电池组拆解刀及拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池组拆解刀及拆解装置，电池组拆解刀包括主刀体和导向刀体，主刀体具有相对设置的切割端和刀柄端，切割端设有主刀刃；导向刀体连接于切割端并沿主刀体的切割方向延伸，导向刀体的延伸端设有导向刀刃，且沿一设置方向，导向刀体的长度小于主刀体的长度。本实用新型专利技术通过在主刀体的切割端连接导向刀体，仅需将导向刀体对准粘连在一起的两电芯的粘接处即可准确定位进给方向，通过将导向刀体的切割面积设置为小于主刀体的切割面积，减小了导向刀刃与电池组的接触面积，从而降低了损伤电芯的外壳的风险，使得电池组拆解刀不易损伤电芯，进而使得拆解下来的电芯能被二次利用。被二次利用。被二次利用。

【技术实现步骤摘要】
电池组拆解刀及拆解装置


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种电池组拆解刀以及一种拆解装置。

技术介绍

[0002]在模组试制过程中，会产生不良品，为提高电芯(即单体电池)使用率，会将模组电芯拆解，去除不良电芯，并将其余电芯重新贴膜后投入使用。由于电芯与电芯之间存在结构胶，在电池拆解过程中，现有的拆解刀容易刺破或划伤电池，导致电芯的壳体破损，不能达到二次利用的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种不易损伤电芯的壳体的电池组拆解刀。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种电池组拆解刀，其包括：
[0005]主刀体，其具有相对设置的切割端和刀柄端，所述切割端设有主刀刃；
[0006]导向刀体，其连接于所述切割端并沿所述主刀体的切割方向延伸，所述导向刀体的延伸端设有导向刀刃，且沿一设置方向，所述导向刀体的长度小于所述主刀体的长度，所述设置方向与所述主刀体的一刀面所在的平面互相平行，且所述设置方向垂直于所述主刀体的切割方向。
[0007]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
[0008]本技术的电池组拆解刀，通过在主刀体的切割端连接导向刀体，仅需将导向刀体对准粘连在一起的两电芯的粘接处即可准确定位进给方向，通过将导向刀体的切割面积设置为小于主刀体的切割面积，减小了导向刀刃与电池组的接触面积，从而降低了损伤电芯的外壳的风险，使得电池组拆解刀不易损伤电芯，进而使得拆解下来的电芯能被二次利用。
[0009]本技术的另一个目的是提供一种含有上述电池组拆解刀的拆解装置。
[0010]为达到上述目的，本技术还提供了一种拆解装置，其包括上述的电池组拆解刀。
[0011]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
[0012]本技术的拆解装置，包含有上述的电池组拆解刀，因此，通过该拆解装置拆解的电池组，能够有效降低对电芯的壳体的损伤，使得拆解下来的电芯能被二次利用，并具有操作简单和作业效率高的优点。
附图说明
[0013]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0014]图1是本技术的电池组拆解刀的一种结构示意图；
[0015]图2是本技术的电池组拆解刀的另一种结构示意图；
[0016]图3是图2所示的电池组拆解刀的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的拆解装置的结构示意图。
[0018]附图标号说明：
[0019]10、电池组拆解刀；
[0020]11、主刀体；111、切割端；1111、主刀刃；112、刀柄端；113、刀面；
[0021]12、导向刀体；121、导向刀刃；1211、导向主刃；1212、过渡刃；
[0022]20、定位机构；21、底板；22、第一限位侧板；23、第二限位侧板；24、限位顶板；
[0023]30、驱动机构；31、气缸；32、刀架；
[0024]100、电池组。
具体实施方式
[0025]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0026]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0027]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]实施例一
[0029]如图1和图2所示，本技术提供了一种电池组拆解刀10，其包括主刀体11和导向刀体12，其中：
[0030]主刀体11的横截面呈矩形，主刀体11具有相对设置的切割端111和刀柄端112，以及相对设置的两刀面113，在本实施例中，切割端111和刀柄端112分别为主刀体11的两长边端，切割端111设有主刀刃1111，两刀面113分别位于主刀刃1111的两侧，主刀刃1111用于对电池组100的电芯进行拆解切割，以分离出可二次利用的电芯；
[0031]导向刀体12连接于切割端111并沿主刀体11的切割方向X延伸，其中，主刀体11的切割方向X为刀体在进行切割作业时的进给方向，导向刀体12对主刀体11的行进起到导向作用，具体的，在进行拆解切割作业时，驱动主刀体11进给，由于连接于切割端111的导向刀体12会先与待拆解的电池组100接触，因此，仅需将导向刀体12对准粘连在一起的两电芯的粘接处即可准确定位进给方向；导向刀体12的延伸端设有导向刀刃121，使得导向刀体12的切割方向与主刀体11的切割方向相同，从而使得导向刀体12在起到导向作用的同时，还能辅助主刀刃1111进行拆解切割作业，降低了拆解切割作业的难度，且沿一设置方向Y，导向刀体12的长度小于主刀体11的长度，设置方向Y与主刀体11的一刀面113所在的平面互相平行，且沿垂直于主刀体11的切割方向X，即导向刀体12的切割面积小于主刀体11的切割面积，这样的结构，减小了导向刀刃121与电池组100的接触面积，从而降低了损伤电芯的外壳的风险，使得电池组拆解刀10不易损伤电芯，进而使得拆解下来的电芯能被二次利用。
[0032]在进行拆解切割作业时，将导向刀刃121对准待拆解的粘连在一起的两电芯的粘接处，驱动主刀体11进给，导向刀刃121先对粘接处进行局部切割形成切割缝，通过切割缝准确定位切割方向，随后，主刀刃1111在导向刀体12的导向作用下，由切割缝位置对粘接处
进行全面拆解切割，即可将粘连在一起的两电芯完整分离，不会损伤电芯的壳体。
[0033]本技术的电池组拆解刀10，通过在主刀体11的切割端111连接导向刀体12，仅需将导向刀体12对准粘连在一起的两电芯的粘接处即可准确定位进给方向，通过将导向刀体12的切割面积设置为小于主刀体11的切割面积，减小了导向刀刃121与电池组100的接触面积，从而降低了损伤电芯的外壳的风险，使得电池组拆解刀10不易损伤电芯，进而使得拆解下来的电芯能被二次利用。
[0034]进一步，主刀体11与导向刀体12为一体式结构，以确保导向刀体12与主刀体11之间连接的可靠性，具体的，主刀体11与导向刀体12为采用弹簧钢铸造成型的一体式结构，当然，主刀体11与导向刀体12也可以是焊接连接的一体式结构。
[0035]再进一步，电池组拆解刀10的表面采用抛光工艺，易于加工，且长久耐用，如图3所示，沿切削方向，电池组拆解刀10的厚度逐渐减小，以便于电池组拆解刀10的行进。
[0036]进一步，沿切割方向X，主刀刃1111和导向刀刃121的截面呈弧形，即主刀刃1111和导向刀刃121均不具有棱角，为圆滑过渡，以使得主刀刃1111和导向刀刃121既能够进行切割作业，又不会划损电芯的外壳，从而进一步降低了损伤电芯的外壳的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组拆解刀，其特征在于，所述电池组拆解刀包括：主刀体，其具有相对设置的切割端和刀柄端，所述切割端设有主刀刃；导向刀体，其连接于所述切割端并沿所述主刀体的切割方向延伸，所述导向刀体的延伸端设有导向刀刃，且沿一设置方向，所述导向刀体的长度小于所述主刀体的长度，所述设置方向与所述主刀体的一刀面所在的平面相互平行，且所述设置方向垂直于所述主刀体的切割方向。2.根据权利要求1所述的电池组拆解刀，其特征在于，所述导向刀刃的两侧均设有所述主刀刃。3.根据权利要求1所述的电池组拆解刀，其特征在于，所述导向刀刃包括导向主刃和连接于所述导向主刃的两侧的过渡刃，两个所述过渡刃均与所述主刀刃相连接。4.根据权利要求3所述的电池组拆解刀，其特征在于，所述导向主刃与所述过渡刃之间形成的夹角为钝角。5.根据权利要求3所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：项罗毅，田鑫强，史臻凌，徐扣龙，
申请(专利权)人：中航锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：