一种用于土建工程的新型砂石筛选装置制造方法及图纸

技术编号:32615958 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-12 17:44
本实用新型专利技术公开了一种用于土建工程的新型砂石筛选装置,包括有出料斗架、驱动电机、筛料转筒、以及设于筛料转筒一侧的倒料机构,驱动电机固定安装于出料斗架处,筛料转筒的两端旋转设置于出料斗架,筛料转筒的一端与驱动电机的输出端相连接,筛料转筒于其切线方向设有至少两筛料口,筛料口处固设有筛料板;倒料机构包括有倒料斗、以及两固定设置于倒料斗两侧的倒料驱动组,倒料驱动组带动倒料斗将待筛选的砂石倒入筛料转筒内。本实用新型专利技术使用方便,无需多人操作,能够自动向筛料转筒倒入砂石和自动进行砂石筛选,有效地提升了筛选效率。有效地提升了筛选效率。有效地提升了筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土建工程的新型砂石筛选装置


[0001]本技术涉及建筑施工相关设备
,特别涉及一种用于土建工程的新型砂石筛选装置。

技术介绍

[0002]在现今的工程建设中通常需要用到大量的砂石混凝土,而在不同的工程建设中,如园林建设、建筑建设等对于砂石的粒度和均匀度各有不同的要求。在土建工程中会涉及到大量砂石的筛选作业,现有的振动筛不但需要多人操作、操作繁重,而且在筛选的过程中还需要兼具耐心和细致,严重耗费人力。为此,我们提出一种用于土建工程的新型砂石筛选装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于土建工程的新型砂石筛选装置。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种用于土建工程的新型砂石筛选装置,包括有出料斗架、驱动电机、筛料转筒、以及设于所述筛料转筒一侧的倒料机构,所述驱动电机固定安装于所述出料斗架处,所述筛料转筒的两端旋转设置于所述出料斗架,所述筛料转筒的一端与所述驱动电机的输出端相连接,所述筛料转筒于其切线方向设有至少两筛料口,所述筛料口处固设有筛料板;所述倒料机构包括有倒料斗、以及两固定设置于所述倒料斗两侧的倒料驱动组,所述倒料驱动组带动所述倒料斗将待筛选的砂石倒入所述筛料转筒内。
[0005]进一步阐述,所述倒料驱动组包括有连接座、液压缸、中间传动杆、从动连接件,所述连接座固设于所述出料斗架,所述液压缸的缸体铰接于所述连接座,所述液压缸的伸缩杆与所述中间传动杆的一端相铰接,所述中间传动杆的一端与所述从动连接件相铰接,所述从动连接件的一端铰接于所述连接座,所述从动连接件的另一端与所述倒料斗固定连接。
[0006]进一步阐述,所述倒料驱动组还包括有辅助支撑杆,所述辅助支撑杆的一端铰接于所述连接座,所述辅助支撑杆的另一端与所述液压缸的伸缩杆、所述中间传动杆的一端铰接于同一铰接位处。
[0007]进一步阐述,所述筛料转筒设于所述出料斗架的上侧,所述出料斗架的下侧设有U型支撑架,所述出料斗架的出料口设向所述U型支撑架的U型腔内。
[0008]进一步阐述,所述筛料转筒的所述筛料口处固定设置有若干锁固件,所述锁固件的螺杆部穿过所述筛料板并与所述筛料转筒螺纹连接。
[0009]本技术的有益效果在于:本技术使用方便,无需多人操作,能够自动向筛料转筒倒入砂石和自动进行砂石筛选,有效地提升了筛选效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的结构示意图。
[0012]图3为本技术在将砂石倒入筛料转筒时的结构示意图。
[0013]附图标号:10、出料斗架;11、U型支撑架;20、驱动电机;21、减速器;30、筛料转筒;31、筛料口;32、筛料板;321、筛选网口;33、锁固件;40、倒料机构;41、倒料斗;42、倒料驱动组;421、连接座;422、液压缸;423、中间传动杆;424、从动连接件;425、辅助支撑杆。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0015]结合附图1至附图3所示,一种用于土建工程的新型砂石筛选装置,包括有出料斗架10、驱动电机20、筛料转筒30、以及设于筛料转筒30一侧的倒料机构40,驱动电机20固定安装于出料斗架10处,筛料转筒30的两端旋转设置于出料斗架10,筛料转筒30的一端与驱动电机20的输出端相连接,筛料转筒30于其切线方向设有至少两筛料口31,筛料口31处固设有筛料板32;如附图2所示,驱动电机20处具体配设有减速器21,减速器21设于驱动电机20和筛料转筒30之间,驱动电机20带动筛料转筒30进行低速翻转,进而带动待筛选的砂石抛洒于筛料转筒30内,符合筛料板32筛选规格的砂石将从筛料板32的筛选网口321处落出,并掉落入出料斗架10内。在筛料转筒30转动进行筛料时,砂石均可从筛料转筒30的任意一筛料口31处落出。倒料机构40包括有倒料斗41、以及两固定设置于倒料斗41两侧的倒料驱动组42,倒料驱动组42带动倒料斗41将待筛选的砂石倒入筛料转筒30内。如附图2所示,在将待筛选的砂石倒入筛料转筒30之前,需使筛料转筒30的筛料口31正向朝上,完成倒入待筛选的砂石之后再将筛料板32固定安装在筛料转筒30的筛料口31处。
[0016]结合附图3所示,倒料驱动组42包括有连接座421、液压缸422、中间传动杆423、从动连接件424,连接座421固设于出料斗架10,液压缸422的缸体铰接于连接座421,液压缸422的伸缩杆与中间传动杆423的一端相铰接,中间传动杆423的一端与从动连接件424相铰接,从动连接件424的一端铰接于连接座421,从动连接件424的另一端与倒料斗41固定连接。倒料驱动组42还包括有辅助支撑杆425,辅助支撑杆425的一端铰接于连接座421,辅助支撑杆425的另一端与液压缸422的伸缩杆、中间传动杆423的一端铰接于同一铰接位处,辅助支撑杆425的设置有效提升了液压缸422的伸缩杆的受力情况。结合附图2和附图3所示,液压缸422通过中间传动杆423带动从动连接件424,倒料斗41随从动连接件424进行同步运动。如附图2所示,当液压缸422的伸缩杆缩回时,液压缸422的伸缩杆通过中间传动杆423带动从动连接件424,使倒料斗41后移并稍稍倾斜,此时可将待筛选的砂石倒入倒料斗41内。如附图3所示,当液压缸422的伸缩杆伸出时,液压缸422的伸缩杆通过中间传动杆423带动从动连接件424,使倒料斗41前倾并将倒料斗41处待筛选的砂石倒入筛料转筒30内。
[0017]结合附图1所示,筛料转筒30设于出料斗架10的上侧,出料斗架10的下侧设有U型支撑架11,出料斗架10的出料口设向U型支撑架11的U型腔内。用于盛接完成筛选的砂石的容器可放置在U型支撑架11的U型腔内,完成筛选的砂石从出料斗架10的出料口处落出,并收集在该容器内。
[0018]结合附图1所示,筛料转筒30的筛料口31处固定设置有若干锁固件33,锁固件33的螺杆部穿过筛料板32并与筛料转筒30螺纹连接。在待筛选的砂石倒入筛料转筒30内之后,将筛料板32封盖在筛料转筒30的筛料口31处,并使用锁固件33对筛料板32进行锁紧固定,随后即可启动驱动电机20,驱动电机20带动筛料转筒30翻转,从而对其内部的砂石进行筛选。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于土建工程的新型砂石筛选装置,其特征在于:包括有出料斗架(10)、驱动电机(20)、筛料转筒(30)、以及设于所述筛料转筒(30)一侧的倒料机构(40),所述驱动电机(20)固定安装于所述出料斗架(10)处,所述筛料转筒(30)的两端旋转设置于所述出料斗架(10),所述筛料转筒(30)的一端与所述驱动电机(20)的输出端相连接,所述筛料转筒(30)于其切线方向设有至少两筛料口(31),所述筛料口(31)处固设有筛料板(32);所述倒料机构(40)包括有倒料斗(41)、以及两固定设置于所述倒料斗(41)两侧的倒料驱动组(42),所述倒料驱动组(42)带动所述倒料斗(41)将待筛选的砂石倒入所述筛料转筒(30)内。2.根据权利要求1所述的一种用于土建工程的新型砂石筛选装置,其特征在于:所述倒料驱动组(42)包括有连接座(421)、液压缸(422)、中间传动杆(423)、从动连接件(424),所述连接座(421)固设于所述出料斗架(10),所述液压缸(422)的缸体铰接于所述连接座(421),所述液压缸(422)的伸缩杆与所述中间传动杆(423)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑诗洪
申请(专利权)人:广东裕盛建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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