【技术实现步骤摘要】
一种连续式油脂脱酸、脱臭设备
[0001]本技术涉及自动化生产设备
,更具体的说是一种连续式油脂脱酸、脱臭设备。
技术介绍
[0002]油脂的种类十分多样,不同的原料所制得的油脂成分均不相同,物理化学性质也差别很大。有一类油脂粘度高,流动性差,并且还含有大量的游离脂肪酸(酸值高),在生产加工的过程中,如果使用常规的设备,会出现各种问题,造成油脂品质不达标,生产效率低下等各种问题。油脂在加工过程中其中很重要的一步是脱酸。
[0003]脱酸可以在油脂中加入碱,酸碱中和后产生皂,然后油皂分离,获得脱酸油脂。但是高粘性油脂在采用常规设备脱酸的时候,由于粘性强,碱液与油脂混合不均匀:碱液过多的部位,过量的碱液不仅与酸反应,而且还会与中性油反应,造成中性油的损失;碱液过少的部位,不能够与酸充分反应,造成酸的剩余,达不到脱酸的效果。不仅如此,酸碱反应之后产生的皂与高粘性的油脂造成严重的乳化问题,使得油皂分离变得非常困难,即使经过长时间的沉降或者离心,皂中依然会夹带大量的中性油。实践下来,对于高粘性的油脂,通过加碱脱酸的方式, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式油脂脱酸、脱臭设备,其特征在于:包括至少两个脱酸脱臭装置(100)、脂肪酸捕集装置(200)、真空装置(300)、蒸汽锅炉(400),上述多个部件通过管道连通;所述脱酸脱臭装置(100)包括填料脱酸塔(110)和脱臭滞留器(120),填料脱酸塔(110)和脱臭滞留器(120)上下相连接;填料脱酸塔(110)设有处理入口(111),连接处理入口(111)的管道上设有加热器(500),待进行脱酸、脱臭的原料油脂经过加热器(500)加热后依次进入填料脱酸塔(110)和脱臭滞留器(120)进行脱酸、脱臭处理;脱臭滞留器(120)上设有处理出口(121),处理出口(121)通过管道连接下一个脱酸脱臭装置(100)的处理入口(111),位于最后的脱酸脱臭装置(100)的处理出口(121)连接设备设有的成品出口(102)。2.根据权利要求1所述的一种连续式油脂脱酸、脱臭设备,其特征在于:设备设有原料油入口(101),所需脱酸脱臭的原料油从原料油入口(101)进入设备,原料油入口(101)连接第一个脱酸脱臭装置(100)的管道和位于最后的脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁志权,朱义鑫,
申请(专利权)人:广东利脉宝生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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