一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有座箱，所述座箱的内部设置有加热箱，所述加热箱的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱的内部设置有导管，且导管的一端延伸进加热箱的内部，所述导管的侧表面固定连接有横板，所述横板的侧表面均固定连接有漏网，且漏网远离横板的一端与处理箱的两侧内壁固定连接，所述处理箱的内部设置有提取盒，且提取盒的上表面与漏网的下表面固定连接，所述提取盒的下表面固定连接有回流管，所述座箱的内部设置有降温箱，且降温箱位于加热箱的左侧。本实用新型专利技术，在使用的过程中通过所安装的装置能够使浓缩提取好的矿泉快速降温。使浓缩提取好的矿泉快速降温。使浓缩提取好的矿泉快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备


[0001]本技术涉及纳滤超滤领域，尤其涉及一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备。

技术介绍

[0002]超滤技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等，可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯，超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计，可以适应各种不同的水质条件及分离功能，纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右，与其他压力驱动型膜分离过程相比出现较晚，它的出现可追溯到70年代末，至此之后，纳滤发展得很快，膜组器于80年代中期商品化。
[0003]1、在原液沸腾汽化后要通过收集汽化原液，集中排入浓缩提取的装置内部，容易出现液化回流造成浪费。
[0004]2、在原液浓缩提取好后通常选用静置降温，效率相对较低，容易影响提取效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有座箱，所述座箱的内部设置有加热箱，所述加热箱的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱的内部设置有导管，且导管的一端延伸进加热箱的内部。
[0007]所述导管的侧表面固定连接有横板，所述横板的侧表面均固定连接有漏网，且漏网远离横板的一端与处理箱的两侧内壁固定连接。
[0008]所述处理箱的内部设置有提取盒，且提取盒的上表面与漏网的下表面固定连接，所述提取盒的下表面固定连接有回流管。
[0009]所述座箱的内部设置有降温箱，且降温箱位于加热箱的左侧，所述回流管远离处理箱的一端延伸进降温箱的内部，所述降温箱的上表面固定连接有电机。
[0010]所述电机的输出端固定连接有转杆，且转杆位于降温箱的内部，所述转杆的侧表面均匀分布有搅拌叶，所述搅拌叶的前表面设有凹槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述降温箱的后表面固定连接有制冷板，所述降温箱的左侧面固定连接有排液阀，所述处理箱的前表面固定连接有温度感应器，所述加热箱的内部设置有电热管。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底板的上表面通过支撑柱固定连接有超滤罐，所述超滤罐的内部设置有超滤膜，所述超滤罐的前表面固定连接有气压表。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述超滤罐的上表面固定连接有排气阀，所述超滤罐的上表面固定连接有进液管一，且进液管一位于排气阀的左侧，所述进液管一的侧表面固定连接有增压泵。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底板的上表面固定连接有水泵一，且水泵一位于超滤罐的左侧，所述水泵一的输入端固定连接有出液管一，且出液管一远离水泵一的一端延伸进超滤罐的内部。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述底板的上表面通过支撑柱固定连接有纳滤罐，且纳滤罐位于水泵一的左侧，所述水泵一的输出端固定连接有输液管，且输液管远离水泵一的一端延伸进纳滤罐的内部，所述底板的上表面固定连接有水泵二，且水泵二位于纳滤罐的左侧，所述水泵二的输入端固定连接有进液管二。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述进液管二远离水泵二的一端延伸进纳滤罐的内部，所述水泵二的输出端固定连接有出液管二，且出液管二远离水泵二的一端延伸进加热箱的内部，所述出液管二的侧表面固定连接有控制阀。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述纳滤罐的前表面固定连接有控制盒。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、与现有技术相比，该一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备，通过安装的导管和横板，通过电热管将加热箱内部的液体进行加热至沸腾，产生的水汽通过导管通至处理箱的内部顶部遇冷液化，通过漏网落至提取盒的内部进行浓缩提取，完成后通过回流管导入降温箱的内部进行降温，利用横板对汽化的液体进行隔挡，避免液化回流造成浪费。
[0027]2、与现有技术相比，该一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备，通过安装的转杆和凹槽，利用制冷板对降温箱的内部进行热量传递，通过电机的运作带动转杆进行转动，从而带动搅拌叶进行转动，对降温箱内部浓缩提取好的液体进行降温，通过搅拌叶表面的凹槽使搅拌叶在搅拌时增加搅动程度，提高浓缩提取好的液体的降温速度。
[0028]3、与现有技术相比，该一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备，通过安装的气压表和排气阀，利用气压表对罐体内部的其进行检测，当气压超过限定的安全范围时打开排气阀进行减压，提高装置的安全性。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术提出的一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备的正面内部结构示意图；
[0031]图3为本技术提出的一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备的正面结构示意图；
[0032]图4为本技术提出的一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备的背面内部结构示意图；
[0033]图5为本技术提出的一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备的图2中A处结构示意图。
[0034]图例说明：
[0035]1、底板；2、超滤罐；3、超滤膜；4、排气阀；5、进液管一；6、增压泵；7、出液管一；8、水泵一；9、输液管；10、纳滤罐；11、气压表；12、控制盒；13、进液管二；14、水泵二；15、出液管二；16、控制阀；17、座箱；18、加热箱；19、电热管；20、处理箱；21、导管；22、横板；23、漏网；24、提取盒；25、回流管；26、降温箱；27、电机；28、转杆；29、搅拌叶；30、凹槽；31、排液阀；32、温度感应器；33、制冷板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有座箱(17)，所述座箱(17)的内部设置有加热箱(18)，所述加热箱(18)的上表面固定连接有处理箱(20)，所述处理箱(20)的内部设置有导管(21)，且导管(21)的一端延伸进加热箱(18)的内部；所述导管(21)的侧表面固定连接有横板(22)，所述横板(22)的侧表面均固定连接有漏网(23)，且漏网(23)远离横板(22)的一端与处理箱(20)的两侧内壁固定连接；所述处理箱(20)的内部设置有提取盒(24)，且提取盒(24)的上表面与漏网(23)的下表面固定连接，所述提取盒(24)的下表面固定连接有回流管(25)；所述座箱(17)的内部设置有降温箱(26)，且降温箱(26)位于加热箱(18)的左侧，所述回流管(25)远离处理箱(20)的一端延伸进降温箱(26)的内部，所述降温箱(26)的上表面固定连接有电机(27)；所述电机(27)的输出端固定连接有转杆(28)，且转杆(28)位于降温箱(26)的内部，所述转杆(28)的侧表面均匀分布有搅拌叶(29)，所述搅拌叶(29)的前表面设有凹槽(30)。2.根据权利要求1所述的一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备，其特征在于：所述降温箱(26)的后表面固定连接有制冷板(33)，所述降温箱(26)的左侧面固定连接有排液阀(31)，所述处理箱(20)的前表面固定连接有温度感应器(32)，所述加热箱(18)的内部设置有电热管(19)。3.根据权利要求1所述的一种矿泉纳滤超滤液体浓缩提取设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过支撑柱固定连接有超滤罐(2)，所述超滤罐(2)的内部设置有超滤膜(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：户保莲，
申请(专利权)人：青岛润田环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：