种加强环的壁厚测量量具，用于测量燃气涡轮外环的连接凸缘的圆周外壁面与连接环的圆周内壁面之间的径向距离，包括测量表和夹持测量器，夹持测量器包括测量座、测量规以及施力部，测量表和施力部设于测量座上，且测量表的测头朝向测量规的方向布设，测量规包括沿测量座的轴向可滑动地设于测量座上的引导段，引导段的第一端朝向测量表的方向延伸并用于与测量表的测头顶抵接触，引导段的第二端设有沿轴向向外伸出至测量座外并沿径向折弯的折弯段，通过将测量座的端面支靠在连接凸缘的圆周外壁面上，通过施力部施力带动测量规沿轴向移动，进而在引导段的引导下使折弯段沿轴向移动并与连接环的圆周内壁面抵接，测量表的测头被引导段沿轴向按压跳动，从而测量出种加强环的壁厚。
[0007]进一步地，折弯段用于与连接环的圆周内壁面抵接的面为与连接环的圆周内壁面配合的圆弧面。
[0008]进一步地，测量座的侧壁上开设有沿测量座的轴向布设的腰形孔，腰形孔贯穿测量座的侧壁设置，施力部包括施力柄，施力柄穿过腰形孔并与引导杆固定连接，通过在测量座外对施力柄施力，使施力柄在腰形孔内沿测量座的轴向滑动进而带动引导杆沿轴向移动。
[0009]进一步地，施力部还包括设于测量座内的用于迫使施力柄沿轴向朝向测量表的方
向运动的弹性拉伸件。
[0010]进一步地，弹性拉伸件包括拉伸弹簧，测量座的中轴上设有沿轴向依次布设并相互连通的第一引导孔、第一容置孔、第二引导孔以及第二容置孔，引导段沿轴向依次穿过第一引导孔、第一容置孔以及第二引导孔并伸入至第二容置孔内，第一引导孔和第二引导孔用于与引导段配合以引导引导段沿轴向移动，测量表通过第二容置孔设于测量座上，拉伸弹簧设于第一容置孔内，腰形孔与第一容置孔相互贯穿，拉伸弹簧套设于引导段上，拉伸弹簧的第一端与第一容置孔的孔端的环形内缘顶抵，拉伸弹簧的第二端与施力杆连接，通过拉伸弹簧的预压力迫使施力柄在腰形孔内沿测量座的轴向移动，进而使折弯段沿轴向移动与测量座配合弹性夹持加强环。
[0011]进一步地，测量座包括座本体和定位圆环，定位圆环的圆环内孔为第一引导孔，座本体的中心孔为沿轴向依次布设并相互连通的安装孔、第一容置孔、第二引导孔以及第二容置孔，定位圆环通过安装孔与座本体过盈配合。
[0012]进一步地，测量表采用百分表，测量表通过表夹螺母与测量座可拆卸地连接。
[0013]进一步地，施力柄采用圆柱销。
[0014]进一步地，测量座与连接凸缘的圆周外壁面通过曲面贴合支靠。
[0015]进一步地，加强环的壁厚测量量具还包括对表件，对表件的对表高度值为2.470‑
0.01
毫米。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术的加强环的壁厚测量量具，包括测量表和夹持测量器，夹持测量器包括测量座、测量规以及施力部。在测量燃气涡轮外环的加强环的壁厚时，通过测量规的折弯段伸入至连接环与外环基体之间的间隙后，使测量座的端面支靠在连接凸缘的圆周外壁面上，通过施力部施力并在测量规的引导段的引导下使折弯段沿轴向移动，进而使折弯段与连接环的圆周内壁面抵持，测量表的测头被引导段沿轴向按压跳动，从而测量出种加强环的壁厚，本技术的加强环的壁厚测量量具，将加强环的壁厚转变为测量座的底面与折弯段沿沿轴向方向移动的行程以及测量表的跳动值，进而便于在基体外环上直接测量加强环的壁厚，使用方便，能精准地测量加强环的壁厚。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术优选实施例的被测零件的结构示意图之一；
[0021]图2是本技术优选实施例的被测零件的结构示意图之二；
[0022]图3是本技术优选实施例的加强环的壁厚测量量具的结构示意图；
[0023]图4是本技术优选实施例的加强环的壁厚测量量具使用时的结构示意图；
[0024]图5是本技术优选实施例的加强环的壁厚测量量具的对表件的主视图。
[0025]图例说明：
[0026]100、加强环的壁厚测量量具；10、测量表；20、夹持测量器；21、测量座；211、腰形孔；212、座本体；213、定位圆环；22、测量规；221、引导段；222、折弯段；23、施力部；231、施力柄；232、拉伸弹簧；25、对表件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]图1是本技术优选实施例的被测零件的结构示意图之一；图2是本技术优选实施例的被测零件的结构示意图之二；图3是本技术优选实施例的加强环的壁厚测量量具的结构示意图；图4是本技术优选实施例的加强环的壁厚测量量具使用时的结构示意图；图5是本技术优选实施例的加强环的壁厚测量量具的对表件的主视图。
[0029]如图3和图4所示，本实施例的加强环的壁厚测量量具100，用于测量燃气涡轮外环的连接凸缘的圆周外壁面与连接环的圆周内壁面之间的径向距离，包括测量表10和夹持测量器20，夹持测量器20包括测量座21、测量规22以及施力部23，测量表10和施力部23设于测量座21上，且测量表10的测头朝向测量规22的方向布设，测量规22包括沿测量座21的轴向可滑动地设于测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强环的壁厚测量量具，用于测量燃气涡轮外环的连接凸缘的圆周外壁面与连接环的圆周内壁面之间的径向距离，其特征在于，包括测量表(10)和夹持测量器(20)，所述夹持测量器(20)包括测量座(21)、测量规(22)以及施力部(23)，所述测量表(10)和所述施力部(23)设于所述测量座(21)上，且所述测量表(10)的测头朝向测量规(22)的方向布设，所述测量规(22)包括沿所述测量座(21)的轴向可滑动地设于所述测量座(21)上的引导段(221)，所述引导段(221)的第一端朝向所述测量表(10)的方向延伸并用于与所述测量表(10)的测头顶抵接触，所述引导段(221)的第二端设有沿轴向向外伸出至所述测量座(21)外并沿径向折弯的折弯段(222)，通过将所述测量座(21)的端面支靠在连接凸缘的圆周外壁面上，通过所述施力部(23)施力带动所述测量规(22)沿轴向移动，进而在所述引导段(221)的引导下使所述折弯段(222)沿轴向移动并与连接环的圆周内壁面抵接，所述测量表(10)的测头被所述引导段(221)沿轴向按压跳动，从而测量出种加强环的壁厚。2.根据权利要求1所述的加强环的壁厚测量量具，其特征在于，所述折弯段(222)用于与连接环的圆周内壁面抵接的面为与连接环的圆周内壁面配合的圆弧面。3.根据权利要求1或2任一项所述的加强环的壁厚测量量具，其特征在于，所述测量座(21)的侧壁上开设有沿所述测量座(21)的轴向布设的腰形孔(211)，所述腰形孔(211)贯穿所述测量座(21)的侧壁设置，所述施力部(23)包括施力柄(231)，所述施力柄(231)穿过所述腰形孔(211)并与所述引导杆固定连接，通过在所述测量座(21)外对所述施力柄(231)施力，使所述施力柄(231)在所述腰形孔(211)内沿所述测量座(21)的轴向滑动进而带动所述引导杆沿轴向移动。4.根据权利要求3所述的加强环的壁厚测量量具，其特征在于，所述施力部(23)还包括设于所述测量座(21)内的用于迫使所述施力柄(231)沿轴向朝向所述测量表(10)的方向运动的弹性拉伸件。5.根据权利要求4所述的加强环的壁厚测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：何哲鹏，吴龙生，罗思洁，李齐，王熔，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：