一种永磁粉矿加工干式磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁选机技术领域，且公开了一种永磁粉矿加工干式磁选机，包括：装置主体，所述装置主体的一侧上表面固定连接有固定板，所述装置主体上设置有送料机构，所述送料机构包括分料块、送料斗、活动杆、滑块、滑槽、电磁铁一、弹簧、电磁铁二和固定杆，所述固定杆与固定板的上表面两侧固定连接，所述固定杆的内部下表面设置有电磁铁一，所述弹簧的一端与电磁铁一的上表面固定连接，所述固定杆的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。该种一种永磁粉矿加工干式磁选机，能够有效的使得料能够均匀有序的进入装置主体的内部，且通过该结构能够有效的对料裹结处进行分散，从而使得后续的加工效率更高，便于生产的进行，提高磁选的效率。提高磁选的效率。提高磁选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁粉矿加工干式磁选机


[0001]本技术涉及磁选机
，具体为一种永磁粉矿加工干式磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
[0003]现有的装置在进行工作时，由于料直接通过进料口送入装置主体的内部，从而容易造成料堆积在一起，使得部分磁粉无法被磁选辊进行磁选，从而导致需要重新磁选，较为浪费时间，且同时在磁选过后，磁粉磁吸在磁选辊的表面，现有装置无法有效的对磁选辊表面的磁粉进行完全去除，从而造成后续磁选辊磁选效率较低，同时也造成部分磁粉浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种永磁粉矿加工干式磁选机，具备能够有效输送料，从而防止料堆积进入装置的内部，以及对磁选辊表面的磁粉去除，从而提高后续磁选辊磁选的效率，避免造成磁粉的浪费的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种永磁粉矿加工干式磁选机，包括：装置主体，所述装置主体的一侧上表面固定连接有固定板，所述装置主体上设置有送料机构，所述送料机构包括分料块、送料斗、活动杆、滑块、滑槽、电磁铁一、弹簧、电磁铁二和固定杆，所述固定杆与固定板的上表面两侧固定连接，所述固定杆的内部下表面设置有电磁铁一，所述弹簧的一端与电磁铁一的上表面固定连接，所述固定杆的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述活动杆与固定杆的内部滑动连接，所述滑块相对侧与活动杆固定连接，所述活动杆的下表面设置有电磁铁二，所述弹簧的另一端与电磁铁二固定连接，所述活动杆的上端设置有送料斗，所述装置主体的上表面两侧均固定连接有铰接座一，所述铰接座一的上端铰接有送料斗，所述装置主体的上表面设置有进料口，且进料口的内部设置有送料斗，所述送料斗的内部均匀设置有分料块，所述装置主体的内部两侧分别固定连接有导流板和分流板。
[0006]优选的，所述装置主体的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有承载轴，所述承载轴的外表面均匀固定连接有安装块，所述安装块的另一侧固定连接有粉刷，所述装置主体的一侧设置有工作电机，所述工作电机的输出轴固定连接旋转轴。
[0007]优选的，所述活动杆的上端固定连接有铰接座二，所述铰接座二的上端铰接有送料斗，所述分料块错落设置在送料斗的内部。
[0008]优选的，所述装置主体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端外表面固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面转动套接有皮带，所述装置主体的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴转动套接有皮带，所述转动轴的外表面固定连接有磁选辊。
[0009]优选的，所述装置主体的内部下表面分别设置有接料箱一和接料箱二，所述接料箱一和接料箱二的上表面设置有隔板，所述隔板固定连接在装置主体的内壁，所述装置主体的一侧铰接有侧门，所述装置主体的内部上表面固定连接有除料板，所述除料板的一侧与磁选辊的外侧面相切。
[0010]优选的，所述粉刷的一侧与磁选辊的外表面相切。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该一种永磁粉矿加工干式磁选机，通过设置送料机构，进行送料时，通过把料送入送料斗的内部，同时对电磁铁一和电磁铁二的不间断供电，使得活动杆在固定杆内部进行上下滑动，同时通过弹簧的弹性进行辅助滑动，以及铰接座一和铰接座二的相互配合，使得料在送料斗内部进行抖动，同时由于送料斗呈倾斜设置，使得料不断的向进料口处滑动，且通过送料斗内部设置的分料块，使得裹结在一起的料别分开，提高后续磁吸料的效率，该结构的设置能够有效的使得料能够均匀有序的进入装置主体的内部，且通过该结构能够有效的对料裹结处进行分散，从而使得后续的加工效率更高，便于生产的进行，提高磁选的效率。
[0013]2、该一种永磁粉矿加工干式磁选机，通过设置工作电机、旋转轴、承载轴、安装块和粉刷，当磁选辊进行磁选后，工作电机工作，带动旋转轴进行转动，旋转轴则带动承载轴转动，承载轴外表面设置的安装块进行转动，从而安装块上设置的粉刷进行转动，把磁选辊表面的磁粉刷到接料箱二的内部，便于对磁粉的收集，该结构的设置能够有效的清除磁选辊表面的磁粉，同时便于后续磁选辊的工作，且通过除料板进一步的除去磁选辊表面的磁粉，提高清理磁选辊表面的效率。
[0014]3、该一种永磁粉矿加工干式磁选机，通过设置导流板和分流板，当送料斗把料送入装置主体内部时，料经过导流板和分流板的间断分流，使得料进入装置主体内部时能够间断进入，便于磁选辊对磁粉的吸附筛选，提高装置主体的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图1部分结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、转动电机；3、工作电机；4、转动轮；5、皮带；6、转动轴；7、铰接座一；8、送料机构；9、铰接座二；10、固定板；11、旋转轴；12、侧门；13、分料块；14、送料斗；15、导流板；16、分流板； 17、接料箱一；18、接料箱二；19、隔板；20、安装块；21、承载轴；22、粉刷；23、活动杆；24、滑块；25、滑槽；26、电磁铁一；27、弹簧；28、电磁铁二；29、除料板；30、磁选辊；31、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种永磁粉矿加工干式磁选机，包括：装置主体1，装置主体1的一侧上表面固定连接有固定板10，装置主体1上设置有送料机构8，送料机构8包括分料块13、送料斗14、活动杆23、滑块24、滑槽25、电磁铁一26、弹簧27、电磁铁二28和固定杆31，固定杆31与固定板10的上表面两侧固定连接，固定杆31的内部下表面设置有电磁铁一26，弹簧27的一端与电磁铁一26的上表面固定连接，固定杆31的内壁两侧均开设有滑槽25，滑块24滑动连接在滑槽25的内部，活动杆23与固定杆31的内部滑动连接，滑块24相对侧与活动杆23固定连接，活动杆23的下表面设置有电磁铁二28，弹簧27的另一端与电磁铁二28固定连接，活动杆23的上端设置有送料斗14，装置主体1的上表面两侧均固定连接有铰接座一7，铰接座一7的上端铰接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁粉矿加工干式磁选机，其特征在于，包括：装置主体（1），所述装置主体（1）的一侧上表面固定连接有固定板（10），所述装置主体（1）上设置有送料机构（8），所述送料机构（8）包括分料块（13）、送料斗（14）、活动杆（23）、滑块（24）、滑槽（25）、电磁铁一（26）、弹簧（27）、电磁铁二（28）和固定杆（31），所述固定杆（31）与固定板（10）的上表面两侧固定连接，所述固定杆（31）的内部下表面设置有电磁铁一（26），所述弹簧（27）的一端与电磁铁一（26）的上表面固定连接，所述固定杆（31）的内壁两侧均开设有滑槽（25），所述滑块（24）滑动连接在滑槽（25）的内部，所述活动杆（23）与固定杆（31）的内部滑动连接，所述滑块（24）相对侧与活动杆（23）固定连接，所述活动杆（23）的下表面设置有电磁铁二（28），所述弹簧（27）的另一端与电磁铁二（28）固定连接，所述活动杆（23）的上端设置有送料斗（14），所述装置主体（1）的上表面两侧均固定连接有铰接座一（7），所述铰接座一（7）的上端铰接有送料斗（14），所述装置主体（1）的上表面设置有进料口，且进料口的内部设置有送料斗（14），所述送料斗（14）的内部均匀设置有分料块（13），所述装置主体（1）的内部两侧分别固定连接有导流板（15）和分流板（16）。2.根据权利要求1所述的一种永磁粉矿加工干式磁选机，其特征在于：所述装置主体（1）的内部转动连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的外表面固定连接有承载轴（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彪，李肖，张健鹏，
申请(专利权)人：徐彪，
类型：新型
国别省市：