一种游离式自动发泡除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种游离式自动发泡除尘装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有发泡转子，所述底板的顶部固定安装有盛液盒，所述底板的顶部固定安装有可调速风机，所述底板顶部固定安装有蠕动泵，所述底板顶部固定有供液装置，所述发泡转子的内部固定安装有发泡盘，所述发泡转子上设置有转动轴，所述转动轴上套接有发泡盘，所述供液装置包括了蠕动泵，所述供液装置包括了导管，所述供液装置包括了供液瓶，所述供液装置包括了液位探测器。本实用新型专利技术结构简单，通过“一风两用”，便于日常维护，发生故障时便于检查和修理。节约能源，风机产生的风能通过风能转化器将风能转化为发泡转子转动的动能，还用于发泡孔液膜形成泡泡，充分利用风能。充分利用风能。充分利用风能。

【技术实现步骤摘要】
一种游离式自动发泡除尘装置


[0001]本技术属于泡泡除尘
，具体涉及到一种游离式自动发泡除尘装置。

技术介绍

[0002]建筑施工、隧道掘进和矿山开采过程中会产生大量粉尘，不仅易使作业人员罹患职业病，也有可能当空气中粉尘达到爆炸极限时发生粉尘爆炸的危险，危及作业人员生命安全。而目前为了保证安全生产，针对不同作业场所和作业情况，具体有以下几种除尘技术：喷雾除尘、通风除尘、湿作业、泡沫除尘等，但这些除尘技术通常存在以下问题：第一，喷雾除尘水量消耗大，无论建筑、道路施工作业，还是矿山开采，通过喷雾除尘虽然能够起到一定效果，但其存在水量消耗大，除尘效率低的弊端，同时对水质要求高，容易造成管路和喷嘴因水质差而结垢造成的堵塞问题。第二，通风除尘易导致二次扬尘，矿山开采、隧道掘进的除尘的过程中，风速过低，现场供风不足，含氧量低，影响到施工人员生命安全，而且除尘效率低；而当风速过高也会导致二次粉尘飞扬的问题。第三，泡沫除尘影响作业面可视度，目前泡沫除尘技术通常采用覆盖作业面方式防止粉尘飞扬，同时也影响作业开展，该除尘技术发泡液需要在发泡器中进行配制，发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种游离式自动发泡除尘装置，包括底板（14），其特征在于：所述底板（14）的顶部固定安装有发泡转子（10），所述底板（14）的顶部固定安装有可调速风机（40），所述发泡转子（10）的内部固定安装有发泡盘（11），所述发泡转子（10）上设置有转动轴（13），所述转动轴（13）上链接着发泡盘（11），所述发泡盘（11）外部固定安装有风能转化器（12），所述底板（14）的顶部固定安装有盛液盒（20），所述盛液盒内固定安装有液位探测器（21），所述底板（14）的顶部固定安装有支架（30），所述支架（30）上设置有空心螺栓（31），所述底板（14）的顶部固定安装有蠕动泵（50），所述蠕动泵（50）上设有供液导管（51），所述底板（14）的顶部固定安装有供液瓶（60），所述供液瓶（60）上设置有供液导管（51）。2.根据权利要求1所述的一种游离式自动发泡除尘装置，其特征在于：所述发泡盘（11）为带有锯齿状圆孔的、雪花状的圆盘，上述圆盘的厚度为1
‑
3mm、直径为60
‑
120mm且圆心处开有一个直径为2mm带有螺纹的圆孔，上述圆盘带有12
‑
30个锯齿状圆孔且内径为1.5
‑
6mm、外径为5.5
‑
8mm、内外锯齿高度均为0.5
‑
1mm。3.根据权利要求1所述的一种游离式自动发泡除尘装置，其特征在于：所述风能转化器（12）包括一个直径为40
‑
60mm、厚度为0.5
‑
1mm的不锈钢圆板，上述不锈钢圆板面侧面均匀焊接3
‑
8片、厚度为0.5
‑
1mm且叶片翘起角度为5
‑
10
°
并垂直于圆板侧面的叶片，上述不锈钢圆板的中心处贯穿焊接有一个外径为4
‑
5mm、内径为2mm、长度为20
‑
30mm且带有内螺纹的空心圆筒，上述空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：南玮，褚福延，吴爱军，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：新型
国别省市：