一种用于气体压缩机的管路过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了压缩机配件技术领域的一种用于气体压缩机的管路过滤器，包括筒体，筒体顶端中央固定有安装壳，安装壳侧壁连通有进气管，进气管沿安装壳的切线方向设置，筒体顶壁中央转动安装有转轴，转轴顶端通过轴承贯穿筒体顶壁固定有若干挡风板，转轴位于筒体内的轴体上通过连接杆对称固定有两个刮板，筒体底壁敞口端螺接有排尘管，排尘管上端中部通过固定组件固定有过滤筒，筒体侧壁底壁连通有出气管；本实用新型专利技术通过气体压缩机产生的高速气流带动刮板转动，刮板转动过程中通过刷毛将过滤筒内壁上堆积的灰尘扫落至排尘管底部，从而保证过滤筒的过滤效果，实用性强，设置的固定组件能够方便将过滤筒进行固定拆卸，操作简单便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体压缩机的管路过滤器


[0001]本技术涉及压缩机配件
，具体是一种用于气体压缩机的管路过滤器。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
[0003]目前的气体压缩机用管路过滤器在使用时，管路过滤器需要频繁拆卸清理，过滤器上积攒的杂质容易影响过滤作业，清理的效果不够好。
[0004]为此，本技术提供了一种用于气体压缩机的管路过滤器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于气体压缩机的管路过滤器，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于气体压缩机的管路过滤器，包括筒体，所述筒体顶端中央固定有安装壳，所述安装壳侧壁连通有进气管，所述进气管沿安装壳的切线方向设置，所述筒体顶壁中央转动安装有转轴，所述转轴顶端通过轴承贯穿筒体顶壁固定有若干挡风板，所述转轴位于筒体内的轴体上通过连接杆对称固定有两个刮板，所述刮板上设置有刷毛，所述筒体顶壁开设有若干个连通安装壳内部的通气孔，所述筒体底壁敞口端螺接有排尘管，所述排尘管上端中部通过若干个固定组件固定有过滤筒，所述筒体侧壁底壁连通有出气管，所述排尘管底端螺接有底盖。
[0007]优选的，所述固定组件包括卡块，所述排尘管壁体对应卡块位置开设有限位滑槽，所述卡块远离过滤筒的一端通过复位弹簧连接限位滑槽侧壁。
[0008]优选的，所述卡块顶端开设有梯形槽，所述梯形槽内活动安装有梯形块，所述梯形块顶端转动安装有螺杆，所述螺杆顶端螺接贯穿排尘管顶壁固定有旋钮，设置的固定组件能够方便将过滤筒进行固定拆卸，操作简单便捷。
[0009]优选的，所述旋钮外壁设置有防滑凸纹，设置的防滑凸纹用于增加旋钮的摩擦力，便于旋转旋钮，所述梯形块的前后壁与梯形槽的前后壁相贴合。
[0010]优选的，所述卡块靠近排尘管的一端呈弧形，且胶粘有橡胶垫，设置的橡胶垫能够避免卡块夹损过滤筒，同时使得卡块夹持更加稳定。
[0011]优选的，所述筒体底端与排尘管的接触位置固定有密封垫，所述排尘管底端与底盖的接触位置也固定有密封垫，设置的密封垫用于保证装置的密封性。
[0012]优选的，所述刮板与过滤筒的内壁相贴合，设置的刮板用于刮除过滤筒内壁上的灰尘，保证过滤筒的过滤效果。
[0013]优选的，所述挡风板的个数至少为四个。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于气体压缩机的管路过滤器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于气体压缩机的管路过滤器使用时，气体压缩机产生的高速气流通过进气管进入安装壳内时，高速气流撞击挡风板从而带动转轴转动，转轴通过连接杆带动刮板转动，气流中的灰尘杂质在过滤筒的作用下被滤除并堆积在过滤筒内壁上，刮板转动过程中通过刷毛将过滤筒内壁上堆积的灰尘扫落至排尘管底部，从而保证过滤筒的过滤效果，实用性强。
[0017](2)、该用于气体压缩机的管路过滤器，通过设置的固定组件能够方便将过滤筒进行固定拆卸，拆卸时旋转旋钮，旋钮带动螺杆转动，从而带动梯形块上移，此时卡块在复位弹簧的作用下向限位滑槽内部移动，从而解除对过滤筒的锁定，操作简单便捷。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的内部结构主视图；
[0020]图3是图2中A区放大结构示意图；
[0021]图4是本技术的卡块立体结构示意图。
[0022]图中1、筒体；2、安装壳；3、进气管；4、转轴；5、挡风板；6、连接杆；7、刮板；8、通气孔；9、排尘管；10、固定组件；101、卡块；102、限位滑槽；103、复位弹簧；104、梯形槽；105、梯形块；106、螺杆；107、旋钮；11、过滤筒；12、出气管；13、底盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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2，一种用于气体压缩机的管路过滤器，包括筒体1，筒体1顶端中央固定有安装壳2，安装壳2侧壁连通有进气管3，进气管3沿安装壳2的切线方向设置，筒体1顶壁中央转动安装有转轴4，转轴4顶端通过轴承贯穿筒体1顶壁固定有若干挡风板5，转轴4位于筒体1内的轴体上通过连接杆6对称固定有两个刮板7，刮板7上设置有刷毛，筒体1顶壁开设有若干个连通安装壳2内部的通气孔8，筒体1底壁敞口端螺接有排尘管9，排尘管9上端中部通过若干个固定组件10固定有过滤筒11，筒体1侧壁底壁连通有出气管12，排尘管9底端螺接有底盖13；
[0026]筒体1底端与排尘管9的接触位置固定有密封垫，排尘管9底端与底盖13的接触位置也固定有密封垫，设置的密封垫用于保证装置的密封性；刮板7与过滤筒11的内壁相贴合，设置的刮板7用于刮除过滤筒11内壁上的灰尘，保证过滤筒11的过滤效果；挡风板5的个数至少为四个。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图3
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固定组件10包括卡块101，排尘管9壁体对应卡块101位置开设有限位滑槽102，卡块101远离过滤筒11的一端通过复位弹簧103连接限位滑槽102侧壁，卡块101顶端开设有梯形槽104，梯形槽104内活动安装有梯形块105，梯形块105顶端转动安装有螺杆106，螺杆106顶端螺接贯穿排尘管9顶壁固定有旋钮107，设置的固定组件10能够方便将过滤筒11进行固定拆卸，操作简单便捷，旋钮107外壁设置有防滑凸纹，设置的防滑凸纹用于增加旋钮107的摩擦力，便于旋转旋钮107，梯形块105的前后壁与梯形槽104的前后壁相贴合，卡块101靠近排尘管9的一端呈弧形，且胶粘有橡胶垫，设置的橡胶垫能够避免卡块101夹损过滤筒11，同时使得卡块101夹持更加稳定。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0030]工作时，气体压缩机产生的高速气流通过进气管3进入安装壳2内，高速气流撞击挡风板5从而带动转轴4转动，转轴4通过连接杆6带动刮板7转动，气流经过过滤筒11后通过出气管12排出，气流中的灰尘杂质在过滤筒11的作用下被滤除并堆积在过滤筒11内壁上，刮板7转动过程中通过刷毛将过滤筒11内壁上堆积的灰尘扫落至排尘管9底部，可以通过打开底盖13将灰尘倒出，当需要更换过滤筒11时，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气体压缩机的管路过滤器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶端中央固定有安装壳(2)，所述安装壳(2)侧壁连通有进气管(3)，所述进气管(3)沿安装壳(2)的切线方向设置，所述筒体(1)顶壁中央转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)顶端通过轴承贯穿筒体(1)顶壁固定有若干挡风板(5)，所述转轴(4)位于筒体(1)内的轴体上通过连接杆(6)对称固定有两个刮板(7)，所述刮板(7)上设置有刷毛，所述筒体(1)顶壁开设有若干个连通安装壳(2)内部的通气孔(8)，所述筒体(1)底壁敞口端螺接有排尘管(9)，所述排尘管(9)上端中部通过若干个固定组件(10)固定有过滤筒(11)，所述筒体(1)侧壁底壁连通有出气管(12)，所述排尘管(9)底端螺接有底盖(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的管路过滤器，其特征在于：所述固定组件(10)包括卡块(101)，所述排尘管(9)壁体对应卡块(101)位置开设有限位滑槽(102)，所述卡块(101)远离过滤筒(11)的一端通过复位弹簧(103)连接限位滑槽(102)侧壁。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪斯淼，张景，
申请(专利权)人：湖南省安川盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：