一种锂离子电池极片极耳焊接夹具制造技术

一种锂离子电池极片极耳的焊接夹具，包括极片定位块（１），极耳定位块（２），放置极片的托盘（３）。极耳定位块（２）和极片定位块（１）相连接，将托盘（３）与极片定位块（１）相连接。极片是靠极片定位块（１）的定位边进行定位的，极耳是靠极耳定位块（２）的定位槽进行定位的，托盘（３）是用来放置极片的。采用本实用新型专利技术，可以使极片和极耳准确定位，保证极耳的焊接位置能达到所需的要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种锂离子电池极片极耳焊接夹具
本技术涉及一种定位装置，具体地说是涉及一种锂离子电池极 片极耳的焊接夹具。
技术介绍
目前，在锂离子电池的生产过程中，极片和极耳的焊接基本上是靠 人工进行定位的，而人工操作非常容易产生误差，导致电池极耳焊接位 置的不确定，这样极片上要求的焊接位置和实际的焊接位置可能会发生 较大的偏移，极大的影响了电池的性能。
技术实现思路
针对上述内容，本技术的目的是提供一种对极片和极耳进行准 确定位的焊接夹具。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术提供一种锂离子电池极片极耳焊接夹具，设有对极片进 行定位的极片定位块、对极耳进行定位的极耳定位块，所述的极耳定位 块和极片定位块相连接。所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具还设有一个可以用来放置极片 多余部分的托盘，该托盘与极片定位块相连接。所述的极片定位块是个长方体，上表面是一个长方形的平面，极片 定位块上设有两个定位边，所述定位边设置在平面的两边上，与所述平 面垂直。在平面上设有一个靠近较长定位边并与较长定位边平行的连接 孔，它是与点焊机下支撑物的凸起相对应的。两个定位边都设有以该平面为基准的开口，且较长定位边的开口大于较短定位边。短定位边的开 口的宽度略大于需要进行焊接的极耳的宽度，长定位边的开口的宽度大 于设备上点焊头的宽度，大口长度中线和平面上的连接孔的长度中线重 合，且小口宽度的中线和平面上的连接孔的宽度中心线重合。在较短定 位边所在的侧面设有两个用于与极耳定位块相连接的连接孔。在与较长 定位边对应的一侧面设有三个用于与极片托盘相连接的连接孔。所述的极耳定位块是"L"型，在长边的中央设有一定位槽，定位槽 的宽度大于极耳的宽度。定位槽的深度大于极耳的厚度。在短边上设有 两个与极片定位块相连接的连接孔。连接孔的位置和大小与极片定位块 中相对应的连接孔的位置和大小对应即可。托盘是"L"型，在较短边上设有三个与极片定位块相连接的连接孔。 连接孔的位置和大小与极片定位块上相对应的连接孔的位置和大小对应 即可。托盘的两长边上分别有一突起，它起到限位的作用，限制极片放 置到托盘上左右乱动。托盘是用来放置极片的其他部分的，托盘的长边 所在的平面和极片定位的平面重合且光滑。托盘的长度和宽度是由需要 作业的极片的长度和宽度决定的。本技术的有益效果是在焊接极片极耳的过程中，极片定位块 定位极片，极耳定位块定位极耳，而托盘用来放置极片的多余部分，从 而使极片和极耳能够准确定位，减少或者避免了手工操作所带来的极片 极耳的焊接位置的不确定性，保证极耳的焊接位置能达到所需的要求。以下结合附图对本技术做进一步详细说明。 图l本技术锂离子电池极片极耳焊接夹具整体结构示意图； 图2本技术锂离子电池极片定位块示意图； 图3本技术锂离子电池极耳定位块示意图；图4本技术锂离子电池极片托盘示意图。 图中l.极片定位块；2.极耳定位块2; 3.托盘；ll.第一连接孔；12.第二连接孔；13.第三连接孔；14.定位边； 15.极片定位平面；21.极耳定位平面；22.第一连接平面； 23.定位槽；24.第四连接孔；31第二连接面；32.极片放置平面；33.第五连接孔；34.突起。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术做进一步详细说明。 实施例1一种焊接夹具，包括对极片进行定位的极片定位块l，对极耳进行定位的极耳定位块2，所述的极耳定位块2和极片定位块1相连接。所述的 焊接夹具还有一个可以用来放置极片多出部分的托盘3，该托盘3是与极 片定位块l相连接的。所述的极片定位块1的上表面是一个长方形的极片定位平面15，极 片定位块1上设有两个定位边14，所述定位边14设置在极片定位平面 15的两相邻边上，与所述极片定位平面15垂直。在极片定位平面15上 有一个靠近较长定位边并与较长定位边平行的第二连接孔12，它是与点 焊机下支撑物的凸起相对应的。两个定位边都设有以极片定位平面15为 基准的开口，即开口是与极片定位平面15相平的，且长定位边的开口大 于短定位边。短定位边的开口的宽度略大于需要进行焊接的极耳的宽度， 长定位边的开口的宽度大于设备上上点焊头的宽度，长定位边的开口的 长度中线和第二连接孔12的长度中线重合，且短定位边的开口的宽度的 中线和第二连接孔12的宽度中心线重合。在短定位边所在的侧面设有两 个用于与极耳定位块相连接的连接孔，即第三连接孔13。在与长定位边 相对的一面设有三个用于与极片托盘相连接的连接孔，即第一连接孔11。所述的极耳定位块2是"L"型，长边所在平面为极耳定位平面21，在极耳定位平面21的中央设有一定位槽23，定位槽23的宽度大于极耳 的宽度。定位槽23的深度大于极耳的厚度。短边为第一连接平面22，在 第一连接平面22上设有第四连接孔24。第四连接孔24的位置和大小是 与第三连接孔13的位置和大小相对应的。托盘是"L"型，短边为第二连接平面31，在第二连接平面上设有第 五连接孔33，长边为极片放置平面32，第五连接孔33的位置和大小是 与第一连接孔11的位置和大小相对应的。托盘的两长边上分别有一突起 34，它起到限位的作用，限制极片放置到托盘上左右乱动。托盘3是用 来放置极片的多余部分，极片放置平面32和极片定位平面15重合且光 滑。托盘的长度和宽度是由需要作业的极片的宽度和长度决定的。极片定位块上的第一连接孔11与点焊机的下支撑块的凸起相配合进 行套合连接，并将它和下支撑件固定在点焊机的固定件上。将焊头的悍 针移动到与极片定位块的第一连接孔11对准。极耳定位块的第四连接孔 24和极片定位块第三连接13进行可拆卸连接，可通过螺钉连接。将托盘 第五连接孔33和极片定位块第一连接孔11进行可拆卸连接，可通过螺 钉连接。托盘平面和极片定位平面15重合且光滑。托盘的长度和宽度是 由需要作业的极片的宽度和长度决定的。将极片要点焊的一面向上放到极片定位块平面上，使极片的前端和 侧边与极片定位块的定位边14进行靠齐定位，后面部分平直放置在极 片托盘3上，将极耳放置到极耳定位块定位槽23中，使极耳的两边和定 位槽23的两边紧靠，极耳上的突出部分和与定位槽23相垂直的直角边 对齐进行定位。并使极耳上的垂直部分和定位槽23的直角边重合。放置 好极片和极耳后，即可进行点焊。权利要求1.一种锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于包括对极片进行定位的极片定位块(1)、对极耳进行定位的极耳定位块(2)，所述的极耳定位块(2)和极片定位块(1)相连。2. 根据权利要求1所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于还包括放置极片的托盘(3)，所述托盘(3)与极片定位块(1)相连。3. 根据权利要求1或2所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于:所述极片定位块(1)是个长方体，上表面设有极片定位平面(15),极片定位 块(1)上还设有两个定位边(14)，在与较长定位边对应的一侧面设有第一连 接孔(11)，在极片定位平面(15)上设有第二连接孔(12)，在较短定位边所 在的侧面设有第三连接孔(13)。4. 根据权利要求3所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于 所述定位边设置在极片定位平面(15)的两相邻边上，与所述极片定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：包括对极片进行定位的极片定位块（１）、对极耳进行定位的极耳定位块（２），所述的极耳定位块（２）和极片定位块（１）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢剑峰，张得平，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]