一种热模锻压力机箱型导轨结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热模锻压力机箱型导轨结构。所述的导轨结构包括滑块、固定导轨、滑块前后调节机构、滑块左右调节机构，所述的固定导轨分别与滑块前后调节机构和滑块左右调节机构固定连接，所述的滑块前后调节机构和滑块左右调节机构设置在滑块的四个角上。本实用新型专利技术既能满足热锻造的环境要求，又解决了滑块精度的调整问题，调整方便且可靠,精度高。调整方便且可靠,精度高。调整方便且可靠,精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种热模锻压力机箱型导轨结构


[0001]本技术涉及一种热锻造压力机加工机构，尤其涉及一种热模锻压力机箱型导轨结构。

技术介绍

[0002]由于热锻造环境及锻造工艺的特殊性，这势必要求热模锻压力机的导向与普通压力机相比，有所不同。热锻造具有速度高，工作环境温度高等特点。因此热模锻压力机普遍采用X型导向，可以有效补偿热变形引起的导轨偏移。X型导向前、后梁采用整体式，存在加工困难，精度低，滑块精度调整不便的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热模锻压力机箱型导轨结构，以解决现有技术中的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种热模锻压力机箱型导轨结构，其特征在于：所述的导轨结构包括滑块、固定导轨、滑块前后调节机构、滑块左右调节机构，所述的固定导轨分别与滑块前后调节机构和滑块左右调节机构固定连接，所述的滑块前后调节机构和滑块左右调节机构设置在滑块的四个角上。
[0005]进一步地，所述的滑块前后调节机构包括四个前后导轨、四个前后铜导板、固定螺栓一、紧定螺栓一，所述的前后铜导板连接在前后导轨上，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热模锻压力机箱型导轨结构，其特征在于：所述的导轨结构包括滑块（10）、固定导轨（1）、滑块前后调节机构、滑块左右调节机构，所述的固定导轨（1）分别与滑块前后调节机构和滑块左右调节机构固定连接，所述的滑块前后调节机构和滑块左右调节机构设置在滑块（10）的四个角上。2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机箱型导轨结构，其特征在于：所述的滑块前后调节机构包括四个前后导轨、四个前后铜导板（11）、固定螺栓一（13）、紧定螺栓一（15），所述的前后铜导板（11）连接在前后导轨上，所述的四个前后铜导板（11）分别设置在四个前后导轨与滑块（10）之间。3.根据权利要求2所述的一种热模锻压力机箱型导轨结构，其特征在于：所述的四个前后导轨包括前后导轨一（2）、前后导轨二（3）、前后导轨三（4）、前后导轨四（5），所述的前后导轨一（2）和前后导轨二（3）以滑块（10）为中心，对角设置在滑块（10）的两个角上；所述的前后导轨三（4）和前后导轨四（5）以滑块（10）为中心，对角设置在滑块（10）的另外两个角上；所述的四个前后导轨上分别设置紧定螺栓一（15）和固定螺栓一（13），所述的固定螺栓一（13）将固定导轨（1）分别与四个前后导轨固定连接，所述的紧定螺栓一（15）穿过固定导轨（1）并与前后导轨相接触，所述的紧定螺栓一（15）可调节前后铜导板（11）与滑块（10）之间的间隙。4.根据权利要求3所述的一种热模锻压力机箱型导轨结构，其特征在于：所述的前后铜导板（11）与滑块（10）之间的间隙为0.1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陆爱国，王伟，邱正波，叶明辉，
申请(专利权)人：扬州锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：