贴胶设备及电池生产系统技术方案

本申请涉及一种贴胶设备及电池生产系统，属于电池制造技术领域。贴胶设备，包括：夹持机构，用于夹持层叠设置的片材；供胶机构，用于提供胶带；贴胶机构，包括驱动单元和两个贴胶单元，驱动单元被配置为驱动两个贴胶单元在与供胶机构对应的取胶位置和与夹持机构对应的贴胶位置之间交替切换，以使两个贴胶单元中的一者处于取胶位置时，另一者处于贴胶位置。该贴胶设备，能够提高生产效率。能够提高生产效率。能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
贴胶设备及电池生产系统


[0001]本申请涉及电池制造
，具体而言，涉及一种贴胶设备及电池生产系统。

技术介绍

[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
[0003]电池制造过程中，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种贴胶设备及电池生产系统，能够提高生产效率。
[0005]本申请是通过下述技术方案实现的：
[0006]第一方面，本申请提供了一种贴胶设备，包括：
[0007]夹持机构，用于夹持层叠设置的片材；
[0008]供胶机构，用于提供胶带；
[0009]贴胶机构，包括驱动单元和两个贴胶单元，所述驱动单元被配置为驱动两个所述贴胶单元在与所述供胶机构对应的取胶位置和与所述夹持机构对应的贴胶位置之间交替切换，以使两个所述贴胶单元中的一者处于所述取胶位置时，另一者处于所述贴胶位置。
[0010]根据本申请实施例的贴胶设备，通过驱动单元驱动两个贴胶单元在取胶位置和贴胶位置之间交替切换，以使两个贴胶单元中的一者处于取胶位置时，另一者处于贴胶位置，能够实现一个贴胶单元在取胶位置取胶，另一个贴胶单元在贴胶位置贴胶，合理利用取胶等待时间，提高了贴胶效率，进而提高了生产效率。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述驱动单元包括第一驱动件和旋转支架，所述第一驱动件用于驱动所述旋转支架转动，两个所述贴胶单元安装于所述旋转支架且关于所述旋转支架的转动轴线对称设置。
[0012]在上述方案中，通过第一驱动件驱动旋转支架转动，两个贴胶单元跟随旋转支架的转动实现取胶位置和贴胶位置之间切换，并且两个贴胶单元关于旋转支架的转动轴线对称设置，结构简单，驱动方便。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述贴胶单元包括第二驱动件和贴胶爪，所述第二驱动件安装于旋转支架，所述贴胶爪连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件用于驱动所述贴胶爪相对于所述旋转支架沿第一方向伸出或缩回，所述第一方向垂直于所述旋转支架的所述转动轴线。
[0014]在上述方案中，通过第二驱动件驱动贴胶爪伸出或缩回，便于贴胶爪在贴胶位置或取胶位置时相对于旋转支架伸出，以便于贴胶操作或取胶工作，或者，贴胶爪在跟随旋转支架转动时相对于旋转支架缩回，以避免与其他部件干涉。
[0015]根据本申请的一些实施例，两个所述贴胶单元的所述第二驱动件沿第二方向间隔
设置，两个所述第二驱动件在垂直于所述第二方向的平面上的投影至少部分重叠，所述第二方向垂直于所述旋转支架的所述转动轴线和所述第一方向。
[0016]在上述方案中，相对于两个第二驱动件设置于第一方向的两端的情况，通过将两个第二驱动件在垂直于第二方向的平面上的投影至少部分重叠设置，使得两个第二驱动件在第一方向上的尺寸较短，也即，两个贴胶爪之间的间距较小，以便于减少贴胶机构的安装空间。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述贴胶爪包括调节部和一对夹持臂，所述一对夹持臂相对设置，所述夹持臂的末端设置有用于吸附胶带的真空吸附孔，所述调节部用于调节所述一对夹持臂之间的距离。
[0018]在上述方案中，通过调节部调节一对夹持臂之间的距离，以便于适应不同规格的片材的贴胶。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述一对夹持臂的相互靠近的一侧分别设置有压胶部，所述压胶部用于将所述一对夹持臂吸取的胶带压合在所述层叠设置的片材上。
[0020]在上述方案中，通过一对夹持臂的相互靠近的一侧分别设置压胶部，以便于在贴胶的同时，使胶带与片材贴合紧密。
[0021]根据本申请的一些实施例，所述压胶部为滚轮或胶层。
[0022]在上述方案中，通过滚轮或胶层作用于胶带，以保证胶带与片材紧密贴合。
[0023]根据本申请的一些实施例，所述供胶机构包括机架、放卷单元、拉胶单元及切胶单元，所述放卷单元、所述拉胶单元和所述切胶单元均设置于所述机架，所述放卷单元用于放卷所述胶带，所述拉胶单元用于夹持所述胶带的端部并拉动所述胶带的端部沿第三方向移动，所述切胶单元位于所述放卷单元和所述拉胶单元之间，所述切胶单元用于裁切所述胶带。
[0024]在上述方案中，拉胶单元能够相对于机架移动胶带，以便于切胶单元裁切不同长度的胶带。
[0025]根据本申请的一些实施例，所述拉胶单元包括拉胶爪和第一驱动电机，所述拉胶爪可活动地设置于所述机架，所述拉胶爪用于夹持所述胶带的端部，所述第一驱动电机的输出轴与所述拉胶爪连接，以驱动所述拉胶爪沿所述第三方向移动。
[0026]在上述方案中，通过第一驱动电机提供动力，能够驱动拉胶爪在第三方向任意位置调整，以便于裁切不同长度的胶带。
[0027]根据本申请的一些实施例，所述切胶单元可活动地设置于所述机架，所述供胶机构还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述切胶单元连接，以驱动所述切胶单元相对于所述机架沿所述第三方向移动。
[0028]在上述方案中，通过第二驱动电机驱动切胶单元沿第三方向移动，以与拉胶单元配合，保证贴胶单元对中取胶。
[0029]根据本申请的一些实施例，所述贴胶设备还包括：机械手，所述夹持机构连接于所述机械手的末端，所述机械手被配置为沿所述片材的层叠方向调整所述夹持机构的位置。
[0030]在上述方案中，通过机械手调整夹持机构的位置，以便于适应不同规格的片材贴胶，保证贴胶单元贴胶精确。
[0031]根据本申请的一些实施例，所述贴胶机构设置有两个，两个所述贴胶机构设置于
所述夹持机构的相对的两侧，所述供胶机构设置有两个，两个所述供胶机构与两个所述贴胶机构一一对应。
[0032]在上述方案中，通过设置两个贴胶机构和两个供胶机构，以便于在片材的相对两侧进行贴胶，提高了贴胶效率。
[0033]第二方面，本申请还提供了一种电池生产系统，其包括：提供设备，用于提供层叠设置的极片；以及上述方案中所述的贴胶设备，用于对极片进行贴胶。
[0034]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0036]图1为本申请一些实施例提供的贴胶设备的结构示意图；
[0037]图2为本申请一些实施例提供的贴胶机构的主视图；
[0038]图3为本申请一些实施例提供的贴胶机构的轴测图；
[0039]图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴胶设备，其特征在于，包括：夹持机构，用于夹持层叠设置的片材；供胶机构，用于提供胶带；贴胶机构，包括驱动单元和两个贴胶单元，所述驱动单元被配置为驱动两个所述贴胶单元在与所述供胶机构对应的取胶位置和与所述夹持机构对应的贴胶位置之间交替切换，以使两个所述贴胶单元中的一者处于所述取胶位置时，另一者处于所述贴胶位置。2.根据权利要求1所述的贴胶设备，其特征在于，所述驱动单元包括第一驱动件和旋转支架，所述第一驱动件用于驱动所述旋转支架转动，两个所述贴胶单元安装于所述旋转支架且关于所述旋转支架的转动轴线对称设置。3.根据权利要求2所述的贴胶设备，其特征在于，所述贴胶单元包括第二驱动件和贴胶爪，所述第二驱动件安装于旋转支架，所述贴胶爪连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件用于驱动所述贴胶爪相对于所述旋转支架沿第一方向伸出或缩回，所述第一方向垂直于所述旋转支架的所述转动轴线。4.根据权利要求3所述的贴胶设备，其特征在于，两个所述贴胶单元的所述第二驱动件沿第二方向间隔设置，两个所述第二驱动件在垂直于所述第二方向的平面上的投影至少部分重叠，所述第二方向垂直于所述旋转支架的所述转动轴线和所述第一方向。5.根据权利要求3所述的贴胶设备，其特征在于，所述贴胶爪包括调节部和一对夹持臂，所述一对夹持臂相对设置，所述夹持臂的末端设置有用于吸附胶带的真空吸附孔，所述调节部用于调节所述一对夹持臂之间的距离。6.根据权利要求5所述的贴胶设备，其特征在于，所述一对夹持臂的相互靠近的一侧分别设置有压胶部，所述压胶部用于将所述一对夹持臂吸取的胶带压合在所述层叠设置的片材上。7.根据权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家义，吴志阳，王志辉，冯仕平，张永力，文志华，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：