基于建材切割用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于建材切割用切割机，包括机架，所述机架的上端面设置有底座，所述底座的侧面设置有切割机构，所述切割机构包括电机及动力头，所述动力头的输出端设置有切割刀片，所述机架的上端面还设置有滑动座，所述滑动座的上端面设置有导向板，所述导向板的上端面设置有L型底板，所述L型底板的端面设置有夹持机构。本实用新型专利技术的夹持机构在对钢筋进行切割作业时仍然能够稳定夹持，使得切割精度提高；在切割位置的侧面设置有吸尘管，吸尘管与除尘机连接，能够在进行切割作业时实现对切割屑的吸附，从而避免对环境的污染；机架的上端面设置有防尘架，且防尘架将切割部位包覆在内，能够有效避免切割屑飞溅，从而保护施工作业人员。业人员。业人员。

【技术实现步骤摘要】
基于建材切割用切割机


[0001]本技术涉及建材切割设备领域，具体是指一种基于建材切割用切割机。

技术介绍

[0002]建材是现在用于建设的基本材料，而钢筋是建材应用最广泛的材料，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，随着现代化城市的发展，城市建筑数量不断增大，工业钢筋需求量不断扩大，钢筋切割装置成为建筑设计不可或缺的一部分。
[0003]由于切割机对待切割钢筋进行切割作业时会对钢筋产生持续的振动，且钢筋切割装置对钢筋的固定不够稳定，容易使得钢筋在切割时发生错位，从而使得精度等指标降低，引发其他的衍生问题。同时，钢筋切割时会有大量的切割屑崩溅而出，可能会对切割人员的人身安全造成损害，增加了工业建筑的时间，也加大了工作人员的工作量。
[0004]鉴于此，我们提出一种基于建材切割用切割机。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供基于建材切割用切割机，用于解决现有技术中钢筋切割机在进行切割作业时对钢筋的夹持不稳固的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]基于建材切割用切割机，包括机架，所述机架的上端面设置有底座，所述底座的侧面设置有切割机构，所述切割机构包括电机及动力头，所述动力头的输出端设置有切割刀片，所述机架的上端面还设置有滑动座，所述滑动座的上端面设置有导向板，所述导向板的上端面设置有L型底板，所述L型底板的端面设置有夹持机构，所述夹持机构包括：能够在所述L型底板的端面上滑动的固定板、铰接设置在所述固定板端部的转杆、成对铰接在所述固定板上的转动块、与所述转动块铰接的滑动块，每个所述滑动块的一端设置有夹持块，所述转杆的中部与所述固定板的端面铰接，且转杆的活动端处于所述机架外部。申请人在长期的工作中发现，在利用现有技术进行建材钢筋的切割作业时，往往采用传统的夹持机械，由于切割时产生的持续振动，容易使得被切割的钢筋不易固定，同时，切割过程不易对准切割线，使得切割精度较差，容易造成其他的衍生问题。并且，在进行切割作业时也容易产生高速火花，不仅会伤害到施工人员，也会造成环境污染。鉴于此，申请人提出对现有的切割机械进行改进，具体改进方向为：针对现有技术中切割机的夹持组件，现有技术中的夹持组件大部分均为刚性夹持，由于切割过程为持续的高速持续振动过程，这种高速持续振动过程会对被切割钢筋施加同样的振动趋势，即容易使得刚性夹持组件的预紧力失效。为了改进这一缺陷，申请人提出，在所述导向板的上端面设置L型底板，并将夹持机构设置在L型底板的端面上，并且导向板、滑动座的结构能够满足夹持机构在几何方向上的运动过程。对于夹持机构的具体结构：所述夹持机构包括能够在所述L型底板的端面上滑动的固定板、铰接设置在所述固定板端部的转杆、成对铰接在所述固定板上的转动块、与所述转动块铰接的滑
动块，每个所述滑动块的一端设置有夹持块，所述转杆的中部与所述固定板的端面铰接，且转杆的活动端处于所述机架外部。
[0008]进一步地，所述L型底板的端面竖直开设有凹槽，所述固定板的侧面设置有能够活动放置在所述凹槽内的滑条，所述凹槽内还设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑条的端部连接。现有技术中，对于钢筋的夹持机构大部分均为刚性夹持，而本技术在此基础上作出了改进，具体是基于多连杆结构，通过转杆、固定板、转动块、滑动块之间的铰接关系构成的多连杆结构对钢筋实现夹持功能。
[0009]进一步地，所述切割机构还包括设置在所述底座侧面上的动力头固定座，所述底座上设置有把手，所述底座内部设置有丝杆，所述把手的一端与所述丝杆连接，且所述动力头固定座能够通过所述丝杆调节高度。由于钢筋的切割过程是一个持续的过程，即在切割线的方向上需要一定的步进量，这就要求切割刀片能够在切割方向上进行一定的位移。在此基础上，申请人提出通过在电机与切割刀头之间设置动力头，用于充当齿轮箱的效力，即增速。并且所述动力头设置在动力头固定座上，所述动力头固定座设置在所述底座的侧面上，在所述底座上还设置有把手，所述把手的一端连接有丝杆，通过转动把手能够带动所述动力头底座的位移，即实现了切割刀片的位移。
[0010]作为优选，所述动力头的输入端与所述电机的输出端通过皮带连接。申请人提出通过在电机与切割刀头之间设置动力头，用于充当齿轮箱的效力，即增速。
[0011]作为优选，所述夹持块的侧面还设置有吸尘管，所述吸尘管的一端连接有除尘机。现有技术的切割机中，缺乏对切割机产生的火花的处理，容易对施工人员的造成危害，鉴于此，申请人提出在夹持块的侧面设置有吸尘管，吸尘管的一端与除尘机连接，以达到及时处理切割屑的作用。
[0012]作为优选，所述机架的上端面还设置有防尘架，所述防尘架的侧面均由透明材质密封，且其中一个侧面设置有能够开合的作业门。为了避免切割屑飞溅到外部，在机架的上端面设置有防尘架，且所述防尘架将切割部分完全包覆，为了实现防尘的作用的同时还能看见切割过程，所述防尘架的侧面均由透明材质密封，且其中一个侧面设置有能够开合的作业门。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0014]1、本技术的夹持机构在对钢筋进行切割作业时仍然能够稳定夹持，使得切割精度提高。
[0015]2、本技术在切割位置的侧面设置有吸尘管，吸尘管与除尘机连接，能够在进行切割作业时实现对切割屑的吸附，从而避免对环境的污染。
[0016]3、本技术在机架的上端面设置有防尘架，且防尘架将切割部位包覆在内，能够有效避免切割屑飞溅，从而保护施工作业人员。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为A的放大结构示意图；
[0021]图4为夹持机构的后视图。
[0022]附图中标记及对应的零部件名称：
[0023]1‑
机架，2
‑
防尘架，3
‑
除尘机，4
‑
吸尘管，5
‑
底座，51
‑
切割刀片，52
‑
作业门，53
‑
动力头固定座，54
‑
转杆，55
‑
电机，56
‑
L型底板，57
‑
导向板，58
‑
滑动座，61
‑
夹持块，62
‑
钢筋，63
‑
滑动块，64
‑
转动块，65
‑
固定板，66
‑
弹簧，67
‑
凹槽，68
‑
滑条，7
‑
步进旋钮。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于建材切割用切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端面设置有底座(5)，所述底座(5)的侧面设置有切割机构，所述切割机构包括电机(55)及动力头，所述动力头的输出端设置有切割刀片(51)，所述机架(1)的上端面还设置有滑动座(58)，所述滑动座(58)的上端面设置有导向板(57)，所述导向板(57)的上端面设置有L型底板(56)，所述L型底板(56)的端面设置有夹持机构，所述夹持机构包括：能够在所述L型底板(56)的端面上滑动的固定板(65)、铰接设置在所述固定板(65)端部的转杆(54)、成对铰接在所述固定板(65)上的转动块(64)、与所述转动块(64)铰接的滑动块(63)，每个所述滑动块(63)的一端设置有夹持块(61)，所述转杆(54)的中部与所述固定板(65)的端面铰接，且转杆(54)的活动端处于所述机架(1)外部。2.根据权利要求1所述的基于建材切割用切割机，其特征在于：所述L型底板(56)的端面竖直开设有凹槽(67)，所述固定板(65)的侧面设置有能够活...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云，夏海，刘芸，林豪，文吉超，赖君毅，王黎明，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：