本实用新型专利技术涉及一种中空金属制品内部填充装置，属于建材家居行业中空金属制品内部填充装置。所述装置由金属外壳、金属龙骨、金属底部空盒子、金属底板、注入孔、金属孔盖组成。金属外壳可加工成需要的各种形状，内部根据结构用金属龙骨将底部空盒子、金属底板、金属外壳焊接成一个密封中空金属制品，金属龙骨将该密封中空金属制品支撑、分割成大小不一的空间，按照金属龙骨分割的空间在金属底板开注入孔，通过注入孔将聚氨酯(PU)注入密封中空金属制品。本实用新型专利技术提供的一种中空金属制品内部填充装置适用于各种金属表面工艺施工的中空金属制品，成品能够达到实心的敲击体验感效果，而且能防水，防潮、防变形，表面硬度更硬。表面硬度更硬。表面硬度更硬。
【技术实现步骤摘要】
一种中空金属制品内部填充装置
[0001]本技术涉及一种中空金属制品内部填充装置，特别适用建材家居行业中空金属制品内部填充装置。
技术介绍
[0002]随着时代的进步，人们对于居家装饰的要求在日益提高。在室内家居行业中异形件是一种经常被实用到的装饰品。目前，异形件大多是用木材或者板材复合再切割打磨，做出想要的形状。但木材或符合板材容易变形、开裂、不防水、不防潮。一种改进的做法是用玻璃钢开磨具后制作异形件,这种做法解决了变形、开裂、防水防潮的问题，但是异形件内部中空，敲击时会有空心的回响，大大降低了客户的用户体验。另一种改进的方法是用金属制作异形装饰。简单的小型的立方体金属制作件，其空心内部可以填充板材、铝蜂窝，使其金属板材更加的坚固，不易变形，敲击的感觉像实心的板材。但是由于异形件内部空间大小不一，其角落无法填充，导致异形件部分空心。对于大规格的金属制作件，其内部无法填充板材和铝蜂窝。因此，大规格的金属制作件在建材行业通常都是空心的。空心的位置在使用和销售过程中敲击声音明显感到空心，造成家具的体验感缺陷。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，需要提供一种能够解决上述问题的中空金属制品内部填充装置。
[0004]本技术的目的，是为了解决现有技术中中空金属制品内部填充存在的问题，因而提供一种中空金属制品内部填充装置，包括金属外壳、金属底板，其还包括金属龙骨、注入孔、孔盖,所述金属龙骨将所述金属底板、所述金属外壳焊接成一个密封中空金属制品；所述金属龙骨还对所述金属外壳和所述金属底板构成的空间分割成不同的分割区，根据所述金属龙骨分割的分割区，在所述金属底板对应所述分割区设有注入孔；所述孔盖可播入所述注入孔。在实际中，金属外壳加工成需要的各种形状，内部根据结构用金属龙骨将金属底板、金属外壳焊接成一个密封中空金属制品，金属龙骨将该密封中空金属制品支撑、分割成大小不一的空间即分割区，按照金属龙骨分割的空间即分割区在金属底板对应设置注入孔，通过注入孔用工具将聚氨酯(PU)注入密封中空金属制品，进行发泡、膨胀，使其完全填充密封中空金属制品内部的空腔，待发泡硬化后将发泡过程中排溢出来多余的聚氨酯修剪掉，再用孔盖焊接密封注入孔，优选地所述孔盖为金属制成的。
[0005]当中空金属制品体型较大时，需要增加金属底部空盒子结构。此时，金属龙骨将金属底部空盒子、金属底板、金属外壳焊接成一个密封中空金属制品，金属龙骨将该密封中空金属制品支撑、分割成大小不一的空间，按照金属龙骨分割的空间在金属底板开注入孔，所述金属孔盖可插入所述注入孔后进行密封。通过注入孔用工具将聚氨酯(PU)注入密封中空金属制品，进行发泡、膨胀，使其完全填充密封中空金属制品内部的空腔，待发泡硬化后将发泡过程中排溢出来多余的聚氨酯修剪掉，再用金属孔盖焊接密封注入孔。
[0006]金属龙骨根据金属制品的造型需要而做合理空间分割、焊接。金属龙骨的材料可以使用各种金属制品，最好采用与金属外壳相同的材料。
[0007]金属龙骨可以起到防止外部压力使金属制品变形，凹陷，也可以防止聚氨酯发泡过程中将金属制品膨胀变形。
[0008]本技术提供的一种中空金属制品内部填充装置适用于各种金属表面工艺施工的中空金属制品，成品能够达到实心的敲击体验感效果，而且能防水，防潮、防变形，表面硬度更硬，同时内部聚氨酯（PU）又减轻了产品的整体重量。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例一的中空金属制品内部填充装置整体透视示意图；
[0010]图2为本技术实施例一的中空金属制品内部填充装置剖面图，其中， A是金属制品横向剖面图， B是金属制品纵向剖面图；
[0011]图3为本技术实施例一的中空金属制品内部填充装置爆炸图；
[0012]图4为本技术实施例二中空金属制品内部填充装置示意图；
[0013]图5为本技术实施例二中空金属制品内部填充装置剖面图，其中， A是金属制品纵向剖面图， B是金属制品横向剖面图；
[0014]图6为本技术实施例二中空金属制品内部填充装置爆炸图；
[0015]附图标记对应的技术特征如下：1、金属外壳，2、金属龙骨，3、金属底部空盒子，4、金属底板，5、注入孔，6、金属孔盖。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]该实施例的中空金属制品内部填充装置主要组成结构有：金属外壳1、金属龙骨2、金属底部空盒子3、金属底板4、注入孔5、金属孔盖6。图1为本实施例的中空金属制品内部填充装置整体透视示意图，图2为中空金属制品内部填充装置剖面图（A是金属制品横向剖面图，B是金属制品纵向剖面图），图3为中空金属制品内部填充装置爆炸图。由图所示，当金属异形件体积较大时，需要给金属外壳1设置一个金属底部空盒子3，金属底部空盒子3既可以起到支撑作用，又可以帮助减少需要填充的体积。金属外壳1和金属底部空盒子3通过多个金属龙骨2和金属底板4相连接。金属龙骨2将底部空盒子3、金属底板4、金属外壳1通过焊接技术连接成一个密封中空金属制品，金属龙骨2将该密封中空金属制品支撑、分割成大小不一的空间，根据金属异形件的整体大小和形状，金属龙骨2可以做相应的形状、数量和位置的变换，以达到最大的支撑和合理分割金属异形件内部空间的目的。金属底板4上设置有一定数目的注入孔5且注入孔5与金属龙骨2分割出的空间一一对应。注入孔5的形状一般为直径较小的圆形，以便填充和密封使用。金属孔盖6与其他部件分离独立，用于中空金属制品填充完成后密封注入孔5时使用，金属孔盖6的数量应与注入孔5的数量一致，且直径略小于注入孔5的直径。
[0019]填充金属异形件时，通过注入孔5用工具将聚氨酯(PU)注入密封中空金属制品被金属龙骨2分隔成的各个空间，进行发泡、膨胀，使其完全填充密封中空金属制品内部的空腔，此时可以注入稍微过量的聚氨酯(PU)以确保金属异形件的边角能够被填满。待发泡硬化后将发泡过程中由注入孔5排溢出来的多余的聚氨酯修剪掉，再用金属孔盖6焊接密封注入孔5。
[0020]实施例二
[0021]该实施例的中空金属制品内部填充装置主要组成结构有：金属外壳1、金属龙骨2、金属底板4、注入孔5、金属孔盖6。图4为本实施例的中空金属制品内部填充装置整体透视示意图，图5为中空金属制品内部填充装置剖面图（A是金属制品横向剖面图， B是金属制品纵向剖面图），图6为中空金属制品内部填充装置爆炸图。可以看出当金属异形件体积较小时，仅需要给金属外壳1设置一个金属底板4。金属龙骨2将金属底板4、金属外壳1通过焊接技术连接成一个密封中空金属制品，金属龙骨2将该密封中空金属制品支撑、分割成大小不一的空间，根据金属异形件的整体大小和形状，金属龙骨2可以做相应的形状、数量和位置的变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空金属制品内部填充装置，包括金属外壳（1）、金属底板（4），其特征在于，还包括金属龙骨（2）、注入孔（5）、孔盖（6）,所述金属龙骨（2）将所述金属底板（4）、所述金属外壳（1）焊接成一个密封中空金属制品；所述金属龙骨（2）还对所述金属外壳（1）和所述金属底板（4）构成的空间分割成不同的分割区，根据所述金属龙骨（2）分割的分割区，在所述金属底板（4）对应所述分割区设有注入孔（5）；所述孔盖（6）可插入所述注入孔（5）。2.根据权利要求1所述的中空金属制品内部填充装置，其特征在于：所述填充装置包括金属底部空盒子（3），所述金属底部空盒子（3）与金属外壳（1）、金属底板（4）和金属龙骨（2）共同形成固定的填充空间。3.根据权利要求1或2所述的中空金属制品内部填充装置，其特征在于：通过所述注入孔（5）注入聚氨酯，所述聚氨酯注入密封中空腔内，所述聚氨酯发泡、膨胀完全而填...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕跃进，
申请(专利权)人：佛山市麦鼎智能家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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