一种周转料桶的多功能桶盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种周转料桶的多功能桶盖，属于桶盖结构技术领域。多功能桶盖包括大盖和小盖，大盖扣设在周转料桶的料口上，大盖的顶部设置有连接部，小盖通过连接部与大盖连接；大盖的顶端中部设置有中心孔，中心孔的中部设置有进料口，中心孔内设置有若干个连通中心孔和周转料桶的气孔；大盖的内表面上设置有将大盖与周转料桶进行密封的密封结构一，小盖与大盖之间设置有密封结构二，小盖与大盖之间设置有导向结构。本实用新型专利技术采用上述结构的周转料桶的多功能桶盖，能够解决现有的周转料桶在保证密封性的条件下，不易装料和卸料的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种周转料桶的多功能桶盖


[0001]本技术涉及桶盖结构
，尤其是涉及一种周转料桶的多功能桶盖。

技术介绍

[0002]周转料桶是物料周转过程中非常重要的工具，需要将物料填充在周转料桶内，并且为了防止物料泄露，尤其是液态的物料，还需要周转料桶的桶盖具有良好的密封性，以提高周转料桶的密封效果。为了保证桶盖良好的密封效果，就要避免在桶盖上开孔，密封性好的桶盖使得周转料桶内的空气不能及时充分的排出，影响周转料桶内物料的装填。卸料时，由于周转料桶内压力较低，影响周转料桶的卸料过程。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种周转料桶的多功能桶盖，解决现有的周转料桶在保证密封性的条件下，不易装料和卸料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种周转料桶的多功能桶盖，包括大盖和小盖，大盖扣设在周转料桶的料口上，大盖的顶部设置有连接部，小盖通过连接部与大盖连接；大盖的顶端中部设置有中心孔，中心孔的中部设置有进料口，中心孔内设置有若干个连通中心孔和周转料桶的气孔；大盖的内表面上设置有将大盖与周转料桶进行密封的密封结构一，小盖与大盖之间设置有密封结构二，小盖与大盖之间设置有导向结构。
[0005]优选的，所述气孔围绕进料口的轴线呈圆周阵列分布。
[0006]优选的，所述气孔为顶端靠近进料口、底端远离进料口的倾斜孔。
[0007]优选的，所述密封结构一包括密封圈一和垫圈，垫圈设置在大盖内表面的台阶面上，密封圈一位于垫圈的下方并卡设在大盖内表面设置的凹槽内，密封圈一凸出大盖的内表面。
[0008]优选的，所述大盖外表面的边缘上设置有若干个卡槽。
[0009]优选的，所述导向结构包括设置在小盖内表面上的导向柱，导向柱与小盖同轴设置，导向柱插设在进料口中。
[0010]优选的，所述密封结构二包括密封圈二，密封圈二卡设在小盖底端设置的凹槽内，密封圈二凸出小盖的底面。
[0011]本技术所述的一种周转料桶的多功能桶盖，大盖与周转料桶之间通过垫圈和密封圈一密封连接，小盖与大盖之间通过密封圈二密封连接，提高了周转料桶的密封效果。进料口的周围设置有若干个气孔，气孔在装料时将周转料桶内的空气排出，便于装料；在卸料时，外界的空气通过气孔进入到周转料桶内，向周转料桶内充入压力，便于卸料。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种周转料桶的多功能桶盖实施例的截面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种周转料桶的多功能桶盖实施例的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种周转料桶的多功能桶盖实施例的大盖内部结构示意图；
[0016]图4为本技术一种周转料桶的多功能桶盖实施例的俯视结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]1、大盖；2、小盖；3、中心孔；4、导向柱；5、气孔；6、垫圈；7、密封圈一；8、卡槽；9、连接部；10、密封圈二；11、进料口。
具体实施方式
[0019]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]实施例
[0022]图1为本技术一种周转料桶的多功能桶盖实施例的截面结构示意图，图2为本技术一种周转料桶的多功能桶盖实施例的结构示意图，图3为本技术一种周转料桶的多功能桶盖实施例的大盖内部结构示意图，图4为本技术一种周转料桶的多功能桶盖实施例的俯视结构示意图。如图所示，一种周转料桶的多功能桶盖，包括大盖1和小盖2，大盖1扣设在周转料桶的料口上，大盖1可以采用螺纹连接的方式与周转料桶的料口进行连接。大盖1的内表面上设置有将大盖1与周转料桶进行密封的密封结构一。密封结构一包括密封圈一7和垫圈6，垫圈6设置在大盖1内表面的台阶面上。密封圈一7位于垫圈6的下方并卡设在大盖1内表面设置的凹槽内。密封圈一7凸出大盖1的内表面。垫圈6和密封圈一7均为橡胶材质，具有较好的密封性。周转料桶的顶端抵靠在大盖1内表面的台阶面上，依靠垫圈6和密封圈一7对大盖1与周转料桶的连接面进行密封。
[0023]大盖1的顶部设置有连接部9，连接部9上设置有外螺纹，小盖2通过连接部9与大盖1螺纹连接。小盖2与大盖1之间设置有密封结构二。密封结构二包括密封圈二10，密封圈二10卡设在小盖2底端设置的凹槽内。密封圈二10为橡胶圈，密封圈二10凸出小盖2的底面。小盖2螺纹连接在大盖1上后，密封圈二10在小盖2的挤压下紧密的贴合在大盖1的外表面上，实现大盖1与小盖2之间的密封连接。
[0024]小盖2与大盖1之间设置有导向结构。导向结构包括设置在小盖2内表面上的导向柱4，导向柱4与小盖2同轴设置，导向柱4与小盖2为一体结构。导向柱4的底端略凸出小盖2的底面。导向柱4插设在进料口11中，进料口11的直径略大于导向柱4的直径，便于导向柱4插入进料口11内。
[0025]大盖1的顶端中部设置有中心孔3，中心孔3的中部设置有进料口11。中心孔3内设置有若干个连通中心孔3和周转料桶的气孔5。气孔5围绕进料口11的轴线呈圆周阵列分布，
本实施例中，气孔5设置有6个。气孔5用于将周转料桶内的空气排出和外界的空气进入到周转料桶内。气孔5为顶端靠近进料口11、底端远离进料口11的倾斜孔。
[0026]大盖1外表面的边缘上设置有若干个卡槽8，本实施例中卡槽8设置有4个，4个卡槽8均匀的设置在大盖1的边缘处。卡槽8用于对工具提供施力点，便于将大盖1与周转料桶旋进或旋松。
[0027]填料时，首先将包装袋套设在料桶内，然后将大盖1拧紧在周转料桶上，通过进料口11将物料注入包装袋内，包装袋内的空气通过气孔5排出，便于物料的装填；卸料时，在进料口11处连接上现有的卸料盖，外界的空气通过气孔5进入到周转料桶内，增加周转料桶内的压力，便于卸料。
[0028]因此，本技术采用上述结构的周转料桶的多功能桶盖，能够解决现有的周转料桶在保证密封性的条件下，不易装料和卸料的问题。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种周转料桶的多功能桶盖，其特征在于：包括大盖和小盖，大盖扣设在周转料桶的料口上，大盖的顶部设置有连接部，小盖通过连接部与大盖连接；大盖的顶端中部设置有中心孔，中心孔的中部设置有进料口，中心孔内设置有若干个连通中心孔和周转料桶的气孔；大盖的内表面上设置有将大盖与周转料桶进行密封的密封结构一，小盖与大盖之间设置有密封结构二，小盖与大盖之间设置有导向结构。2.根据权利要求1所述的一种周转料桶的多功能桶盖，其特征在于：所述气孔围绕进料口的轴线呈圆周阵列分布。3.根据权利要求1或2所述的一种周转料桶的多功能桶盖，其特征在于：所述气孔为顶端靠近进料口、底端远离进料口的倾斜孔。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春明，
申请(专利权)人：河北奥格流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：