一种剪毛机制造技术

技术编号:32616588 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-12 17:45
本申请涉及一种剪毛机,涉及纺织设备的技术领域,包括机架和转动设置在机架上的剪毛刀,机架上设置有对毛绒进行吸收的吸毛装置,吸毛装置包括吸收罩,吸收罩设置在机架上且位于剪毛刀上方;风机,风机设置在机架上且与吸收罩连接,风机用于对吸收罩抽风吸取剪毛刀从织物上剪下的毛绒;收集机构,收集机构设置在机架上且用于对吸取的毛绒进行收集处理。本申请通过剪毛刀对织物毛绒进行剪切,风机启动对吸收罩进行吸风,剪切下来的毛绒进入吸收罩中并通过吸收罩导入收集机构中进行收集处理,从而降低了剪毛机修剪下来的毛绒飘散在环境中对环境造成污染的概率。对环境造成污染的概率。对环境造成污染的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪毛机


[0001]本申请涉及纺织设备的
,尤其是涉及一种剪毛机。

技术介绍

[0002]剪毛机是纺织品后整理设备,是毛绒产品后整理的主要设备之一。
[0003]绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一,有时需要将毛绒剪平齐;或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐,这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预剪、终剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力,保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型,主要依托剪毛刀的型式而定。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:对织物进行修剪时,剪毛机修剪下来的毛绒容易飘散在环境中对环境造成污染。

技术实现思路

[0005]为了降低毛绒对环境污染的概率,本申请提供了一种剪毛机。
[0006]本申请提供的一种剪毛机,采用如下的技术方案:
[0007]一种剪毛机,其特征在于:包括机架和转动设置在机架上的剪毛刀,所述机架上设置有对毛绒进行吸收的吸毛装置,所述吸毛装置包括;
[0008]吸收罩,所述吸收罩设置在机架上且位于剪毛刀上方;
[0009]风机,所述风机设置在机架上且与吸收罩连接,所述风机用于对吸收罩抽风吸取剪毛刀从织物上剪下的毛绒;
[0010]收集机构,所述收集机构设置在机架上且用于对吸取的毛绒进行收集处理。
[0011]通过采用上述技术方案,剪毛刀对织物毛绒进行剪切,风机启动对吸收罩进行吸风,剪切下来的毛绒进入吸收罩中并通过吸收罩导入收集机构中进行收集处理,从而降低了剪毛机修剪下来的毛绒飘散在环境中对环境造成污染的概率。
[0012]可选的,位于所述机架一侧地面上设置有用于对毛绒进行收集的收集箱,所述收集箱底部开设有通风口,所述风机设置在通风口上,所述收集机构包括;
[0013]转板,所述转板通过转轴转动连接在收集箱上;
[0014]第一过滤框和第二过滤框,所述第一过滤框和第二过滤框分别通过卡块卡接在转板相背两侧壁上并分别位于收集箱内外两侧,所述第一过滤框和第二过滤框用于对风机吸入的气体中的毛绒进行过滤收集。
[0015]通过采用上述技术方案,风机启动将毛绒吸入收集箱内,第一过滤框对毛绒进行收集,第一过滤框收集完成后,转动转板,将第一过滤框转出收集箱,而第二过滤框转入收集箱内继续对毛绒进行收集,从而提高了毛绒的收集效率。
[0016]可选的,所述收集箱上设置有对第一过滤框和第二过滤框进行限位的限位组件,所述限位组件包括;
[0017]第一限位块,所述第一限位块设置在收集箱上;
[0018]第二限位块,所述第二限位块设置有两个且分别设置在第一过滤框和第二过滤框上;
[0019]插销,所述插销滑移设置在第一限位块上且与第二限位块插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案,移动插销与第二限位块脱离,转动第二过滤框转入收集箱内带动第一过滤框转出收集箱,插入插销与第二限位块插接配合,从而实现对第一过滤框和第二过滤框位置上的限位。
[0021]可选的,所述机架上设置有对织物进行张紧的张紧机构,所述张紧机构包括;
[0022]滑块,所述滑块滑移设置在机架上;
[0023]张紧辊,所述张紧辊转动设置在滑块上且用于张紧织物;
[0024]移动组件,所述移动组件设置在机架上且用于驱动滑块移动。
[0025]通过采用上述技术方案,移动组件启动驱动滑块移动,滑块移动带动张紧辊移动,张紧辊移动对张紧辊上的织物进行张紧,从而降低了由于织物松动产生褶皱而导致剪毛不充分的概率,提高了剪毛机对织物的剪毛质量。
[0026]可选的,所述移动组件包括;
[0027]转动丝杆,所述转动丝杆转动设置在机架上且与滑块螺纹连接;
[0028]转动盘,所述转动盘设置在转动丝杆上;
[0029]螺纹杆,所述螺纹杆与转动盘螺纹连接且抵紧在机架上。
[0030]通过采用上述技术方案,拧动螺纹杆与机架脱离,转动转动盘带动转动丝杆转动,转动丝杆转动带动滑块移动,滑块移动完成后,拧动螺纹杆穿过转动盘与机架螺纹连接,以此来对转动盘的限定,从而完成了对滑块的移动及限位。
[0031]可选的,所述机架上转动设置有对织物进行展平的展幅辊,所述展幅辊上开设有对织物进行展平的展平螺纹。
[0032]通过采用上述技术方案,织物绕过展幅辊,展幅辊转动对织物进行展平,从而降低了织物由于褶皱而导致剪毛不充分的概率,提高了剪毛机对织物的剪毛质量。
[0033]可选的,所述机架上设置有便于毛绒剪切的支绒机构,所述支绒机构包括;
[0034]托板,所述托板设置在机架上且织物绕过托板;
[0035]吹气管,所述吹气管设置在机架上且用于吹动绒毛直立。
[0036]通过采用上述技术方案,织物绕过托板,吹气管启动对托板上的织物进行吹气使得织物上毛绒直立,从而提高了剪毛刀对毛绒长度的剪切精度,提高了剪切后织物的成品质量。
[0037]可选的,所述托板滑移设置在机架上,所述机架上设置有对托板位置进行定位的定位组件,所述定位组件包括;
[0038]齿条,所述齿条滑移安装在机架上;
[0039]支撑块,所述支撑块设置在齿条上且与托板连接;
[0040]齿轮,所述齿轮转动连接在机架上且与齿条啮合;
[0041]第三限位块,所述机架上开设有插槽,所述第三限位块与插槽插接配合且与齿轮啮合。
[0042]通过采用上述技术方案,移动限位块与插槽脱离,转动齿轮带动齿条移动,齿条移动带动支撑块移动,支撑块移动带动托板移动,托板移动到目标位置后,插入第三限位块与
插槽插接配合,从而实现对托板位置的移动和限位,提高了剪毛机对不同厚度的织物的剪毛适应范围。
[0043]可选的,所述机架上设置有与剪毛刀抵触的油毡,所示油毡用于对剪毛刀进行润滑。
[0044]通过采用上述技术方案,在剪毛刀表面盖附一块浸油的油毡,油毡与剪毛刀抵触,从而油毡可以不断为剪毛刀提供润滑油,延长了剪毛刀的使用寿命。
[0045]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0046]1.通过剪毛刀对织物毛绒进行剪切,风机启动对吸收罩进行吸风,剪切下来的毛绒进入吸收罩中并通过吸收罩导入收集机构中进行收集处理,从而降低了剪毛机修剪下来的毛绒飘散在环境中对环境造成污染的概率;
[0047]2.通过风机启动将毛绒吸入收集箱内,第一过滤框对毛绒进行收集,第一过滤框收集完成后,转动转板,将第一过滤框转出收集箱,而第二过滤框转入收集箱内继续对毛绒进行收集,从而提高了毛绒的收集效率;
[0048]3.通过移动限位块与插槽脱离,转动齿轮带动齿条移动,齿条移动带动支撑块移动,支撑块移动带动托板移动,托板移动到目标位置后,插入限位块与插槽插接配合,从而实现对托板位置的移动和限位,提高了剪毛机对不同厚度的织物的剪毛适应范围。
附图说明
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪毛机,其特征在于:包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的剪毛刀(11),所述机架(1)上设置有对毛绒进行吸收的吸毛装置(2),所述吸毛装置(2)包括;吸收罩(21),所述吸收罩(21)设置在机架(1)上且位于剪毛刀(11)上方;风机(22),所述风机(22)设置在机架(1)上且与吸收罩(21)连接,所述风机(22)用于对吸收罩(21)抽风吸取剪毛刀(11)从织物上剪下的毛绒;收集机构(23),所述收集机构(23)设置在机架(1)上且用于对吸取的毛绒进行收集处理。2.根据权利要求1所述的一种剪毛机,其特征在于:位于所述机架(1)一侧地面上设置有用于对毛绒进行收集的收集箱(16),所述收集箱(16)底部开设有通风口(25),所述风机(22)设置在通风口(25)上,所述收集机构(23)包括;转板(231),所述转板(231)通过转轴(234)转动连接在收集箱(16)上;第一过滤框(232)和第二过滤框(233),所述第一过滤框(232)和第二过滤框(233)分别通过卡块(235)卡接在转板(231)相背两侧壁上并分别位于收集箱(16)内外两侧,所述第一过滤框(232)和第二过滤框(233)用于对风机(22)吸入的气体中的毛绒进行过滤收集。3.根据权利要求2所述的一种剪毛机,其特征在于:所述收集箱(16)上设置有对第一过滤框(232)和第二过滤框(233)进行限位的限位组件(26),所述限位组件(26)包括;第一限位块(27),所述第一限位块(27)设置在收集箱(16)上;第二限位块(28),所述第二限位块(28)设置有两个且分别设置在第一过滤框(232)和第二过滤框(233)上;插销(29),所述插销(29)滑移设置在第一限位块(27)上且与第二限位块(28)插接配合。4.根据权利要求1所述的一种剪毛机,其特征在于:所述机架(1)上设置有对织物进行张紧的张紧机构(3),所述张紧机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国新施中华
申请(专利权)人:绍兴锦发印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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