本实用新型专利技术是一种钢丝电解磷化处理装置，包括磷化池，磷化槽顶部安装有阳极安装板，阳极安装板上安装有若干竖直的阳极柱，两个相邻的阳极柱之间穿过一根钢丝，磷化槽的前后两侧各设有一个匀液槽，磷化槽和出端阴极连接装置之间设有用于清除钢丝上磷化液的除液组件。本实用新型专利技术除液组件可以除去钢丝上残留的电解液，从而解决了因电解液残留导致炉眼堵塞的问题，提高了钢丝表面的质量。此外，本实用新型专利技术对钢丝进行磷化处理时，钢丝可以保持在同一水平面上，无需弯折，从而保证了钢丝的完整性。从而保证了钢丝的完整性。从而保证了钢丝的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝电解磷化处理装置
[0001]本技术涉及钢丝电解磷化处理
，尤其涉及一种钢丝电解磷化处理装置。
技术介绍
[0002]在钢丝的生产过程中，需要将钢丝进行磷化处理，磷化处理一般都是将钢丝送入电解槽进行磷化，磷化后的钢丝直接进入下道工序，这时钢丝上还残留有电解液，电解液会导致下道工序的炉眼堵塞，降低了钢丝的表面质量。此外，现有的钢丝电解磷化处理装置在对钢丝进行磷化处理时，需要钢丝弯折进入到磷化槽内，从而一定程度上对钢丝进行了破坏。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢丝电解磷化处理装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢丝电解磷化处理装置，包括磷化池，磷化池顶部在钢丝进入端设有入端阴极连接装置，磷化池顶部在钢丝输出端设有出端阴极连接装置，入端阴极连接装置和出端阴极连接装置之间设有磷化槽，磷化槽一侧中部设有若干供钢丝进入的入丝孔，磷化槽另一侧中部设有若干供钢丝穿出的出丝孔，磷化槽顶部安装有阳极安装板，阳极安装板上安装有若干竖直的阳极柱，两个相邻的阳极柱之间穿过一根钢丝，磷化槽的前后两侧各设有一个匀液槽，磷化槽的前侧壁和后侧壁上均设有若干与匀液槽内腔连通的进液管，匀液槽内安装有入液管，入液管的另一端伸入到磷化池底部，入液管上安装有泵，磷化槽和出端阴极连接装置之间设有用于清除钢丝上磷化液的除液组件；
[0005]除液组件包括两个分别连接在磷化池前侧壁和后侧壁上的安装板，安装板上安装有上擦液组件和下擦液组件，钢丝从上擦液组件和下擦液组件之间穿过，上擦液组件和下擦液组件均包括放卷轴、收卷轴、若干导向轴和电动机，放卷轴、收卷轴和导向轴均安装在两个安装板之间，放卷轴上缠绕有用于吸收磷化液的吸湿布，吸湿布的另一端缠绕在收卷轴上，吸湿布的一侧与钢丝贴合，另一侧与导向轴贴合，电动机安装在安装板的外侧，电动机的输出轴穿过安装板后与收卷轴连接。
[0006]入端阴极连接装置包括两个分别连接在磷化池前侧壁和后侧壁上的一号阴极立板，两个一号阴极立板之间上下平行安装有两个入端阴极柱，钢丝从两个入端阴极柱之间穿过并与两个入端阴极柱接触。
[0007]出端阴极连接装置包括两个分别连接在磷化池前侧壁和后侧壁上的二号阴极立板，两个二号阴极立板之间上下平行安装有两个出端阴极柱，钢丝从两个出端阴极柱之间穿过并与两个出端阴极柱接触。
[0008]安装板顶部安装有电风扇。
[0009]磷化槽一侧的入丝孔和另一侧的出丝孔的孔径均大于钢丝的直径。
[0010]磷化槽的上端面高于磷化池的上端面。
[0011]本技术的有益效果是：本技术除液组件可以除去钢丝上残留的电解液，从而解决了因电解液残留导致炉眼堵塞的问题，提高了钢丝表面的质量，除液组件的吸湿布缠绕在放卷轴和收卷轴上，当吸湿布变湿后，可通过电动机旋转将变湿的吸湿布缠绕到收卷轴上，放卷轴放干的吸湿布对钢丝进行吸湿，从而减少更换吸湿布的概率，保证吸湿效果的前提下，提高了工作效率。此外，本技术对钢丝进行磷化处理时，钢丝可以保持在同一水平面上，无需弯折，从而保证了钢丝的完整性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为图2中A
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A的剖视图；
[0015]图中：1
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磷化池；2
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钢丝；3
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入端阴极连接装置；31
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一号阴极立板；32
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入端阴极柱；4
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出端阴极连接装置；41
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二号阴极立板；42
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出端阴极柱；5
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磷化槽；6
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阳极安装板；7
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阳极柱；8
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匀液槽；9
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进液管；10
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入液管；11
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泵；12
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除液组件；121
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安装板；122
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放卷轴；123
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收卷轴；124
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导向轴；125
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电动机；126
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电风扇；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1至图3所示，一种钢丝电解磷化处理装置，包括磷化池1，磷化池1顶部在钢丝2进入端设有入端阴极连接装置3，磷化池1顶部在钢丝2输出端设有出端阴极连接装置4，入端阴极连接装置3和出端阴极连接装置4之间设有磷化槽5，磷化槽5一侧中部设有若干供钢丝2进入的入丝孔，磷化槽5另一侧中部设有若干供钢丝2穿出的出丝孔，磷化槽5顶部安装有阳极安装板6，阳极安装板6上安装有若干竖直的阳极柱7，阳极柱7与电源装置的阳极连接，两个相邻的阳极柱7之间穿过一根钢丝2，磷化槽5的前后两侧各设有一个匀液槽8，磷化槽5的前侧壁和后侧壁上均设有若干与匀液槽8内腔连通的进液管9，匀液槽8内安装有入液管10，入液管10的另一端伸入到磷化池1底部，入液管10上安装有泵11，磷化槽5和出端阴极连接装置4之间设有用于清除钢丝2上磷化液的除液组件12；
[0019]除液组件12包括两个分别连接在磷化池1前侧壁和后侧壁上的安装板121，安装板121上安装有上擦液组件和下擦液组件，钢丝2从上擦液组件和下擦液组件之间穿过，上擦液组件和下擦液组件均包括放卷轴122、收卷轴123、若干导向轴124和电动机125，放卷轴122、收卷轴123和导向轴124均安装在两个安装板121之间，放卷轴122上缠绕有用于吸收磷化液的吸湿布，吸湿布的另一端缠绕在收卷轴123上，吸湿布的一侧与钢丝2贴合，另一侧与导向轴124贴合，导向轴124对吸湿布进行导向，使吸湿布与钢丝2贴合，电动机125安装在安装板121的外侧，电动机125的输出轴穿过安装板121后与收卷轴123连接。
[0020]入端阴极连接装置3包括两个分别连接在磷化池1前侧壁和后侧壁上的一号阴极立板31，两个一号阴极立板31之间上下平行安装有两个入端阴极柱32，钢丝2从两个入端阴极柱32之间穿过并与两个入端阴极柱32接触。出端阴极连接装置4包括两个分别连接在磷
化池1前侧壁和后侧壁上的二号阴极立板41，两个二号阴极立板41之间上下平行安装有两个出端阴极柱42，钢丝2从两个出端阴极柱42之间穿过并与两个出端阴极柱42接触，入端阴极柱32和出端阴极柱42均与电源装置的阴极连接。
[0021]安装板121顶部安装有电风扇126。
[0022]磷化槽5一侧的入丝孔和另一侧的出丝孔的孔径均大于钢丝2的直径。
[0023]磷化槽5的上端面高于磷化池1的上端面。
[0024]本技术工作时，外部牵引机牵动钢丝2从入端阴极本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝电解磷化处理装置，包括磷化池(1)，磷化池(1)顶部在钢丝(2)进入端设有入端阴极连接装置(3)，磷化池(1)顶部在钢丝(2)输出端设有出端阴极连接装置(4)，其特征在于，入端阴极连接装置(3)和出端阴极连接装置(4)之间设有磷化槽(5)，磷化槽(5)一侧中部设有若干供钢丝(2)进入的入丝孔，磷化槽(5)另一侧中部设有若干供钢丝(2)穿出的出丝孔，磷化槽(5)顶部安装有阳极安装板(6)，阳极安装板(6)上安装有若干竖直的阳极柱(7)，两个相邻的阳极柱(7)之间穿过一根钢丝(2)，磷化槽(5)的前后两侧各设有一个匀液槽(8)，磷化槽(5)的前侧壁和后侧壁上均设有若干与匀液槽(8)内腔连通的进液管(9)，匀液槽(8)内安装有入液管(10)，入液管(10)的另一端伸入到磷化池(1)底部，入液管(10)上安装有泵(11)，磷化槽(5)和出端阴极连接装置(4)之间设有用于清除钢丝(2)上磷化液的除液组件(12)；除液组件(12)包括两个分别连接在磷化池(1)前侧壁和后侧壁上的安装板(121)，安装板(121)上安装有上擦液组件和下擦液组件，钢丝(2)从上擦液组件和下擦液组件之间穿过，上擦液组件和下擦液组件均包括放卷轴(122)、收卷轴(123)、若干导向轴(124)和电动机(125)，放卷轴(122)、收卷轴(123)和导向轴(124)均安装在两个安装板(121)之间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩丹，吴敌，汪金，刘艳，邢亮亮，张聪，
申请(专利权)人：天津高盛钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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