用于净水设备的膜堆和净水设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于净水设备的膜堆和净水设备，膜堆包括：膜组，膜组包括相对设置的阳离子交换膜和阴离子交换膜；电极组，电极组包括正电极板和负电极板，正电极板设于膜组的一侧，负电极板设于膜组的另一侧；导流板，导流板包括第一格网、第二格网和第三格网，第一格网设于负电极板与阳离子交换膜之间，第二格网设于阳离子交换膜和阴离子交换之间，第三格网设于阴离子交换膜与正电极板之间；第一纤维压板和第二纤维压板，第一纤维压板压接于正电极板上，第二纤维压板压接于负电极板上。根据发明专利技术实施例的用于净水设备的膜堆，保证膜堆长时间运行，降低漏水风险，提高膜堆的安全性。提高膜堆的安全性。提高膜堆的安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于净水设备的膜堆和净水设备


[0001]本申请涉及净水
，具体设计一种用于净水设备的膜堆和净水设备。

技术介绍

[0002]净水设备采用电渗析技术对水质过滤具有诸多优势，例如，使用过程中噪声小、废水少、无需频繁换芯、水质种类多元。
[0003]相关技术中，为了保证电渗析过程中膜堆能够正常工作，往往采用较厚的钢板作为挤压板材将膜组紧紧挤压在一起，避免水流从膜组周围的缝隙处泄露，然而，钢板易生锈，降低挤压能力，膜堆长时间运行时会存在压力不足从而漏水的风险，由于钢板具有导电性，避免电极板对外漏电，钢板与电极板之间往往还需要额外设置绝缘隔板，增加产品的制造成本，此外，钢板重量较大，从而搬运和组装膜堆较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的一个目的在于提出一种用于净水设备的膜堆，该用于净水设备的膜堆的紧密性佳，长期使用不易渗水，而且结构简单、重量轻，易于搬运和组装。
[0006]本专利技术还提出一种具有上述优点的净水设备，该净水设备安全性佳，不易发生渗水和漏电风险。
[0007]根据本专利技术第一方面实施例的用于净水设备的膜堆，包括：膜组，所述膜组包括相对设置的阳离子交换膜和阴离子交换膜；电极组，所述电极组包括正电极板和负电极板，所述正电极板设于所述膜组的一侧，所述负电极板设于所述膜组的另一侧；导流板，所述导流板包括第一格网、第二格网和第三格网，所述第一格网设于所述负电极板与所述阳离子交换膜之间，所述第二格网设于所述阳离子交换膜和所述阴离子交换之间，所述第三格网设于所述阴离子交换膜与所述正电极板之间；第一纤维压板和第二纤维压板，所述第一纤维压板压接于所述正电极板上，所述第二纤维压板压接于所述负电极板上。
[0008]根据专利技术实施例的用于净水设备的膜堆，通过在正电极板和负电极板远离膜组的一侧分别压接纤维压板，从而持续向膜组、电极组和导流板施加稳定的预压力，保证膜堆长时间运行，降低漏水风险，提高膜堆的安全性。
[0009]另外，根据本专利技术上述实施例的用于净水设备的膜堆，还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板为环氧树脂碳纤维压板或玻璃纤维增强尼龙压板。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板的水平投影面积覆盖所述膜组、所述电极组和所述导流板的水平投影面积。
[0012]可选实施例中，膜堆还包括：螺母和螺杆，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板超出所述膜组、所述电极组和所述导流板的区域设有定位孔，所述螺杆分别穿过所述第一
纤维压板和所述第二纤维压板的定位孔，所述螺母锁合于所述螺杆的自由端。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板与所述电极组胶合，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板上分别设有对应的卡槽，所述膜堆还包括卡合于所述卡槽内的卡箍。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述第一纤维压板与所述正电极板之间，所述第二纤维压板与所述负电极板之间设有绝缘隔板。
[0015]可选实施例中，所述绝缘压板与所述第一纤维压板或第二纤维压板的横向宽度和纵向高度相同。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述导流板具有交错设置的高面和低面，所述高面贴合于所述阳离子交换膜或所述阴离子交换膜，所述低面形成网孔。
[0017]可选实施例中，所述导流板的周向形成密封面，所述密封面贴合于所述阳离子交换膜、所述阴离子交换膜、所述正电极板和所述负电极板上。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述膜堆设有至少一个进水口、淡水出口和浓水出口，所述膜堆内设有进水通道、淡水通道和浓水通道，所述进水通道与所述进水口相通，所述淡水通道与所述淡水出口相通，所述浓水通道与所述浓水出口相通。
[0019]可选实施例中，所述进水口设于上侧，所述淡水出口和所述浓水出口处于下侧。
[0020]可选实施例中，所述膜堆具有多个膜组，所述膜组串联设置。
[0021]根据本专利技术的一些实施例，膜堆的周面设有胶层。
[0022]可选实施例中，所述胶层为固化胶，所述固化胶均匀涂布于所述膜组的周面。
[0023]可选实施例中，所述胶层为胶带，所述胶带缠绕在所述膜组的周面。
[0024]根据本专利技术第二方面实施例的净水设备包括上述实施例的膜堆，由于根据本专利技术实施例的膜堆具有漏水风险低和安全性高的优点，因此，根据本专利技术实施例的净水设备也具有漏水风险低和安全性高的优点。
[0025]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0026]图1是根据本专利技术一些实施例的膜堆的立体图；
[0027]图2是根据本专利技术一些实施例的膜堆中各个部分的截面图；
[0028]图3是根据本专利技术一些实施例的膜堆中各个部分的平面图；
[0029]图4是根据本专利技术一些实施例的膜堆水平截面图；
[0030]图5是根据本专利技术一些实施例的膜堆的结构示意图；
[0031]图6是根据本专利技术一些实施例的净水设备的结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]净水设备1000；
[0034]膜堆100；进水口101；淡水出口102；浓水出口103；进水通道104；淡水通道105；浓水通道105；
[0035]膜组10；阳离子交换膜11；阴离子交换膜12；
[0036]电极组20；正电极板21；负电极板22；
[0037]导流板30；第一格网31；第二格网32；第三格网33；密封面301；
[0038]第一纤维压板41；第二纤维压板42；定位孔43；
[0039]绝缘隔板50；
[0040]螺杆61；螺母62；
[0041]胶层70；
[0042]前置滤芯200；
[0043]后置滤芯300；
具体实施方式
[0044]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0045]参照图1
‑
图6所示，根据本专利技术实施例的用于净水设备1000的膜堆100，大体包括：膜组10、电极组20、导流板30、第一纤维压板41和第二纤维压板42。
[0046]其中，如图1结合图2和图3所示，膜堆100中可以包括一个或一个以上的膜组10，每个膜组10包括相对设置且极性相反的阳离子交换膜11和阴离子交换膜12。阳离子交换膜11和阴离子膜交替设置。举例而言，在膜堆100具有两个膜组10的情况，离子交换膜可以如下排布：阳
‑
阴
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于净水设备的膜堆，其特征在于，包括：膜组，所述膜组包括相对设置的阳离子交换膜和阴离子交换膜；电极组，所述电极组包括正电极板和负电极板，所述正电极板设于所述膜组的一侧，所述负电极板设于所述膜组的另一侧；导流板，所述导流板包括第一格网、第二格网和第三格网，所述第一格网设于所述负电极板与所述阳离子交换膜之间，所述第二格网设于所述阳离子交换膜和所述阴离子交换之间，所述第三格网设于所述阴离子交换膜与所述正电极板之间；第一纤维压板和第二纤维压板，所述第一纤维压板压接于所述正电极板上，所述第二纤维压板压接于所述负电极板上。2.根据权利要求1所述的用于净水设备的膜堆，其特征在于，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板为环氧树脂碳纤维压板或玻璃纤维增强尼龙压板。3.根据权利要求1所述的用于净水设备的膜堆，其特征在于，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板的水平投影面积覆盖所述膜组、所述电极组和所述导流板的水平投影面积。4.根据权利要求3所述的用于净水设备的膜堆，其特征在于，还包括：螺母和螺杆，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板42超出所述膜组、所述电极组和所述导流板的区域设有定位孔，所述螺杆分别穿过所述第一纤维压板和所述第二纤维压板的定位孔，所述螺母锁合于所述螺杆的自由端。5.根据权利要求1所述的用于净水设备的膜堆，其特征在于，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板与所述电极组胶合，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板上分别设有对应的卡槽，所述膜堆还包括卡合于所述卡槽内的卡箍。6.根据权利要求1所述的用于净水设备的膜堆，其特征在于，所述第一纤维压板与所述正电极板之间，所述第二纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：田炼，张艳鹤，吕晟东，孟繁轲，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：