一种口罩本体制片内折机构制造技术

技术编号:32609455 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-12 17:34
本实用新型专利技术公开了一种口罩本体制片内折机构,包括操作台,所述操作台的底部设置有支撑机构,所述操作台顶部的前侧固定连接有转轴架,所述转轴架的内腔通过转轴转动连接有放料辊,所述放料辊的表面放置有布料。本实用新型专利技术通过翻边内折机构,去除口罩生产中因布料动态偏移或布料尺寸不合适时产生的口罩上下翻折处多余布料边缘,避免多余布料边缘导致持久佩戴式易使肌肤过敏的问题,并使得口罩外观更加美观,避免因布料偏移产生的外观尺寸不稳定的问题,解决了稳定性不佳,性价比不高,因口罩布料偏移和布料尺寸的富余容易导致口罩布料边缘翻折出多出较多未固定的布料边缘,长时间佩戴容易摩擦肌肤引起过敏的问题。戴容易摩擦肌肤引起过敏的问题。戴容易摩擦肌肤引起过敏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩本体制片内折机构


[0001]本技术涉及口罩加工
,具体为一种口罩本体制片内折机构。

技术介绍

[0002]口罩生产过程中,原材料布料通过物料架上的传动机构主动或被动汇集叠加在一起并进口罩本体机入料口,由于布料轻、机器震动和布料间吸附力,使得布料在生产过程中极易发生位置偏移,需要工作人员调试纠偏,对产品品质稳定性和生产效率造成影响,CN211997956U公开了《一种带纠偏器的智能口罩机》专利技术了一种布料纠偏机构,基于传感器解决布料偏移问题,但行业内实际生产使用中,其稳定性不佳,性价比不高,另外因口罩布料偏移和布料尺寸的富余容易导致口罩布料边缘翻折出多出较多未固定的布料边缘,长时间佩戴容易摩擦肌肤引起过敏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种口罩本体制片内折机构,具备稳定性好、生产效率高和提高口罩外观的优点,解决了稳定性不佳,性价比不高,因口罩布料偏移和布料尺寸的富余容易导致口罩布料边缘翻折出多出较多未固定的布料边缘,长时间佩戴容易摩擦肌肤引起过敏的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口罩本体制片内折机构,包括操作台,所述操作台的底部设置有支撑机构,所述操作台顶部的前侧固定连接有转轴架,所述转轴架的内腔通过转轴转动连接有放料辊,所述放料辊的表面放置有布料,所述操作台的顶部设置有折景结构,所述折景结构位于转轴架的后侧,所述操作台顶部的后侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有喇叭口,所述固定块顶部的后侧设置有超声波熔接轮,所述操作台后侧的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内腔通过转轴转动连接有收料辊,所述操作台的右侧设置有电机,所述电机的输出轴管贯穿操作台并与收料辊固定连接。
[0005]优选的,所述支撑机构包含有固定连接在操作台底部四角的支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有支撑板,两个支撑板相对的一侧固定连接有稳定架。
[0006]优选的,所述折景结构包含有与操作台固定连接的安装架,所述安装架与操作台之间设置有翻边内折机构,翻边内折机构包含有与操作台固定连接的安装底座,所述安装底座的数量为两个,所述安装底座为对称设置,两个安装底座相对一侧的顶部均设置有第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板,所述安装架内腔的顶部通过转轴转动连接有折叠棍,所述安装底座的内腔通过转轴转动连接有定型轮,所述定型轮位于折叠棍的下方,所述安装底座的底部开设有限位长孔,所述限位长孔的内腔设置有限位螺栓,所述限位螺栓与操作台螺纹连接。
[0007]优选的,所述喇叭口由不锈钢板材弯折定型而成,两侧为向内弯折的三角板,与机台布面切面角度有四十五度过度至零度。
[0008]优选的,所述电机的表面固定连接有固定架,所述固定架的一端与操作台固定连
接。
[0009]优选的,所述操作台的顶部设置有翻边内折机构,翻边内折机构为两组装置,分别安置在折景结构和喇叭口之间的布料两侧,每组3个内折片,内折片材质为不锈钢、合成树脂包覆金属,形状为弯折的片体。
[0010]优选的,单组翻边内折结构的3个内折片含布料引导凹槽,凹槽为V型或U形。
[0011]优选的,沿入料方向鼻梁条一侧布料边缘处,第一内折片固定于安装底座上、第二、第三内折片固定于安装架上,由可拆卸螺丝固定,方便布料更换和重新进料,每个内折片的凹槽与布料角度沿入料方向分别为60
°
、0
°
、 45
°

[0012]优选的,沿入料方向鼻梁条对侧布料边缘处,第一固定于安装底座上、第二内折片固定于安装架上,由可拆卸螺丝固定,方便布料更换和重新进料,第三内折片固定于喇叭口后底座基片后侧,每个内折片的凹槽与布料角度沿入料方向分别为60
°
、0
°
、90
°

[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过翻边内折机构,去除口罩生产中因布料动态偏移或布料尺寸不合适时产生的口罩上下翻折处多余布料边缘,避免多余布料边缘导致持久佩戴式易使肌肤过敏的问题,并使得口罩外观更加美观,避免因布料偏移产生的外观尺寸不稳定的问题,该口罩本体制片内折机构具备稳定性好、生产效率高和提高口罩外观的优点,解决了稳定性不佳,性价比不高,因口罩布料偏移和布料尺寸的富余容易导致口罩布料边缘翻折出多出较多未固定的布料边缘,长时间佩戴容易摩擦肌肤引起过敏的问题。
[0015]2、本技术通过支撑机构的设置,对本装置整体进行支撑,大大提高了本装置在放置时的稳定性,通过折叠棍的设置,对布料进行预折叠,使得布料上形成褶皱,方便了第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板对布料进行折叠,通过定型轮的设置,对布料产生张力,使得布料可以保持紧绷的状态,避免出现松弛偏移的情况,大大提高本装置的加工精度,通过限位长孔和限位螺栓的配合使用,对安装底座进行限位,提高了安装底座在放置和滑动时的稳定性,通过喇叭口的设置,对布料两边多余的布料进行折叠,大大提高了产出口罩的美观性,通过固定架的设置,对电机进行固定,大大提高了电机在工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体示意图;
[0017]图2为本技术主视图;
[0018]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0019]图中:1、操作台;2、支撑机构;21、支撑腿;22、支撑板;23、稳定架;3、布料;4、转轴架;5、放料辊;6、折景结构;61、安装架;62、安装底座;63、折叠棍;64、第一折叠板;65、第二折叠板;66、第三折叠板; 67、定型轮;7、固定块;8、喇叭口;9、超声波熔接轮;10、凹槽;11、收料辊;12、电机;13、固定架;621、限位长孔;622、限位螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种口罩本体制片内折机构,包括操作台1,操作台1的底部设置有支撑机构2,支撑机构2包含有固定连接在操作台1底部四角的支撑腿21,支撑腿21的底端固定连接有支撑板 22,两个支撑板22相对的一侧固定连接有稳定架23,通过支撑机构2的设置,对本装置整体进行支撑,大大提高了本装置在放置时的稳定性,操作台1顶部的前侧固定连接有转轴架4,转轴架4的内腔通过转轴转动连接有放料辊5,放料辊5的表面放置有布料3,操作台1的顶部设置有折景结构6,折景结构 6包含有与操作台1固定连接的安装架61,安装架61与操作台1之间设置有翻边内折机构,翻边内折机构包含有与操作台1固定连接的安装底座62,安装底座62的数量为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩本体制片内折机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部设置有支撑机构(2),所述操作台(1)顶部的前侧固定连接有转轴架(4),所述转轴架(4)的内腔通过转轴转动连接有放料辊(5),所述放料辊(5)的表面放置有布料(3),所述操作台(1)的顶部设置有折景结构(6),所述折景结构(6)位于转轴架(4)的后侧,所述操作台(1)顶部的后侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的顶部固定连接有喇叭口(8),所述固定块(7)顶部的后侧设置有超声波熔接轮(9),所述操作台(1)后侧的顶部开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内腔通过转轴转动连接有收料辊(11),所述操作台(1)的右侧设置有电机(12),所述电机(12)的输出轴管贯穿操作台(1)并与收料辊(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种口罩本体制片内折机构,其特征在于:所述支撑机构(2)包含有固定连接在操作台(1)底部四角的支撑腿(21),所述支撑腿(21)的底端固定连接有支撑板(22),两个支撑板(22)相对的一侧固定连接有稳定架(23)。3.根据权利要求1所述的一种口罩本体制片内折机构,其特征在于:所述折景结构(6)包含有与操作台(1)固定连接的安装架(61),所述安装架(61)与操作台(1)之间设置有翻边内折机构,翻边内折机构包含有与操作台(1)固定连接的安装底座(62),所述安装底座(62)的数量为两个,所述安装底座(62)为对称设置,两个安装底座(62)相对一侧的顶部均设置有第一折叠板(64)、第二折叠板(65)和第三折叠板(66),所述安装架(61)内腔的顶部通过转轴转动连接有折叠棍(63),所述安装底座(62)的内腔通过转轴转动连接有定型轮(67),所述定型轮(67)位于折叠棍(63)的下方,所述安装底座(62)的底部开设有限位长孔(621),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩
申请(专利权)人:艾姆菲特上海健康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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