一种可膨胀岩栓制造技术

本发明专利技术涉及一种可膨胀岩栓(1)及其制造方法。将盖(2)焊接到管道(3)的端部。褶皱(9)从岩栓(1)的第一侧形成，沿着管道(3)的一段延伸。褶皱(9)的底部(10)形成为从管(3)延伸到盖(2)的侧壁(5)中，并向外朝向第一侧至由脊(12)与保持在所述褶皱(9)外部的所述端部壁的第一部分(13)分开的位置，其中端部壁的第二部分(14)被拉入所述褶皱(9)中。被拉入所述褶皱(9)中。被拉入所述褶皱(9)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种可膨胀岩栓


[0001]本专利技术涉及一种可膨胀岩栓，包括一个密封管状(金属管道)主体，由至少一个纵向褶皱形成，以提供一个减小的且基本呈圆形的横截面轮廓，用于插入钻孔中，并在使用中，通过将加压流体引入主体内部，使其扩张与钻孔壁摩擦啮合。

技术介绍

[0002]这些岩栓通常具有一个密封管，该管具有一个由褶皱形成的纵向通道，从而减小了管的横截面尺寸(足以达到所需目的)。一端的止回阀留在插入岩栓的钻孔外，允许管道膨胀或扩张。加压流体通常是水。当主体通过褶皱向外变形而扩张时，管的表面与孔啮合。
[0003]一种此类岩栓的改进版本被披露于PCT/2016/053817和PCT/2016/054864。这两个国际申请中的第一个教导了岩栓的一个较佳的内端部的有益的结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是提供一种具有密封内端部的岩栓，该内端部具有在使用中的扩张操作期间对材料的褶皱区域施加的压力提供改进耐久度的配置。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供了一种可膨胀岩栓，包括：
[0006]管道，具有在预成型状态下焊接在所述管道端部上的密封接合处的盖；
[0007]所述盖具有从所述盖的边缘延伸到由所述盖的端部壁提供的封闭端部的侧壁；
[0008]所述岩栓设置有从所述岩栓的第一侧形成并沿所述管道的一段延伸的褶皱；
[0009]所述褶皱的底部位于靠近所述岩栓的相对的第二侧，沿着所述管道的所述一段延伸；以及
[0010]所述褶皱的所述底部从所述管道延伸至所述盖的所述侧壁，并向外朝向所述岩栓的所述第一侧至由脊与保持在所述褶皱外部的所述端部壁的第一部分分开的位置，其中所述端部壁的第二部分被拉入所述褶皱中。
[0011]本专利技术提供了其中所述端部壁的所述第二部分布置在所述褶皱的前部区域，所述端部壁的所述第一部分位于在所述岩栓的前部的相对设置的位置。
[0012]本专利技术进一步提供了所定义的一种岩栓，其中：
[0013]所述盖的所述端部壁的较大部分基本保持在预成型状态作为所述第一部分，相邻的较小部分向后弯曲并朝向所述褶皱方向挤压作为所述第二部分。
[0014]本专利技术还进一步提供了所定义的一种岩栓，其中：
[0015]所述脊从所述岩栓的前部延伸，作为在所述岩栓的所述盖处围绕所述褶皱形成的一个基本为U形的脊；
[0016]所述盖的所述封闭端部被向外挤压与所述褶皱对齐，在此形成所述U形脊的最前面部分；
[0017]所述脊的边缘位于所述管道轴线的一侧，正如它存在于所述管道的预成型状态中；
[0018]所述盖的所述端部壁从所述侧壁均匀过渡，通过曲线到达基本平坦[相对于所述过渡曲线]的所述盖的所述封闭端部；以及
[0019]所述盖的所述侧壁在所述边缘处包括一个基本呈圆柱形的区域，通过挤压配合的方式定位到所述预成型管道中。
[0020]根据本专利技术的第二方面，提供了一种制造可膨胀岩栓的方法，包括以下步骤：
[0021]提供一段具有至少一个开口端部的预成型管道，
[0022]将盖焊接到所述开口端部，以及
[0023]然后将所述管道和所述盖变形为褶皱的形状，以提供沿所述管道延伸的褶皱，
[0024]其特征在于，所述褶皱由工具形成，所述工具覆盖有工作边缘，所述工作边缘在所述盖的所述封闭端部的所述端部壁处刚好中断，以：
[0025]‑
保持所述端部壁的第一部分在所述褶皱的外侧与所述褶皱对齐；以及
[0026]‑
将所述端部壁的第二部分画在一条曲线中，向后朝向并进入所述褶皱。
[0027]本专利技术进一步提供了一种所定义的方法，其中所述褶皱形成为：
[0028]‑
提供一个基本上U形的脊，所述脊在所述盖处围绕所述褶皱从所述岩栓的前部延伸，所述脊的边缘位于所述管道轴线的一侧，正如它存在于所述管道的预成型状态中。
[0029]本专利技术还进一步提供了一种所定义的方法，其中：
[0030]其中所述褶皱形成时，所述第一部分作为所述端部壁的较大部分，以及所述第二部分作为所述端部壁的较小部分；以及
[0031]在第二次成型操作中，所述岩栓被封闭地挤压在所述褶皱周围。
附图说明
[0032]本专利技术的这些和其他特征将从以下仅作为示例的优选实施例的描述中变得更加明显，参考附图，其中：
[0033]图1示出了预成型、中间和最终成型岩栓的三个内端部，其位置朝向褶皱；
[0034]图2示出了中间和最终成型的岩栓的透视图；
[0035]图3示出了图2中岩栓端部从褶皱横向位置的侧视图；以及
[0036]图4示出了预成型和最终成型的岩栓端部，用预成型岩栓的一个轴线标记。
具体实施方式
[0037]参考附图，示出了在根据本专利技术制造的内端部具有盖(2)的岩栓(1)。图中的该岩栓(1)在如下标识的逐步成型状态下进行了说明：
[0038]“A”预成型状态；
[0039]“B”中间状态；以及
[0040]“C”成型状态。
[0041]岩栓(1)由一段管道(3)制成，该管道(3)最初在预成型状态下具有圆形横截面。管道(3)由合适的金属制成。盖(2)用于密封管道(3)的开口端部，该开口端部将位于岩栓钻孔(未显示)内。图中仅示出了岩栓(1)的这个内端部。
[0042]在岩栓(1)的相对的、外端部使用的结构和部件可以是多样的，并且将在本领域技术人员的理解范围内。上述“
技术介绍
”中提到的两个PCT申请中的第二个列举了一些例子。
[0043]盖(2)由适当的韧性金属制成，并具有从盖(2)的边缘(未显示)延伸至封闭端部(6)的侧壁或裙部(5)。侧壁(5)从管道(3)向前延伸，略微向内倾斜。本实施例中的盖(2)的封闭端基本平坦，并向侧壁(5)的前部提供端部壁(7)。端部壁(7)基本上均匀地从侧壁(5)通过环形外部区域的曲线过渡到封闭端部(6)的中心区域中，在本实施例中，封闭端部(6)基本上平坦(相对于过渡曲线)。
[0044]盖(2)的侧壁(5)在边缘(未示出)的基本圆柱形区域上具有外径。靠近边缘的侧壁(5)的该短区域(未示出)具有基本平行的壁，用于通过摩擦或过盈配合挤压配合至预成型的管道(3)中。如此配合的带有盖(2)的管道(3)如图1中的“A”所示。然后沿管道(3)端部的外缘在接头处焊接(8)。通过将盖(2)固定到管道(3)上这种方式，岩栓(1)的开口和操作内端部被密封。
[0045]一旦盖(2)焊接到位，预成型的岩栓将接受后续金属加工过程，其中管道(3)和盖(2)形成于岩栓(1)的中间状态，具有卷曲或褶皱形状，如图1、2和3中的“B”所示。所述的配置涉及压制形成纵向褶皱或通道(9)的初始的第一步，以减小如图1、2和3中显示为“C”的后成型岩栓(1)的横截面尺寸。
[0046]根据本专利技术，褶皱(9)由岩栓(1)的第一侧“x”形成，并沿管道(3)的一段延伸。褶皱(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可膨胀岩栓，包括：管道，具有在预成型状态下焊接在所述管道端部上的密封接合处的盖；所述盖具有从所述盖的边缘延伸到由所述盖的端部壁提供的封闭端部的侧壁；所述岩栓设置有从所述岩栓的第一侧形成并沿所述管道的一段延伸的褶皱；所述褶皱的底部，位于靠近所述岩栓的相对的第二侧，沿着所述管道的所述一段延伸；以及所述褶皱的所述底部从所述管道延伸至所述盖的所述侧壁，并向外朝向所述岩栓的所述第一侧至由脊与保持在所述褶皱外部的所述端部壁的第一部分分开的位置，其中所述端部壁的第二部分被拉入所述褶皱中。2.如权利要求1所述的岩栓，其中所述端部壁的所述第二部分布置在所述褶皱的前部区域，所述端部壁的所述第一部分位于在所述岩栓的前部的相对设置的位置。3.如权利要求1所述的岩栓，其中所述脊从所述岩栓的前部延伸，作为在所述岩栓的所述盖处围绕所述褶皱形成的一个基本为U形的脊。4.如权利要求3所述的岩栓，其中所述盖的所述封闭端部被向外挤压与所述褶皱对齐，在此形成所述U形脊的最前面部分。5.如权利要求3所述的岩栓，其中所述脊的边缘位于所述管道轴线的一侧，正如它存在于所述管道的预成型状态中。6.如权利要求1所述的岩栓，其中所述盖的所述端部壁从所述侧壁均匀过渡，通过曲线到达基本平坦的所述盖的所述封闭端部。7.如权利要求1所述的岩栓，其中所述盖的所述侧壁在所述边缘处包括一个基本呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴里，
申请(专利权)人：巴里，
类型：发明
国别省市：