本实用新型专利技术提供了一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，属于仿木纹铝单板技术领域，它解决了现有的定位贴合装置无法对工件进行除尘处理，在贴合时工件之间的位置容易偏离的问题。本定位贴合装置，包括底座，底座的顶部固定有工作台，工作台的顶部固定有放置台，工作台的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，移动块的顶部固定有连接板，连接板的内侧固定有滑动杆，滑动杆与放置台滑动连接，滑动杆的内侧设置有固定板，底座的顶部固定有升降柱，升降柱的内部设置有升降结构，升降结构的正面固定有升降台。本实用新型专利技术具备了对工件的定位更加准确，并且可以对工件的表面进行清理除尘的优点。可以对工件的表面进行清理除尘的优点。可以对工件的表面进行清理除尘的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种仿木纹铝单板的定位贴合装置
[0001]本技术属于仿木纹铝单板
，涉及一种定位贴合装置，特别是一种仿木纹铝单板的定位贴合装置。
技术介绍
[0002]仿木纹铝单板是以高等级铝合金为主要材料，按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型，并在其表面氟碳喷涂的基础上采用意大利木纹膜，经抽真空处理，将木纹膜移印到铝单板的氟碳涂层上的一种高档金属装饰材料，在加工时需要进行贴合处理。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种定位贴合装置【申请号：CN201910648135.1；公开号：CN112238417A】。这种定位贴合装置，包括：平台；下固定板，其上表面设有若干个凸台以及若干个第一凹孔；上固定板，其设置有若干个通孔，所述若干个通孔的四周环绕设置一台阶面，所述台阶面的四周设置若干个凹槽，所述上固定板的下表面还设置若干个第二凹孔；若干个弹性元件。
[0004]该专利中公开的定位贴合装置在使用时工件表面容易沾染许多灰尘，装置无法对工件进行除尘处理，并且定位的精度不够高，在贴合时工件之间的位置容易偏离。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，该定位贴合装置对工件的定位更加准确，并且可以对工件的表面进行清理除尘。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，包括底座，所述底座的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部固定有放置台，所述工作台的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有连接板，所述连接板的内侧固定有滑动杆，所述滑动杆与放置台滑动连接，所述滑动杆的内侧设置有固定板，所述底座的顶部固定有升降柱，所述升降柱的内部设置有升降结构，所述升降结构的正面固定有升降台，所述升降台的顶部固定有清洁结构，所述升降台的底部设置有若干吸盘，所述底座底部的四周均固定有支撑柱。
[0008]本技术的工作原理是：在使用时，首先将铝单板放置于放置台的内部，紧接着将另一块铝单板吸附在吸盘上，同时开启风机和喷气开关对铝单板进行喷气除尘，随后启动电机，电机带动上方的铝单板向下移动，当铝单板和下方的铝单板贴合时转动双向螺纹杆进行旋转，对两个铝单板进行对齐，对齐后松开吸盘，随后重复上述操作对铝单板进行贴合即可。
[0009]所述升降结构包括电机，所述电机的输出轴贯穿升降柱并固定有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有升降套，所述升降套与升降台固定连接。
[0010]采用以上结构，便于控制升降台进行升降，减少工人的劳动力的同时提高了贴合的效率。
[0011]所述清洁结构包括风机，所述风机固定于升降台的顶部，所述风机的两侧均连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿升降台并连通有喷气开关。
[0012]采用以上结构，可以对工件的表面进行吹气除尘，减少贴合时杂质的数量并提高贴合的质量。
[0013]所述固定板的内侧粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0014]采用以上结构，增加了固定板与铝单板的摩擦力，增加铝单板的稳定性，防止打滑。
[0015]所述支撑柱的底部固定有支撑块，所述支撑块的直径大于支撑柱的直径。
[0016]采用以上结构，可以对装置进行抬高和支撑，防止装置受潮。
[0017]所述固定板的长度小于放置台的内径，所述滑动杆固定于固定板的中心位置。
[0018]采用以上结构，方便固定板在放置台内滑动，防止固定板在放置台内卡住。
[0019]与现有技术相比，本定位贴合装置具有以下优点：
[0020]1、本技术通过底座、工作台、放置台、双向螺纹杆、移动块、连接板、滑动杆、固定板、升降柱、升降结构、升降台、清洁结构、吸盘和支撑柱的设置，使此装置具备了对工件的定位更加准确，并且可以对工件的表面进行清理除尘的优点，可以对工件进行定位和固定，防止工件在贴合的过程中偏离基座，使贴合的过程更加稳定，解决了现有的定位贴合装置无法对工件进行除尘处理，在贴合时工件之间的位置容易偏离的问题。
[0021]2、通过设置电机、螺纹柱和升降套，便于控制升降台进行升降，降低了工人的劳动力，提高的贴合的效率。
[0022]3、通过设置风机、连接管和喷气开关，可以对工件的表面进行吹气除尘，防止贴合时杂质影响贴合效果，提高贴合质量。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图。
[0024]图2是本技术的主视平面结构剖视图。
[0025]图3是本技术的左视平面结构剖视图。
[0026]图4是本技术图2中A处的结构示意图。
[0027]图中，1、底座；2、工作台；3、放置台；4、双向螺纹杆；5、移动块；6、连接板；7、滑动杆；8、固定板；9、升降柱；10、升降结构；101、电机；102、螺纹柱；103、升降套；11、升降台；12、清洁结构；121、风机；122、连接管；123、喷气开关；13、吸盘；14、支撑柱；15、防滑垫；16、支撑块。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
图4所示，本定位贴合装置，包括底座1，底座1的顶部固定有工作台2，工作台2的顶部固定有放置台3，工作台2的内部转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4表面的两
侧均螺纹连接有移动块5，移动块5的顶部固定有连接板6，连接板6的内侧固定有滑动杆7，滑动杆7与放置台3滑动连接，滑动杆7的内侧设置有固定板8，底座1的顶部固定有升降柱9，升降柱9的内部设置有升降结构10，升降结构10的正面固定有升降台11，升降台11的顶部固定有清洁结构12，升降台11的底部设置有若干吸盘13，底座1底部的四周均固定有支撑柱14；通过底座1、工作台2、放置台3、双向螺纹杆4、移动块5、连接板6、滑动杆7、固定板8、升降柱9、升降结构10、升降台11、清洁结构12、吸盘13和支撑柱14的设置，使此装置具备了对工件的定位更加准确，并且可以对工件的表面进行清理除尘的优点，可以对工件进行定位和固定，防止工件在贴合的过程中偏离基座，使贴合的过程更加稳定，解决了现有的定位贴合装置无法对工件进行除尘处理，在贴合时工件之间的位置容易偏离的问题。
[0030]升降结构10包括电机101，电机101的输出轴贯穿升降柱9并固定有螺纹柱102，螺纹柱102的表面螺纹连接有升降套103，升降套103与升降台11固定连接，在本实施例中，通过设置电机101、螺纹柱102和升降套103，便于控制升降台11进行升降，降低了工人的劳动力，提高的贴合的效率。
[0031]清洁结构12包括风机121，风机121固定于升降台11的顶部，风机121的两侧均连通有连接管122，连接管122的另一端贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定有放置台(3)，所述工作台(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)表面的两侧均螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的顶部固定有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧固定有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)与放置台(3)滑动连接，所述滑动杆(7)的内侧设置有固定板(8)，所述底座(1)的顶部固定有升降柱(9)，所述升降柱(9)的内部设置有升降结构(10)，所述升降结构(10)的正面固定有升降台(11)，所述升降台(11)的顶部固定有清洁结构(12)，所述升降台(11)的底部设置有若干吸盘(13)，所述底座(1)底部的四周均固定有支撑柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，其特征在于，所述升降结构(10)包括电机(101)，所述电机(101)的输出轴贯穿升降柱(9)并固定有螺纹柱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建明，周赵良，
申请(专利权)人：浙江先锋铝塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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