三角奶杯制造技术

技术编号:32618726 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-12 17:48
本实用新型专利技术涉及三角奶杯,包括奶杯本体和套筒;奶杯本体中形成有安装腔,在其顶端上形成有连通安装腔的挤奶口,在其底端上形成有连通安装腔的输奶口;套筒为可舒张的弹性材质;套筒的内部形成有与敞口的两端相通的挤奶腔;挤奶腔的横截面为多边形;安装腔的侧壁上设置有若干个安装槽,若干个安装槽沿安装腔的侧壁的周向相互错开设置;套筒的外壁上沿其周向设有若干个安装凸块;若干个安装凸块一一对应地置于若干个安装槽中,以使套筒安装在安装腔中;安装腔侧壁与套筒外壁之间形成有负压空间;奶杯本体上形成有连通负压空间的负压口。本实用新型专利技术在挤奶的过程中,与奶头的接触面较多,使奶头的受力更均匀,减小对奶头的损伤,降低奶牛的养护成本。低奶牛的养护成本。低奶牛的养护成本。

【技术实现步骤摘要】
三角奶杯


[0001]本技术涉及挤奶设备
,尤其涉及三角奶杯。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,为了满足日渐增长的牛奶的需求,现在的牛场多为采用挤奶设备对奶牛进行挤奶工作,以此提高工作效率;现有的挤奶杯包括有奶杯本体和套筒,套筒套装在奶杯本体的安装腔内,以致套筒与奶杯本体的安装腔侧壁形成有负压空间;在对奶牛进行挤奶时,将奶牛的奶头置入套筒中的,通过负压设备为负压空间提高脉冲式负压环境,使套筒的内壁对奶头进行挤压而进行挤奶动作;由于现有的挤奶杯的套筒的内腔为圆形,在进行挤奶动作时,套筒的内壁会呈现出两段圆弧边对奶头进行挤压,由于套筒与奶头的接触面只有2个,使奶头的受力不均匀,容易对奶头造成损伤,从而增加奶牛的养护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种三角奶杯,在挤奶的过程中,与奶头的接触面较多,使奶头的受力更均匀,减小对奶头的损伤,降低奶牛的养护成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:三角奶杯,包括有奶杯本体和套筒;所述奶杯本体中形成有安装腔,在奶杯本体的顶端上形成有连通安装腔的挤奶口,在奶杯本体的底端上形成有连通安装腔的输奶口;所述套筒为可舒张的弹性材质;所述套筒的两端敞口,其内部形成有与所述两端的敞口相通的挤奶腔;所述挤奶腔的横截面为多边形;所述安装腔的侧壁上设置有若干个向内凹陷而形成的安装槽,所述若干个安装槽是沿所述安装腔的侧壁的周向相互错开设置的;所述套筒的外壁上沿其周向设有若干个往外突起而形成的安装凸块;所述若干个安装凸块一一对应地置于所述若干个安装槽中,以使所述套筒安装在所述奶杯本体的安装腔中;所述奶杯本体的安装腔侧壁与套筒的外壁之间形成有允许气流进入的负压空间;所述奶杯本体上还形成有连通所述负压空间和奶杯本体外部的负压口。
[0005]本技术的工作原理:
[0006]本技术应用于挤奶设备中,在使用时将奶牛的奶头从挤奶口置入挤奶腔中,外部负压设备通过负压口与负压空间连通,该外部负压设备为负压空间提供脉冲式负压环境;当负压空间的气压高于挤奶腔的气压时,在空气压力的作用下,套筒的内壁朝向挤奶腔的轴线所在方向进行挤压,从而实现对挤奶腔中的奶头进行挤奶动作;当负压空间的气压低于挤奶腔的气压时,在空气压力的作用下,套筒的内壁背向挤奶腔的轴线的所在方向进行扩展,从而使奶头得到松弛而为下一个挤奶动作作准备。由于挤奶腔的横截面为多边形,在进行挤奶动作的过程中,这样的设计可使套筒的内壁形成有至少3个以上的接触面对奶头进行挤压,与现有的挤奶杯相比,本技术与奶头的接触面较多,使奶头的受力更均匀,减小对奶头的损伤,降低奶牛的养护成本。
[0007]进一步地,如前所述的三角奶杯,所述的安装槽均至少有3个;所述的安装凸块也
均至少有3个。
[0008]进一步地,如前所述的三角奶杯,挤奶腔的横截面为三角形。
[0009]进一步地,如前所述的三角奶杯,所述安装槽有3个,均沿所述安装腔的侧壁的长度方向设置,为呈长条状,且3个安装槽两两之间的间距相等;所述安装凸块也有3个,均设置在所述三角形的套筒的三个角上,沿套筒的长度方向设置,也为长条状。
[0010]进一步地,如前所述的三角奶杯,所述套筒与奶杯本体的挤奶口相对应的一端,向套筒的外侧折翻延伸形成有套筒安装段;所述套筒安装段为“n”字形,其形成有朝向下方开口的通槽;所述奶杯本体的挤奶口的边缘置于所述套筒安装段的通槽中,使套筒挂设安装在奶杯本体上。
[0011]进一步地,如前所述的三角奶杯,在所述奶杯本体的外侧壁上形成有卡装槽,所述卡装槽位于靠近所述挤奶口的一端,且位于所述套筒安装段内;在所述卡装槽的外周还安装有可拆卸的卡箍;所述卡箍配合所述卡装槽对套筒安装段进行夹合固定。
[0012]进一步地,如前所述的三角奶杯,在奶杯本体的靠近挤奶口端的外侧壁上还形成有套装段,所述套装段相对其下方的奶杯本体向内凹陷,在所述套装段的下方形成有台阶;所述套装段与所述套筒安装段的位置对应,且套装段的外侧还套装有可拆卸的环形套;所述环形套置于所述台阶上、紧密地套装在所述套装段的外周并夹紧所述套筒安装段。
[0013]进一步地,如前所述的三角奶杯,所述奶杯本体的输奶口端向内延伸形成有凸缘。
[0014]进一步地,如前所述的三角奶杯,在奶杯本体的外侧壁上形成有负压连接管;所述负压连接管的一端与所述负压口连通;所述负压连接管的另一端是沿背向负压口所在的方向逐渐向下倾斜设置的,在负压连接管的这一端上形成有连接段。
[0015]实现本技术的技术方案,具有以下的有益效果:与现有的挤奶杯相比,本技术在挤奶的过程中,与奶头的接触面较多,使奶头的受力更均匀,减小对奶头的损伤,降低奶牛的养护成本。
附图说明
[0016]图1为实施例的三角奶杯的主视图;
[0017]图2为图1的A

A方向的剖面结构示意图;
[0018]图3为实施例的三角奶杯的俯视图;
[0019]图4为图3的B

B方向的剖面结构示意图;
[0020]图5为实施例的奶杯本体的立体结构图;
[0021]图6为实施例的奶杯本体的俯视图;
[0022]图7为图6的C

C方向的剖面结构示意图;
[0023]附图标记说明:
[0024]1‑
奶杯本体;11

安装腔;111

负压空间;112

安装槽;12

挤奶口;13

输奶口;14

负压口;15

负压连接管;151

连接段;16

凸缘;17

套装段;18

卡装槽;19

台阶;2

套筒;21

挤奶腔;22

安装凸块;23

套筒安装段;24

通槽;3

环形套;4

卡箍。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细
说明本技术的具体实施方式。
[0026]如图1至图7为实施例的一种三角奶杯,包括有奶杯本体1和套筒2;所述奶杯本体1中形成有安装腔11,在奶杯本体1的顶端上形成有连通安装腔11的挤奶口12,在奶杯本体1的底端上形成有连通安装腔11的输奶口13;所述套筒2为可舒张的弹性材质;所述套筒2的两端敞口,其内部形成有与所述两端的敞口相通的挤奶腔21;所述挤奶腔21的横截面为多边形;所述安装腔11的侧壁上设置有若干个向内凹陷而形成的安装槽112,所述若干个安装槽112是沿所述安装腔11的侧壁的周向相互错开设置的;所述套筒2的外壁上沿其周向设有若干个往外突本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三角奶杯,包括有奶杯本体和套筒;所述奶杯本体中形成有安装腔,在奶杯本体的顶端上形成有连通安装腔的挤奶口,在奶杯本体的底端上形成有连通安装腔的输奶口;所述套筒为可舒张的弹性材质;所述套筒的两端敞口,其内部形成有与所述两端的敞口相通的挤奶腔;其特征在于:所述挤奶腔的横截面为多边形;所述安装腔的侧壁上设置有若干个向内凹陷而形成的安装槽,所述若干个安装槽是沿所述安装腔的侧壁的周向相互错开设置的;所述套筒的外壁上沿其周向设有若干个往外突起而形成的安装凸块;所述若干个安装凸块一一对应地置于所述若干个安装槽中,以使所述套筒安装在所述奶杯本体的安装腔中;所述奶杯本体的安装腔侧壁与套筒的外壁之间形成有允许气流进入的负压空间;所述奶杯本体上还形成有连通所述负压空间和奶杯本体外部的负压口。2.如权利要求1所述的三角奶杯,其特征在于:所述的安装槽均至少有3个;所述的安装凸块也均至少有3个。3.如权利要求1所述的三角奶杯,其特征在于:挤奶腔的横截面为三角形。4.如权利要求3所述的三角奶杯,其特征在于:所述安装槽有3个,均沿所述安装腔的侧壁的长度方向设置,为呈长条状,且3个安装槽两两之间的间距相等;所述安装凸块也有3个,均设置在所述三角形的套筒的三个角上,沿套筒的长度方向设置,也为长条状。5.如权利要求1所述的三...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓爱明
申请(专利权)人:佛山力淳乳业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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