一种井下试油用的测试管柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下试油用的测试管柱，支撑组件包括多个旋块，旋块通过转轴转动连接于延伸管的两侧，旋块的顶部开设有U型通槽，U型通槽的内部活动插入有牵引线，牵引线的一侧固定连接有多个固定块，旋块的下表面固定连接有卡块，控制组件包括两个第二支撑架，本实用新型专利技术将外管柱插入于井洞内后，将管柱本体插入于外管柱内，在此过程中，将牵引线活动插入于旋块内，为了防止管柱本体在外管柱内晃动，转动第一线圈，第一线圈带动牵引线上提，随着牵引线的上移，带动固定块移动，固定块推动旋块转动，旋块随着转动带动卡块旋转展开，将管柱本体固定于外管柱的内部，防止管柱本体晃动，对管柱本体起到维稳效果。对管柱本体起到维稳效果。对管柱本体起到维稳效果。

【技术实现步骤摘要】
一种井下试油用的测试管柱


[0001]本技术涉及井下试油
，具体为一种井下试油用的测试管柱。

技术介绍

[0002]在油气田勘探过程中，要在地面确定钻井的位置，通过钻机的动力带动钻杆和钻头旋转，使钻头逐次向下破碎遇到的岩层，并形成一个井筒；然后再下入小于钻井井眼的无缝钢管，并在套管与井壁的环形空间内注入水泥浆将套管固定在井壁上，将安装有相应工具的管柱下入到套管中，分别进行油管传输射孔、储层压裂改造、地层测试器井底开关井测试和水力喷射泵快速返排求产等几项工序，最终实现测试求产目的，现有的测试管的管柱在外管柱内，管柱的长度过长，因此测试管的管柱在外管柱内容易发生晃动，对测试结果产生干扰，为此，提出一种井下试油用的测试管柱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种井下试油用的测试管柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井下试油用的测试管柱，包括外管柱，所述外管柱的内部设有管柱本体，所述管柱本体包括射孔件和多个延伸管，多个所述延伸管的一侧均设有支撑组件，所述射孔件的一侧固定连接有盒体，所述盒体的内部设有控制组件；
[0005]所述支撑组件包括多个旋块，所述旋块通过转轴转动连接于所述延伸管的两侧，所述旋块的顶部开设有U型通槽，所述U型通槽的内部活动插入有牵引线，所述牵引线的一侧固定连接有多个固定块，所述旋块的下表面固定连接有卡块；
[0006]所述控制组件包括两个第二支撑架，两个所述第二支撑架之间通过转轴转动连接有第二线圈，所述盒体的内部底壁固定连接有锥形块，所述外管柱的顶部固定连接有两个第一支撑架，两个所述第一支撑架之间通过转轴转动连接有第一线圈，所述牵引线的一端绕接于所述第二线圈的外侧，所述牵引线的另一端绕接于所述第一线圈的外侧。
[0007]作为优选，上述所述锥形块的外侧开设有凹槽，所述牵引线插入于所述凹槽的内部，所述锥形块的顶部与所述盒体的内部顶壁贴合。
[0008]作为优选，上述所述盒体的一侧开设有通孔，所述牵引线贯穿所述通孔，所述通孔位于靠近所述锥形块的一侧。
[0009]作为优选，上述多个所述延伸管的两侧均固定连接有法兰，多个所述延伸管通过法兰固定连接。
[0010]作为优选，上述所述旋块的上表面开设有卡槽，所述卡槽与所述U型通槽连通，所述固定块位于所述旋块的下方。
[0011]作为优选，上述所述延伸管的两侧均固定连接有限位块，所述限位块位于所述旋块的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将外管柱插入于井洞内后，将管柱本体插入于外管柱内，在此过程中，将牵引线活动插入于旋块内，为了防止管柱本体在外管柱内晃动，转动第一线圈，第一线圈带动牵引线上提，随着牵引线的上移，带动固定块移动，固定块推动旋块转动，旋块随着转动带动卡块旋转展开，将管柱本体固定于外管柱的内部，防止管柱本体晃动，对管柱本体起到维稳效果，防止干扰测试结果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的盒体的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的旋块的结构示意图；
[0016]图4为图1的A区放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的盒体的另一视角的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、外管柱；2、管柱本体；3、延伸管；4、法兰；5、盒体；6、第一支撑架；7、第一线圈；8、牵引线；9、旋块；10、U型通槽；11、锥形块；12、第二支撑架；13、第二线圈；14、通孔；15、固定块；16、卡块；17、限位块；18、凹槽；19、卡槽；20、射孔件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种井下试油用的测试管柱，包括外管柱1，外管柱1的内部设有管柱本体2，管柱本体2包括射孔件20和多个延伸管3，多个延伸管3的一侧均设有支撑组件，射孔件20的一侧固定连接有盒体5，盒体5的内部设有控制组件，多个延伸管3的两侧均固定连接有法兰4，多个延伸管3通过法兰4固定连接，法兰4上螺纹连接有若干螺栓，延伸管3通过螺栓实现延伸管3之间的法兰4连接。
[0022]支撑组件包括多个旋块9，旋块9通过转轴转动连接于延伸管3的两侧，旋块9的顶部开设有U型通槽10，U型通槽10的内部活动插入有牵引线8，旋块9的上表面开设有卡槽19，卡槽19与U型通槽10连通，固定块15位于旋块9的下方，将牵引线8插入于U型通槽10之后塞入卡槽19内，从而将牵引线8活动插入于旋块9内，牵引线8的一侧固定连接有多个固定块15，旋块9的下表面固定连接有卡块16，延伸管3的两侧均固定连接有限位块17，限位块17位于旋块9的一侧，限位块17对旋块9起到限位作用，使得旋块9自转90度之后限位。
[0023]控制组件包括两个第二支撑架12，两个第二支撑架12之间通过转轴转动连接有第二线圈13，盒体5的内部底壁固定连接有锥形块11，锥形块11的外侧开设有凹槽18，牵引线8插入于凹槽18的内部，锥形块11的顶部与盒体5的内部顶壁贴合，牵引线8被锥形块11和盒体5的内部顶壁之间夹紧，增大了牵引线8移动时产生的摩擦，外管柱1的顶部固定连接有两个第一支撑架6，两个第一支撑架6之间通过转轴转动连接有第一线圈7，牵引线8的一端绕接于第二线圈13的外侧，牵引线8的另一端绕接于第一线圈7的外侧，盒体5的一侧开设有通
孔14，牵引线8贯穿通孔14，通孔14位于靠近锥形块11的一侧，被夹紧的牵引线8贯穿通孔14从而贯穿盒体5。
[0024]本技术将外管柱1插入于井洞内后，将管柱本体2插入于外管柱1内，在此过程中，将牵引线8活动插入于旋块9内，为了防止管柱本体2在外管柱1内晃动，转动第一线圈7，第一线圈7带动牵引线8上提，随着牵引线8的上移，带动固定块15移动，固定块15推动旋块9转动，旋块9随着转动带动卡块16旋转展开，将管柱本体2固定于外管柱1的内部，防止管柱本体2晃动，对管柱本体2起到维稳效果，防止干扰测试结果。
[0025]工作原理或者结构原理，使用时，将外管柱1插入于井洞，将管柱本体2的射孔件20通过法兰4与延伸管3连接之后插入于外管柱1的内部，多个延伸管3之间均通过法兰4连接，将牵引线8的一侧插入于U型通槽10之后插入于卡槽19内部，从而将牵引线8活动插入于旋块9的内部。
[0026]当管柱本体2安装完成之后，将牵引线8的一端绕接于第一线圈7的外侧，为了防止管柱本体2在外管柱1内晃动，此时转动第一线圈7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下试油用的测试管柱，包括外管柱(1)，所述外管柱(1)的内部设有管柱本体(2)，所述管柱本体(2)包括射孔件(20)和多个延伸管(3)，其特征在于：多个所述延伸管(3)的一侧均设有支撑组件，所述射孔件(20)的一侧固定连接有盒体(5)，所述盒体(5)的内部设有控制组件；所述支撑组件包括多个旋块(9)，所述旋块(9)通过转轴转动连接于所述延伸管(3)的两侧，所述旋块(9)的顶部开设有U型通槽(10)，所述U型通槽(10)的内部活动插入有牵引线(8)，所述牵引线(8)的一侧固定连接有多个固定块(15)，所述旋块(9)的下表面固定连接有卡块(16)；所述控制组件包括两个第二支撑架(12)，两个所述第二支撑架(12)之间通过转轴转动连接有第二线圈(13)，所述盒体(5)的内部底壁固定连接有锥形块(11)，所述外管柱(1)的顶部固定连接有两个第一支撑架(6)，两个所述第一支撑架(6)之间通过转轴转动连接有第一线圈(7)，所述牵引线(8)的一端绕接于所述第二线圈(13)的外侧，所述牵引线(8)的另一端绕接于所述第一线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文轩，印枫，巩周生，王治中，
申请(专利权)人：毛文轩，
类型：新型
国别省市：