【技术实现步骤摘要】
一种连铸中间包烘包尾气余热利用装置
[0001]本技术属于连铸中间包烘烤
，具体地讲，本技术涉及一种连铸中间包烘包尾气余热利用装置。
技术介绍
[0002]中间包是连铸生产中的一个重要装置，主要用于承接和临时存储大包钢水，实现结晶器中钢水的稳定流动。为保证连铸的顺利稳定生产，降低高温钢水在中间包内出现较大温降，在使用前，必须对中间包进行烘烤。
[0003]在实际生产中，中间包烘烤时间一般为2.5h
‑
4h，采用高炉煤气或焦炉煤气作为热源，燃烧产生的尾气以二氧化碳为主。高温燃烧尾气通过中间包观察孔和浇注孔直接排出，不仅会增加周围设备受热故障的风险，也造成了尾气热量的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述存在的问题，针对以上问题，本技术提供一种连铸中间包烘包尾气余热利用装置，通过对中间包烘烤过程中产生的尾气进行收集并对燃烧所需要的煤气和空气进行预热，可以提高燃气燃烧对中间包的放热效率，降低燃气消耗量。
[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种连...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸中间包烘包尾气余热利用装置，其特征在于：包括尾气收集系统和尾气余热利用系统，所述的尾气收集系统包括尾气收集罩(7)和尾气输运管道(8)，所述的尾气余热利用系统包括分流罩(9)和排气罩(10)，所述的尾气收集罩(7)设置在中间包(11)的包盖(12)的观察孔上方并收集观察孔所排放的尾气，多个尾气收集罩(7)之间通过尾气输运管道(8)连通，多个尾气输运管道(8)汇集并与分流罩(9)连通，所述的分流罩(9)排出尾气并加热空气管道(4)和煤气管道(5)，分流罩(9)排出的尾气通过排气罩(10)收集并排出。2.根据权利要求1所述的一种连铸中间包烘包尾气余热利用装置，其特征在于：所述的分流罩(9)为一面设置有多孔通道的箱体，设置有多孔通道的一面为内凹的弧形面，所述的空气管道(4)和煤气管道(5)设置在弧形面的内凹处，所述的多孔通道为均布在弧形面的圆孔。3.根据权利要求2所述的一种连铸中间包烘包尾气余热利用装置，其特征在于：所述的分流...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志杰，付常伟，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。