一种用于电脑花样缝纫机的割模器制造技术

技术编号:32610412 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-12 17:35
本实用新型专利技术提供一种用于电脑花样缝纫机的割模器,涉及电脑花样缝纫机的割模技术领域,以解决原有的割模器中没有安装顺着切割模板的形状和移动走向的切割结构和不断自转进行相辅相成的配合切割的切割结构,不仅降低了割模器的切割效率,同时还降低了切割效果的问题,包括操作台,所述操作台为长方体状结构;滑动块,滑动块滑动安装在操作台的后侧上端;内圈齿轮,内圈齿轮为镂空圆环状结构,且内圈齿轮的内侧端面环形排列安装一圈锯齿,内圈齿轮连接安装在滑动块的上侧。本实用新型专利技术中由于凹齿圆盘对定位悬空安装的凹齿圆盘起结构定位的作用,也就可以保证凹齿圆盘在割模器中悬空定位的稳定性。定位的稳定性。定位的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑花样缝纫机的割模器


[0001]本技术涉及电脑花样缝纫机的割模
,更具体地说,特别涉及一种用于电脑花样缝纫机的割模器。

技术介绍

[0002]电脑花样缝纫机是自动化控制缝纫的电一体化设备,且一种用于电脑花样缝纫机的割模器在整个电脑花样缝纫机中具有关键性的作用,割模器的好坏将直接影响到电脑花样缝纫机的作业效率。
[0003]在用于电脑花样缝纫机的割模器使用时,由于原有的割模器中针对专门切割弧形模板的结构较少,并且都是通过原来切割直线的结构进行直接操作的割模器,并且还没有安装不仅可以实现切割刀结构顺着切割模板的形状和移动走向而切割,同时还能实现不断自转进行相辅相成的配合切割的切割结构,不仅大大降低割模器的切割效率,同时还无法提升切割效果。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于电脑花样缝纫机的割模器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于电脑花样缝纫机的割模器,以解决在原有的割模器中没有安装顺着切割模板的形状和移动走向的切割结构和不断自转进行相辅相成的配合切割的切割结构,不仅降低了割模器的切割效率,同时还降低了切割效果的问题。
[0006]本实用用于电脑花样缝纫机的割模器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种用于电脑花样缝纫机的割模器,包括操作台,所述操作台为长方体状结构;滑动块,滑动块滑动安装在操作台的后侧上端;内圈齿轮,内圈齿轮为镂空圆环状结构,且内圈齿轮的内侧端面环形排列安装一圈锯齿,内圈齿轮连接安装在滑动块的上侧;主力杆,主力杆贯穿安装在内圈齿轮的居中内侧;外旋杆,外旋杆竖向卡扣安装在主力杆和内圈齿轮的两个结构之间。
[0008]进一步的,所述操作台包括,滑槽,滑槽开设在操作台的后侧端面上;横杆,横杆固定安装在操作台的后端;夹紧框,夹紧框连接安装在横杆上,且通过横杆的结构中心为圆心,使夹紧框反复旋转在操作台的内侧,且操作台的外侧凸起结构和内侧安装的夹紧框相互卡扣;所述滑动块包括,伸缩杆,伸缩杆竖向安装在滑动块的居中上端;横板,横板为U型结构,且横板固定安装在伸缩杆的上侧顶端;镂空槽,镂空槽开设在横板的前侧内端面上,且镂空槽的内侧排列安装一组凸扣,内圈齿轮对应安装在镂空槽的居中内侧,且镂空槽下端的凸扣将托住内圈齿轮,使内圈齿轮固定在镂空槽内。
[0009]进一步的,所述内圈齿轮包括三边支架,三边支架安装在内圈齿轮的居中上端面,
且三边支架的居中位置上安装有轴承,主力杆贯穿安装在三边支架的轴承内侧;所述主力杆包括,连板,连板为弧形结构,连板环套安装在主力杆上,且连板将主力杆和外旋杆相互连接;大齿轮,大齿轮环套安装在主力杆上,且大齿轮安装在连板的下侧;小齿轮,小齿轮环套安装在主力杆上,且小齿轮安装在连板的上侧。
[0010]进一步的,所述外旋杆包括,凹齿圆盘,凹齿圆盘安装在外旋杆的居中上侧,且凹齿圆盘的内侧端面上开设有一圈空心锯齿槽,大齿轮和内圈齿轮的锯齿结构尺寸一致,且大齿轮和内圈齿轮上安装的齿轮均卡扣安装在凹齿圆盘的空心锯齿槽内侧;所述滑动块的下侧底部凸出安装的一对滑块杆分别滑动安装在滑槽的内侧,且滑动块内侧开设的圆孔内侧贯穿安装横杆,横板在开设圆孔的位置上安装有电机,且通过链条将电机上的动力轮和小齿轮相互连接在一起,滑动块顺着横杆的横向结构反复左右移动;所述横板上的电机带动着动力轮转动,使得小齿轮也将转动,小齿轮的转动同时使主力杆和大齿轮均进行旋转,且大齿轮卡扣着凹齿圆盘和外旋杆进行反复旋转,外旋杆和凹齿圆盘在大齿轮的外侧和内圈齿轮的内侧进行三百六十度旋转的同时还进行有规律的结构自转。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术由于凹齿圆盘的内侧开设有一圈空心锯齿槽,且联动结构的转动均通过卡扣在凹齿圆盘内侧的锯齿槽中进行操作,将外侧凸出的齿轮卡扣操作只能起到卡扣旋转的作用,调整为内侧贯穿卡扣的连接方式,对定位悬空安装的凹齿圆盘起结构定位的作用,也就可以保证凹齿圆盘在割模器中悬空定位的稳定性;
[0013]2、本技术由于安装的切割刀结构在两个结构的内侧进行卡扣旋转操作,使得切割刀结构不仅可以实现切割刀结构顺着切割模板的形状和移动走向而切割,同时还能实现切割刀结构的不断自转进行相辅相成的配合切割,不仅大大提高割模器的切割效率,同时还在切割效果上具有明显的提升。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的左前下方轴视结构示意图。
[0017]图3是本技术的俯视示意图。
[0018]图4是本技术的部分结构右前下方轴视结构示意图。
[0019]图5是本技术的操作台部分轴视结构示意图。
[0020]图6是本技术的滑动块部分轴视结构示意图。
[0021]图7是本技术的内圈齿轮部分轴视结构示意图。
[0022]图8是本技术的主力杆和外旋杆部分轴视结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、操作台;101、滑槽;102、横杆;103、夹紧框;2、滑动块;201、伸缩杆;202、横板;203、镂空槽;3、内圈齿轮;301、三边支架;4、主力杆;401、连板;402、大齿轮;403、小齿轮;5、外旋杆;501、凹齿圆盘。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例:
[0029]如附图1至附图8所示:
[0030]本技术提供一种用于电脑花样缝纫机的割模器,参考图2和图5,包括操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电脑花样缝纫机的割模器,其特征在于,电脑花样缝纫机的割模器,包括操作台(1),所述操作台(1)为长方体状结构;滑动块(2),滑动块(2)滑动安装在操作台(1)的后侧上端;内圈齿轮(3),内圈齿轮(3)为镂空圆环状结构,且内圈齿轮(3)的内侧端面环形排列安装一圈锯齿,内圈齿轮(3)连接安装在滑动块(2)的上侧;主力杆(4),主力杆(4)贯穿安装在内圈齿轮(3)的居中内侧;外旋杆(5),外旋杆(5)竖向卡扣安装在主力杆(4)和内圈齿轮(3)的两个结构之间。2.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器,其特征在于,所述操作台(1)包括,滑槽(101),滑槽(101)开设在操作台(1)的后侧端面上;横杆(102),横杆(102)固定安装在操作台(1)的后端;夹紧框(103),夹紧框(103)连接安装在横杆(102)上,且通过横杆(102)的结构中心为圆心,使夹紧框(103)反复旋转在操作台(1)的内侧,且操作台(1)的外侧凸起结构和内侧安装的夹紧框(103)相互卡扣。3.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器,其特征在于,所述滑动块(2)包括,伸缩杆(201),伸缩杆(201)竖向安装在滑动块(2)的居中上端;横板(202),横板(202)为U型结构,且横板(202)固定安装在伸缩杆(201)的上侧顶端;镂空槽(203),镂空槽(203)开设在横板(202)的前侧内端面上,且镂空槽(203)的内侧排列安装一组凸扣,内圈齿轮(3)对应安装在镂空槽(203)的居中内侧,且镂空槽(203)下端的凸扣将托住内圈齿轮(3),使内圈齿轮(3)固定在镂空槽(203)内。4.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器,其特征在于,所述内圈齿轮(3)包括三边支架(301),三边支架(301)安装在内圈齿轮(3)的居中上端面,且三边支架(301)的居中位置上安装有轴承,主力杆(4)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛小强毛秋琴
申请(专利权)人:浙江格林豪斯户外用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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