精密件金属头外观机器视觉检测设备制造技术

技术编号:32612168 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-12 17:38
本实用新型专利技术公开了精密件金属头外观机器视觉检测设备,属于检测设备技术领域,包括基台,所述基台底部安装有自锁万向轮,所述基台外侧壁下部套接有底套,所述基台下部和底套中部均开设有插孔,所述插孔内侧壁插接有插销,所述插销一端焊接有把手,所述基台顶部安装有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置顶部安装有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置末端焊接有圆盘,所述圆盘底部安装有灯管和相机,本实用新型专利技术精密件金属头外观机器视觉检测设备可根据需求调节相机的伸出长度和高度,且方便移动或运输。运输。运输。

【技术实现步骤摘要】
精密件金属头外观机器视觉检测设备


[0001]本技术涉及检测设备领域,具体是精密件金属头外观机器视觉检测设备。

技术介绍

[0002]精密件金属头外观检测时需要用视觉检测设备进行检测,现有的视觉检测设备多由相机和光源组成,针对某预设位置的精密件金属头进行图像采集,精密件金属头在流水线上输送过程中,可用视觉检测设备拍摄采集图样,检测外观。
[0003]现有的精密件金属头外观机器视觉检测设备有以下缺点:1、现有的精密件金属头外观机器视觉检测设备无法调节相机的伸出长度和高度,相机安装在固定位置,不能根据需求灵活调节,十分死板;2、现有的精密件金属头外观机器视觉检测设备不方便携带或运输,需要人工搬运,增加了工作人员的工作量,使工作人员十分的疲惫。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供精密件金属头外观机器视觉检测设备,本技术精密件金属头外观机器视觉检测设备可根据需求调节相机的伸出长度和高度,且方便移动或运输,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]精密件金属头外观机器视觉检测设备,包括基台,所述基台底部安装有自锁万向轮,所述基台外侧壁下部套接有底套,所述基台下部和底套中部均开设有插孔,所述插孔内侧壁插接有插销,所述插销一端焊接有把手,所述基台顶部安装有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置顶部安装有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置末端焊接有圆盘,所述圆盘底部安装有灯管和相机。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述基台外侧壁上部安装有液压缸,所述液压缸端部安装有取景框。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述底套包括方套和接地片,所述方套底部焊接有接地片,所述接地片顶部焊接有提手。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一伸缩装置包括第一伸缩条和第一套筒,所述第一伸缩条滑动连接在第一套筒内侧壁,所述第一伸缩条和第一套筒表面均开设有若干个第一螺孔,所述第一螺孔内侧壁可拆卸连接有第一螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第二伸缩装置包括第二伸缩条和第二套筒,所述第二伸缩条滑动连接在第二套筒内侧壁,所述第二伸缩条和第二套筒表面均开设有若干个第二螺孔,所述第二螺孔内侧壁可拆卸连接有第二螺栓。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术精密件金属头外观机器视觉检测设备可根据需求调节相机的伸出长度和高度,当需要调高相机高度时,手持第一螺栓头部将第一螺栓拧出第一螺孔,手持第一伸缩条使其沿着第一套筒内侧壁向上滑动,第二伸缩装置和圆盘、灯管和相机整体同步
上移,调节到目标高度附近时,使第一伸缩条表面的其中一个第一螺孔与第一套筒表面的其中一个第一螺孔对齐,将第一螺栓拧进第一螺孔,将第一伸缩条固定好,当需要调低相机高度时,手持第一伸缩条使其沿着第一套筒内侧壁向下滑动,原理同上,当需要将相机伸出时,手持第二螺栓头部将第二螺栓拧出第二螺孔,手持第二伸缩条使其沿着第二套筒内侧壁向前滑动,圆盘、灯管和相机整体向前伸出,调节到目标位置附近时,使第二伸缩条表面的其中一个第二螺孔与第二套筒表面的其中一个第二螺孔对齐,将第二螺栓拧进第二螺孔,将第二伸缩条固定好,当需要将相机后缩时,手持第二伸缩条使其沿着第二套筒内侧壁向后滑动,原理同上,解决现有的精密件金属头外观机器视觉检测设备无法调节相机的伸出长度和高度的问题。
[0013]2、本技术精密件金属头外观机器视觉检测设备方便移动或运输,当需要移动机器时,手持提手向上拽使底套沿着基台外侧壁向上滑动,直到底套表面的插孔与基台下部的插孔对齐,将插销插入插孔通孔,使底套底部的接地片悬空,此时推动整个装置,基台底部的自锁万向轮可转动使整个装置移动,方便移动或运输,移动到目的地后,手持把手将插销从插孔中拽出,底套在其自身重力的作用下沿着基台外侧壁向下滑动,直到接地片着地,使整个设备站立稳固,解决现有的精密件金属头外观机器视觉检测设备不方便携带或运输的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的精密件金属头外观机器视觉检测设备的整体结构示意图一;
[0015]图2为图1中A处的结构示意图;
[0016]图3为图1中B处的结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例的精密件金属头外观机器视觉检测设备的整体结构示意图二。
[0018]图中:1、基台;2、第一伸缩装置;201、第一伸缩条;202、第一套筒;3、第二伸缩装置;301、第二伸缩条;302、第二套筒;4、圆盘;5、底套;501、方套;502、接地片;6、液压缸;7、取景框;8、第一螺栓;9、第一螺孔;10、第二螺孔;11、第二螺栓;12、灯管;13、相机;14、自锁万向轮;15、插孔;16、插销;17、把手;18、提手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,精密件金属头外观机器视觉检测设备,包括基台1,所述基台1底部安装有自锁万向轮14,所述基台1外侧壁下部套接有底套5,所述基台1下部和底套5中部均开设有插孔15,所述插孔15内侧壁插接有插销16,所述插销16一端焊接有把手17,所述基台1顶部安装有第一伸缩装置2,所述第一伸缩装置2顶部安装有第二伸缩装置3,所述第二伸缩装置3末端焊接有圆盘4,所述圆盘4底部安装有灯管12和相机13,本
技术精密件金属头外观机器视觉检测设备可根据需求调节相机13的伸出长度和高度,且方便移动或运输。
[0021]其中,所述基台1外侧壁上部安装有液压缸6,所述液压缸6端部安装有取景框7,液压缸6可不停往复运动,进行取景,且不妨碍传送带上精密件金属头的传送。
[0022]其中,所述底套5包括方套501和接地片502,所述方套501底部焊接有接地片502,所述接地片502顶部焊接有提手18,移动到目的地后,手持把手17将插销16从插孔15中拽出,底套5在其自身重力的作用下沿着基台1外侧壁向下滑动,直到接地片502着地,使整个设备站立稳固。
[0023]其中,所述第一伸缩装置2包括第一伸缩条201和第一套筒202,所述第一伸缩条201滑动连接在第一套筒202内侧壁,所述第一伸缩条201和第一套筒202表面均开设有若干个第一螺孔9,所述第一螺孔9内侧壁可拆卸连接有第一螺栓8,方便调节相机13的高度。
[0024]其中,所述第二伸缩装置3包括第二伸缩条301和第二套筒302,所述第二伸缩条301滑动连接在第二套筒302内侧壁,所述第二伸缩条301和第二套筒302表面均开设有若干个第二螺孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密件金属头外观机器视觉检测设备,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)底部安装有自锁万向轮(14),所述基台(1)外侧壁下部套接有底套(5),所述基台(1)下部和底套(5)中部均开设有插孔(15),所述插孔(15)内侧壁插接有插销(16),所述插销(16)一端焊接有把手(17),所述基台(1)顶部安装有第一伸缩装置(2),所述第一伸缩装置(2)顶部安装有第二伸缩装置(3),所述第二伸缩装置(3)末端焊接有圆盘(4),所述圆盘(4)底部安装有灯管(12)和相机(13)。2.根据权利要求1所述的精密件金属头外观机器视觉检测设备,其特征在于:所述基台(1)外侧壁上部安装有液压缸(6),所述液压缸(6)端部安装有取景框(7)。3.根据权利要求1所述的精密件金属头外观机器视觉检测设备,其特征在于:所述底套(5)包括方套(501)和接地片(502),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尚平
申请(专利权)人:深圳市新德昌精密有限公司
类型:新型
国别省市:

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