一种搅拌砂磨分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产设备领域，一种搅拌砂磨分散装置，包括机体，机体底端处放置有搅拌桶，搅拌桶上方设置有带有升降组件的安装盘，升降组件位于机体中，安装盘上固定连接有带有驱动电机的搅拌杆，所述搅拌杆的长度等于搅拌桶深度的一半；搅拌桶底部固定连接有支撑腿，搅拌桶底部固定连接有辅助电机，搅拌桶内部底壁转动连接有辅助盘，辅助盘的周向侧面与搅拌桶的内壁抵接，辅助电机带动辅助盘在搅拌桶的底壁上转动，搅拌杆顺时针转动，辅助盘逆时针转动；搅拌杆靠近辅助盘的端头处连接有高速搅拌组件，辅助盘上固定连接有低速搅拌组件，达到防止出现涂料料液与砂粉跟随搅拌杆的转动频率同步转动，降低分散效率的情况发生的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌砂磨分散装置


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种搅拌砂磨分散装置。

技术介绍

[0002]涂料是一种常见的能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标识等用途的化学混合物。涂料在生产的过程中，工人为了提高涂料内部的力通常会对涂料料液进行进一步的打磨加工，加工过程中通常量会使用到搅拌砂磨分散装置。
[0003]现有的搅拌砂磨分散装置结构通常包括机体，机体底端处放置有搅拌桶，搅拌桶上方设置有带有升降组件的安装盘，升降组件位于机体中，安装盘上固定连接有带驱动电机的搅拌杆。在进行使用时，工人将打磨需要的砂粉投放在搅拌桶中，并且注入需要进行处理的涂料料液，然后，升降组件带动安装盘向搅拌桶所在的方向进行下降移动，搅拌杆伸入到搅拌桶中，驱动电机带动搅拌杆顺时针转动，砂粉和涂料料液在搅拌杆的作用下转动，砂粉对涂料料液进行打磨。
[0004]上述现有技术存在以下缺陷：
[0005]搅拌杆带动涂料料液和砂粉转动一段时间后，涂料料液与砂粉会跟随搅拌杆的转动频率同步转动，进而导致涂料料液与砂粉之间的摩擦频率降低，出现分散效率下降的情况发生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种搅拌砂磨分散装置，达到防止出现涂料料液与砂粉跟随搅拌杆的转动频率同步转动，降低分散效率的情况发生的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种搅拌砂磨分散装置，包括机体，机体底端处放置有搅拌桶，搅拌桶上方设置有带有升降组件的安装盘，升降组件位于机体中，安装盘上固定连接有带有驱动电机的搅拌杆，所述搅拌杆的长度等于搅拌桶深度的一半；搅拌桶底部固定连接有支撑腿，搅拌桶底部固定连接有辅助电机，搅拌桶内部底壁转动连接有辅助盘，辅助盘的周向侧面与搅拌桶的内壁抵接，辅助电机带动辅助盘在搅拌桶的底壁上转动，搅拌杆顺时针转动，辅助盘逆时针转动；搅拌杆靠近辅助盘的端头处连接有高速搅拌组件，辅助盘上固定连接有低速搅拌组件。
[0009]作为本技术优选的，所述低速搅拌组件包括固定连接在辅助盘上的底搅杆，底搅杆垂直于辅助盘，底搅杆的侧面与搅拌桶的内壁抵接，底搅杆的数量设置为多个，多个底搅杆沿着辅助盘的边缘均匀阵列；每个底搅杆远离搅拌桶的内壁的一侧上固定连接有辅助杆，辅助杆远离底搅杆的端头上固定连接有搅拌板。
[0010]作为本技术优选的，所述底搅杆远离的辅助盘的端头呈斜面状设置，底搅杆
的端头靠近搅拌桶的内壁上的位置较高，底搅杆端头较高的位置处的高度等于搅拌桶深度的一半。
[0011]作为本技术优选的，所述高速搅拌组件包括固定连接在搅拌杆端头的搅拌盘，搅拌盘的轴线与搅拌杆的轴线重合，搅拌盘的边缘处固定连接有搅拌桨，搅拌桨位于搅拌盘远离辅助盘的一侧。
[0012]作为本技术优选的，所述搅拌盘的直径为辅助盘直径的一半，搅拌盘的轴线与辅助盘的轴线共线。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]当进行的搅拌加工时，辅助电机带动顺时针转动，同时，辅助电机带动辅助盘进行逆时针转动，在搅拌杆顺时针转动时，高速搅拌组件带动涂料料液和砂粉进行顺时针转动，辅助盘逆时针转动时，低速搅拌组件带动涂料料液和砂粉进行逆时针转动，使得搅拌桶中的涂料料液和砂粉的混合液受到两种旋转力，进而增加了混合液涂料料液和砂粉接触的频率，达到防止出现涂料料液与砂粉跟随搅拌杆的转动频率同步转动，降低分散效率的情况发生的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为展示高速搅拌组件和低速搅拌组件的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、机体；11、搅拌桶；111、支撑腿；12、安装盘；13、升降组件；14、驱动电机；15、搅拌杆；2、辅助电机；21、辅助盘；3、低速搅拌组件；31、底搅杆；32、辅助杆；33、搅拌板；4、高速搅拌组件；41、搅拌盘；42、搅拌桨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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2所示，一种搅拌砂磨分散装置，包括机体1，机体1底端处放置有搅拌桶11，搅拌桶11上方设置有带有升降组件13的安装盘12，升降组件13位于机体1中，安装盘12上固定连接有带有驱动电机14的搅拌杆15，驱动电机14带动搅拌杆15顺时针转动，搅拌杆15的长度等于搅拌桶11深度的一半，搅拌杆15靠近辅助盘21的端头处连接有高速搅拌组件4，搅拌杆15带动搅拌桶11中上半部分液体进行顺时针高速转动；高速搅拌组件4包括固定连接在搅拌杆15端头的搅拌盘41，搅拌盘41的轴线与搅拌杆15的轴线重合，搅拌盘41的边缘处固定连接有搅拌桨42，搅拌桨42位于搅拌盘41远离辅助盘21的一侧。搅拌桨42进一步
的提高对于料液的搅动效果。
[0022]搅拌桶11底部固定连接有支撑腿111，搅拌桶11底部固定连接有辅助电机2，搅拌桶11内部底壁转动连接有辅助盘21，辅助盘21的周向侧面与搅拌桶11的内壁抵接，辅助电机2带动辅助盘21在搅拌桶11的底壁上转动，辅助盘21逆时针转动；辅助盘21上固定连接有低速搅拌组件3。搅拌盘41的直径为辅助盘21直径的一半，搅拌盘41的轴线与辅助盘21的轴线共线。低速搅拌组件3包括固定连接在辅助盘21上的底搅杆31，底搅杆31垂直于辅助盘21，底搅杆31的侧面与搅拌桶11的内壁抵接，底搅杆31的数量设置为多个，多个底搅杆31沿着辅助盘21的边缘均匀阵列；每个底搅杆31远离搅拌桶11的内壁的一侧上固定连接有辅助杆32，辅助杆32远离底搅杆31的端头上固定连接有搅拌板33。底搅杆31远离的辅助盘21的端头呈斜面状设置，底搅杆31的端头靠近搅拌桶11的内壁上的位置较高，底搅杆31端头较高的位置处的高度等于搅拌桶11深度的一半。逆时针转动的辅助盘21和低速搅拌组件3带动搅拌桶11底部的溶液逆时针转动，提高分散效果。
[0023]本实施例的一个具体应用为：
[0024]在进行使用时，工人将涂料料液投放在搅拌桶11中，然后，将搅拌桶11推动至机体1中，升降组件13带动安装盘12向搅拌桶11运动，安装盘12扣合在搅拌桶11的顶端上后，搅拌杆15和搅拌盘41伸入到搅拌桶11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌砂磨分散装置，包括机体(1)，机体(1)底端处放置有搅拌桶(11)，搅拌桶(11)上方设置有带有升降组件(13)的安装盘(12)，升降组件(13)位于机体(1)中，安装盘(12)上固定连接有带有驱动电机(14)的搅拌杆(15)，其特征在于：所述搅拌杆(15)的长度等于搅拌桶(11)深度的一半；搅拌桶(11)底部固定连接有支撑腿(111)，搅拌桶(11)底部固定连接有辅助电机(2)，搅拌桶(11)内部底壁转动连接有辅助盘(21)，辅助盘(21)的周向侧面与搅拌桶(11)的内壁抵接，辅助电机(2)带动辅助盘(21)在搅拌桶(11)的底壁上转动，搅拌杆(15)顺时针转动，辅助盘(21)逆时针转动；搅拌杆(15)靠近辅助盘(21)的端头处连接有高速搅拌组件(4)，辅助盘(21)上固定连接有低速搅拌组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌砂磨分散装置，其特征在于：所述低速搅拌组件(3)包括固定连接在辅助盘(21)上的底搅杆(31)，底搅杆(31)垂直于辅助盘(21)，底搅杆(31)的侧面与搅拌桶(11)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜大顺，宫海，
申请(专利权)人：鑫隆涂环保科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：