一种耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备，包括安装底板，安装底板的顶端固定安装有固定底板，固定底板的顶端固定连接有支撑角铁，支撑角铁的顶端可拆卸安装有工作台板，固定底板的一侧可拆卸安装有固定套框，固定套框的内壁固定粘接有海绵软垫，固定底板的顶面开设有螺纹圆孔，固定套框的一侧表面固定安装有固定板。上述方案中，通过设置固定套框、海绵软垫以及限位侧板和锁紧螺栓，利用其几者的相互配合，使得该装置通过现有装置将冷拉型钢向着固定套款的一侧进行推送，利用固定套框表面的海绵软垫的高弹性，对冷拉型钢的表面进行有效贴合，并将自身内部的油液均匀涂布到冷拉型钢的表面处。拉型钢的表面处。拉型钢的表面处。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备


[0001]本技术涉及冷拉型钢加工
，更具体地说，本技术涉及一种耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备。

技术介绍

[0002]冷拉是一种加工工艺，是在常温条件下超过原来钢筋屈服点强度拉应力强行拉伸钢筋使钢筋产生塑性变形达提高钢筋屈服点强度和节约钢材目的技术，冷拉型钢的制作通常需要经过两次冷拉过程，第一次冷拉是取钢筋对其施加拉应力冷拉钢筋会发生变形，随着拉应力增加钢筋内部承受拉应力逐渐增大当钢筋内部产生拉应力超过钢筋具有屈服点A而达C停止冷拉卸去荷载此时看钢筋已产生塑性变形卸荷过程应力，而第二次冷拉则是重新施加拉应力，钢筋拉伸破坏应力——应变图出现新变化，新屈服点C点附近明显高于原来屈服点A变化，说明钢筋塑性发生了变化，这种塑性小了，硬度大了，钢筋强度得提高现象叫变形硬化，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢，冷拉型钢一般可分为冷拉圆钢，冷拉方钢，冷拉扁钢，冷拉六角钢，冷拉异型钢等，其中，尤其涉及到一种冷拉型钢成型后的防腐涂油操作，使用DR
‑
102防锈油产品，可对金属制品起到防锈效果，针对不同的工件或工序，DR
‑
102防锈油有下列几种不同的涂抹方法。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的冷拉型钢在涂油时，一般通过人工利用毛刷子将防腐油涂布于冷拉型钢的表面，此操作不仅费时费力，还容易造成涂油时的均匀度不高，从而影响防腐油的防腐效果，降低了人工涂油的工作质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备，以解决现有技术的冷拉型钢在涂油时，一般通过人工利用毛刷子将防腐油涂布于冷拉型钢的表面，此操作不仅费时费力，还容易造成涂油时的均匀度不高，从而影响防腐油的防腐效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备，包括安装底板，所述安装底板的顶端固定安装有固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有支撑角铁，所述支撑角铁的顶端可拆卸安装有工作台板，所述固定底板的一侧可拆卸安装有固定套框，所述固定套框的内壁固定粘接有海绵软垫，所述固定底板的顶面开设有螺纹圆孔，所述固定套框的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的表面螺纹安装有锁紧螺栓，所述固定板的表面开设有与锁紧螺栓相适配的圆形通孔，所述固定套框的表面固定安装有限位侧板。
[0006]其中，所述支撑角铁的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且支撑角铁的数量为两个，两个所述支撑角铁分别位于固定底板的左右两侧表面处。
[0007]其中，所述固定套框的表面均光滑，且固定套框的整体材质均为合金材料。
[0008]其中，所述海绵软垫的厚度值范围为一厘米至两厘米，且海绵软垫的内部浸润有
防腐油液。
[0009]其中，所述螺纹圆孔与圆形通孔以及锁紧螺栓呈竖直共线设置，且螺纹圆孔的内表面均光滑。
[0010]其中，所述锁紧螺栓的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，且锁紧螺栓的一端贯穿固定板的内部延伸至固定底板的内部。
[0011]其中，所述圆形通孔的内壁表面开设有与锁紧螺栓相适配的内螺纹，且圆形通孔的表面均光滑。
[0012]其中，所述限位侧板的数量为两个，两个所述限位侧板分别位于固定套框的左右两侧处表面。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，通过设置固定套框、海绵软垫以及限位侧板和锁紧螺栓，利用其几者的相互配合，使得该装置通过现有装置将冷拉型钢向着固定套款的一侧进行推送，利用固定套框表面的海绵软垫的高弹性，对冷拉型钢的表面进行有效贴合，并将自身内部的油液均匀涂布到冷拉型钢的表面处，进而有效增加该装置的涂油效率以及均匀程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定套框结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的背侧结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、安装底板；2、固定底板；3、工作台板；4、支撑角铁；5、固定套框；6、海绵软垫；7、螺纹圆孔；8、固定板；9、锁紧螺栓；10、圆形通孔；11、限位侧板。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备，包括安装底板1，所述安装底板1的顶端固定安装有固定底板2，所述固定底板2的顶端固定连接有支撑角铁4，所述支撑角铁4的顶端可拆卸安装有工作台板3，所述固定底板2的一侧可拆卸安装有固定套框5，所述固定套框5的内壁固定粘接有海绵软垫6，所述固定底板2的顶面开设有螺纹圆孔7，所述固定套框5的一侧表面固定安装有固定板8，所述固定板8的表面螺纹安装有锁紧螺栓9，所述固定板8的表面开设有与锁紧螺栓9相适配的圆形通孔10，所述固定套框5的表面固定安装有限位侧板11。
[0024]所述支撑角铁4的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且支撑角铁4的数量为两个，两个所述支撑角铁4分别位于固定底板2的左右两侧表面处，所述固定套框5的表面均光滑，且固定套框5的整体材质均为合金材料，所述海绵软垫6的厚度值范围为一厘米至两厘米，且海绵软垫6的内部浸润有防腐油液，所述螺纹圆孔7与圆形通孔10以及锁紧螺栓9呈竖直共
线设置，且螺纹圆孔7的内表面均光滑，锁紧螺栓9的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，且锁紧螺栓9的一端贯穿固定板8的内部延伸至固定底板2的内部，所述圆形通孔10的内壁表面开设有与锁紧螺栓9相适配的内螺纹，且圆形通孔10的表面均光滑。
[0025]如图1，所述限位侧板11的数量为两个，两个所述限位侧板11分别位于固定套框5的左右两侧处表面。
[0026]具体的，利用限位侧板11的阻隔作用，避免海绵软垫6从固定套框5的一侧脱落，进一步保证了海绵软垫6在固定套框5内壁面的稳定性，进一步增加了该装置的实用性。
[0027]其中，利用锁紧螺栓9的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，使得锁紧螺栓9的防腐性能较好以及磨损速率低，进一步增加了该装置的工作寿命，将稠化剂均匀地分散在润滑油中，得到半流体状或膏状的物质就是润滑脂，俗称黄油或白油；润滑脂因具有许多优点而被广泛应用，主要优点如下：1.黏附性好，润滑脂的触变性能附着于摩擦表面，不易流失可以长期待在需要润滑部位；2.防护性能较好，特别是防锈能力比润滑油强；3.特别适用于长期润滑或者润滑难的部位使用，不但加注方便，而且可以在长时间内不用更换，或者永久润滑，大大减少了维护工作量，提高了生产效力，减少维护成本；4.密封性好，相比与润滑油润滑脂密封性能更优越，可以防尘防水；5.可在较宽广的温度下操作；6.其黏度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的顶端固定安装有固定底板(2)，其特征在于，所述固定底板(2)的顶端固定连接有支撑角铁(4)，所述支撑角铁(4)的顶端可拆卸安装有工作台板(3)，所述固定底板(2)的一侧可拆卸安装有固定套框(5)，所述固定套框(5)的内壁固定粘接有海绵软垫(6)，所述固定底板(2)的顶面开设有螺纹圆孔(7)，所述固定套框(5)的一侧表面固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的表面螺纹安装有锁紧螺栓(9)，所述固定板(8)的表面开设有与锁紧螺栓(9)相适配的圆形通孔(10)，所述固定套框(5)的表面固定安装有限位侧板(11)。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备，其特征在于，所述支撑角铁(4)的表面均匀涂布有一层防腐涂料，且支撑角铁(4)的数量为两个，两个所述支撑角铁(4)分别位于固定底板(2)的左右两侧表面处。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀冷拉型钢用预涂油设备，其特征在于，所述固定套框(5)的表面均光...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霜杰，吴霜霖，
申请(专利权)人：苏州屹新新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：