蓄电池极板合膏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蓄电池极板合膏装置。针对现有合膏机采用桨叶搅拌，在铅粉称量及酸水计量、供应分两步骤造成工作不延续，劳动强度大，自动化程度低的缺陷。本实用新型专利技术在铅粉给料斗上设置阻旋式料面讯号器及转阀，铅粉称量供应装置侧设置气动转阀及振动电机。能自动完成铅粉给料、供应，酸水计量、供应，控制精确、降低劳动强度，提高其工作效率，成本低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蓄电池极板合膏装置。
技术介绍
现有的合膏机采用浆叶搅拌结构，侧面出膏，夹层水冷降温，设有均淋酸结构，在铅粉称量装置、酸水计量装置量取好后，再加入搅拌器内，造成工作不延续，且劳动强度大，自动化程度低。
技术实现思路
本技术针对上述的不足，提供一种能自动完成铅粉给料、供应，酸水计量、供应，在合膏主机内快速搅拌制成铅膏的蓄电池极板合膏装置。为了实现上述目的，本技术采用下列技术方案铅粉给料斗通过铅粉称量供应装置连接主机，酸水称量供应装置置于主机上方，铅粉称量供应装置和酸水称量供应装置通过螺栓联接及拉力传感器吊装于称量架，铅粉给料斗上设置阻旋式料面讯号器及转阀，铅粉称量供应装置侧设置气动转阀及振动电机。为了更好的效果合膏主机的旋转酸盘与搅拌器固定在一起，并设置电磁阀，搅拌器设置不同倾斜角度的底刮刀、内到刀、外刮刀。主机两侧的冷气机、抽风机分别通过进风口、出风口连接主机，主机的筒体底板和圆周设置冷却水夹套，主机设置热电偶。电机通过皮带连接减速器，减速器连接旋转酸盘。铅膏贮存斗为圆锥旋转斗体，在其内壁设置两关节轴承式的活动刮刀。酸水称量供应装置筒体为有机玻璃并标注刻度，在其下方设置酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池极板合膏装置，包括主机（９）、电机（２０）、冷却水夹套、铅粉给料斗（１）、铅膏贮存斗（１８），电控箱（２３），粉、酸、水重量、温度、时间、负荷仪表控制显示，其特征在于：铅粉给料斗（１）通过铅粉称量供应装置（６）连接主机（９），酸水称量供应装置（８）置于主机（９）上方，铅粉称量供应装置（６）和酸水称量供应装置（８）通过螺栓联接及拉力传感器（７）吊装于称量架（２６），铅粉给料斗（１）上设置阻旋式料面讯号器（３）及转阀（４），铅粉称量供应装置（６）侧设置气动转阀（２５）及振动电机（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学安，袁鹄，吴克海，袁炯，
申请(专利权)人：重庆江陵仪器厂，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]