一种具有限位结构的自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动点胶机技术领域，具体为一种具有限位结构的自动点胶机，包括自动点胶机本体、端口和限位装置，所述自动点胶机本体的表面设有端口，所述自动点胶机本体的表面设有限位装置，所述限位装置包括固定架，所述固定架的表面与自动点胶机本体固定连接，所述固定架的表面滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定安装有贴板，所述贴板的内部滑动插设有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有接触圆板，所述移动杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与接触圆板和贴板固定连接，所述固定架的上端固定安装有挡板。本实用新型专利技术，解决了现有技术中在使用自动点胶机对器件进行点胶时，器件容易移动的问题。器件容易移动的问题。器件容易移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的自动点胶机


[0001]本技术涉及自动点胶机
，尤其涉及一种具有限位结构的自动点胶机。

技术介绍

[0002]在工业器件的生产中，较多的器件需要进行点胶，对器件进行点胶时，需要利用自动点胶机进行点胶，随着社会的发展，自动点胶机在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质。
[0003]在使用自动点胶机对器件进行点胶时，需要将器件放在自动点胶机上，由于器件只是直接放置在自动点胶机上借助自身重力进行固定，导致自动点胶机在对器件进行点胶时，器件容易发生移动，这时器件的点胶效果容易受到影响，降低了器件的点胶效率，综合上述问题，研究出一种具有限位结构的自动点胶机显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在使用自动点胶机对器件进行点胶时，器件容易移动的问题，而提出的一种具有限位结构的自动点胶机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有限位结构的自动点胶机，包括自动点胶机本体、端口和限位装置，所述自动点胶机本体的表面设有端口，所述自动点胶机本体的表面设有限位装置，所述限位装置包括固定架，所述固定架的表面与自动点胶机本体固定连接，所述固定架的表面滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定安装有贴板，所述贴板的内部滑动插设有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有接触圆板，所述移动杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与接触圆板和贴板固定连接，所述固定架的上端固定安装有挡板，通过设置限位装置，可以在自动点胶机对器件进行点胶时，对器件进行限位，使得器件在点胶时，不能发生移动，提高了工作效率。
[0006]优选的，所述接触圆板远离移动杆的一端转动连接有隔板，所述隔板位于限位板的表面，隔板与限位板接触后，接触圆板不能向下滑动，达到了限制接触圆板向下滑动的效果。
[0007]优选的，所述限位板的内壁插设有两个圆杆，两个所述圆杆远离限位板的一端固定连接有长板，限位板滑动一定距离后，限位板会被长板遮挡，达到了限制限位板滑出固定架的效果。
[0008]优选的，所述挡板的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有滑板，支撑架滑动的同时带动挡板滑动，挡板滑动的同时带动器件移动，达到了带动器件滑动的效果。
[0009]优选的，所述支撑架的表面螺纹连接有平衡筒，所述平衡筒位于挡板的表面，平衡筒借助螺纹移动，平衡筒移动后，平衡筒的表面挤压挡板，此时挡板和支撑架之间被固定，滑板也被固定，达到了固定滑板的效果。
[0010]优选的，所述自动点胶机本体的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括连接架，所述连接架的表面与自动点胶机本体固定连接，所述连接架呈“U”形，所述连接架的表面开设有两个长孔，两个所述长孔的内壁滑动连接有方形板，所述方形板的内部插设有两个放置杆，两个所述放置杆相互远离的一端转动连接有控制板，所述连接架的表面固定连接有两个弹性垫，通过设置辅助装置，可以将插入自动点胶机端口内的USB接头进行定位，使得USB接头在端口内不能晃动。
[0011]优选的，所述方形板的表面固定安装有两个定位架，所述定位架位于连接架的表面，方形板在定位架的支撑下沿着长孔的内壁滑动，达到了使得方形板的两端同时滑动的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，当需要利用自动点胶机对器件进行点胶时，首先将器件放在固定架和挡板的表面，随后滑动限位板，限位板向靠近挡板的方向滑动，限位板滑动一定距离后，限位板的表面与器件相接触，这时转动隔板，隔板转动一定角度后，隔板与限位板不再接触，此时隔板失去遮挡，与隔板相连的接触圆板在弹簧拉力作用下滑动，接触圆板向靠近固定架的方向滑动，接触圆板滑动的同时带动移动杆滑动，移动杆滑动一定距离后，移动杆的表面挤压固定架，此时固定架和限位板之间被固定，器件也被限位在固定架上，此时可以利用自动点胶机对器件进行点胶，自动点胶机对器件进行点胶后，拉动接触圆板，接触圆板向上滑动一定距离后，移动杆与固定架不再接触，此时固定架和限位板之间失去固定，器件也失去限位，这时转动支撑架上的平衡筒，平衡筒借助螺纹向上移动，平衡筒移动一定距离后，平衡筒与挡板不再接触，这时支撑架失去固定，接着滑动支撑架，支撑架借助滑板带动器件移动，器件移动一定距离后，器件滑出固定架的表面，这时可以继续对其他的器件进行点胶，通过设置限位装置，可以在自动点胶机对器件进行点胶时，对器件进行限位，使得器件在点胶时，不能发生移动，提高了工作效率。
[0014]2、本技术中，在将USB接头插入自动点胶机上的端口后，这时USB接头的上端与连接架相接触，此时向上滑动方形板，方形板沿着连接架上长孔的内壁滑动，方形板滑动一定距离后，方形板的表面与USB接头的底部相接触，此时转动放置杆上的控制板，控制板转动一定角度后，控制板的表面挤压连接架上的弹性垫，此时方形板和连接架之间被固定，USB接头也被定位在端口内，通过设置辅助装置，可以将插入自动点胶机端口内的USB接头进行定位，使得USB接头在端口内不能晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种具有限位结构的自动点胶机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种具有限位结构的自动点胶机中图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种具有限位结构的自动点胶机中图1的B处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种具有限位结构的自动点胶机中图1的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种具有限位结构的自动点胶机中图4的部分结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、自动点胶机本体；2、端口；3、限位装置；301、固定架；302、贴板；303、限位板；304、隔板；305、接触圆板；306、弹簧；307、移动杆；308、挡板；309、滑板；310、支撑架；311、平
衡筒；312、长板；313、圆杆；4、辅助装置；41、连接架；42、长孔；43、方形板；44、定位架；45、弹性垫；46、控制板；47、放置杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有限位结构的自动点胶机，包括自动点胶机本体1、端口2和限位装置3，自动点胶机本体1的表面设有端口2，自动点胶机本体1的表面设有限位装置3，自动点胶机本体1的表面设有辅助装置4。
[0025]下面具体说一下其限位装置3和辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的自动点胶机，包括自动点胶机本体（1）、端口（2）和限位装置（3），其特征在于：所述自动点胶机本体（1）的表面设有端口（2），所述自动点胶机本体（1）的表面设有限位装置（3），所述限位装置（3）包括固定架（301），所述固定架（301）的表面与自动点胶机本体（1）固定连接，所述固定架（301）的表面滑动连接有限位板（303），所述限位板（303）的表面固定安装有贴板（302），所述贴板（302）的内部滑动插设有移动杆（307），所述移动杆（307）的表面固定连接有接触圆板（305），所述移动杆（307）的表面套有弹簧（306），所述弹簧（306）的两端分别与接触圆板（305）和贴板（302）固定连接，所述固定架（301）的上端固定安装有挡板（308）。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的自动点胶机，其特征在于：所述接触圆板（305）远离移动杆（307）的一端转动连接有隔板（304），所述隔板（304）位于限位板（303）的表面。3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的自动点胶机，其特征在于：所述限位板（303）的内壁插设有两个圆杆（313），两个所述圆杆（313）远离限位板（303）的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周意，
申请(专利权)人：湖南晶格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：