一种新型的全自动抱箍机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的全自动抱箍机，涉及抱箍机的技术领域。该新型的全自动抱箍机包括：机架；折弯成型装置，折弯成型装置包括：定模柱，定模柱的一端水平地固定于机架；定模柱具有贯穿两侧壁的：输送槽；输送槽沿输出侧安装有多个：轴承；转动盘，转动盘套装且枢接于定模柱一端的外周壁；动模柱，动模柱固定于转动盘，且动模柱能够随转动盘绕定模柱转动。该新型的全自动抱箍机解决了现有抱箍机的折弯成型的模具容易磨损影响使用寿命的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的全自动抱箍机


[0001]本技术涉及抱箍机的
，尤其是涉及一种新型的全自动抱箍机。

技术介绍

[0002]抱箍机是指将扁铁加工成抱箍的设备。
[0003]现有抱箍机的折弯成型装置包括动模和定模，折弯时，扁铁通过动模推动而绕定模进行相对运动，在这个过程当中由于扁铁与模具之间的摩擦力比较大，导致模具容易磨损影响使用寿命。
[0004]本专利技术人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：
[0005]现有抱箍机的折弯成型的模具容易磨损影响使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型的全自动抱箍机，解决了现有抱箍机的折弯成型的模具容易磨损影响使用寿命的技术问题。
[0007]技术方案：
[0008]本技术提供了一种新型的全自动抱箍机，包括：机架；折弯成型装置，所述折弯成型装置包括：定模柱，所述定模柱的一端水平地固定于所述机架；所述定模柱具有贯穿两侧壁的：输送槽；所述输送槽沿输出侧安装有多个：轴承；转动盘，所述转动盘套装且枢接于所述定模柱一端的外周壁；动模柱，所述动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的全自动抱箍机，其特征在于，包括：机架(100)；折弯成型装置(200)，所述折弯成型装置(200)包括：定模柱(210)，所述定模柱(210)的一端水平地固定于所述机架(100)；所述定模柱(210)具有贯穿两侧壁的：输送槽(220)；所述输送槽(220)沿输出侧安装有多个：轴承(230)；转动盘(240)，所述转动盘(240)套装且枢接于所述定模柱(210)一端的外周壁；动模柱(250)，所述动模柱(250)固定于所述转动盘(240)，且所述动模柱(250)能够随所述转动盘(240)绕所述定模柱(210)转动。2.根据权利要求1所述的一种新型的全自动抱箍机，其特征在于，所述动模柱(250)采用两组，且两组所述动模柱(250)围绕所述定模柱(210)间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种新型的全自动抱箍机，其特征在于，所述折弯成型装置(200)还包括：驱动机构(260)，所述驱动机构(260)包括：折弯电机(261)；折弯减速机(262)，所述折弯电机(261)与所述折弯减速机(262)连接，且所述折弯减速机(262)安装于所述机架(100)；主动齿轮(263)，所述主动齿轮(263)与所述折弯减速机(262)连接；从动齿轮(264)，所述从动齿轮(264)枢接于所述定模柱(210)，且所述从动齿轮(264)与所述转动盘(240)固定连接，且所述从动齿轮(264)与所述主动齿轮(263)啮合。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种新型的全自动抱箍机，其特征在于，还包括：输送装置(300)，所述输送装置(300)包括：压料输送辊(310)，所述压料输送辊(310)均枢接于所述机架(100)，且所述压料输送辊(310)上下间隔设置，用于将上下两辊之间的扁铁(600)校直并向所述输送槽(220)输送以进行折弯成型；所述输送装置(300)的两端设有：限位辅助轮(320)，所述限位辅助轮(320)枢接于所述机架(100)，且所述限位辅助轮(320)上下间隔设置和/或左右间隔设置，用于对输入输出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，
申请(专利权)人：张国栋，
类型：新型
国别省市：