一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具，包括底座，所述底座下表面对称设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活动端固定连接有支撑块，所述支撑块下表面转动连接有滑轮，所述底座上表面设置有前后调节组件，本实用新型专利技术通过设置了前后调节组件和左右调节组件来控制安装平台的移动距离，通过第一电机和第一丝杆的相互配合来使第一滑块进行前后移动，从而控制固定支架前后移动，通过第二电机和第二丝杆的相互配合来使第二滑块左右移动，从而使固定支架左右移动，解决了人工移动高压隔离开关安装平台的过程中，难以精确地控制高压隔离开关安装平台的移动距离，导致高压隔离开关的操作机构箱的精确定位十分困难的问题。开关的操作机构箱的精确定位十分困难的问题。开关的操作机构箱的精确定位十分困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具


[0001]本技术涉及上壳安装
，具体为一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具。

技术介绍

[0002]在电力施工时，会涉及到许多沉重的设备，例如高压隔离开关。在更换高压隔离开关的过程中，会用到高压隔离开关安装载具。现有技术中的高压隔离开关安装载具，可以通过四个支架的上下调节，来调节高压隔离开关机构安装平台的高度。
[0003]然而在更换高压隔离开关的过程中，由于高压隔离开关安装平台只可以实现高度调节，而不能对高压隔离开关安装平台进行前后左右的调节，所以在安装高压隔离开关的上壳时，无法实现对中，需要整体移动高压隔离开关安装平台来实现对中，然而在人工移动高压隔离开关安装平台的过程中，难以精确地控制高压隔离开关安装平台的移动距离，导致高压隔离开关的操作机构箱的精确定位十分困难，难以使操作机构箱的输出轴与隔离开关垂直连杆的中心线完全重合，进而在隔离开关更换过程中还需要再次专门对操作机构箱进行调整，导致调换时存在费时费力和安全隐患等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具，设置了高度调节组件、前后调节组件和左右调节组件来对上壳进行微调，方便高压隔离开关的安装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具，包括底座，所述底座下表面对称设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活动端固定连接有支撑块，所述支撑块下表面转动连接有滑轮，所述底座上表面设置有前后调节组件，所述底座上表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上表面固定连接有机架，所述机架表面设置有左右调节组件，所述机架表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块表面滑动连接有第三滑块，所述第三滑块一侧固定连接有固定支架，所述第二滑块表面设置有高度调节组件。
[0006]优选的，所述前后调节组件包括固定块、第一丝杆、第一滑槽和第一电机，所述底座上表面对称设置有第一滑槽，所述底座上表面对称设置有固定块，所述固定块与固定块之间转动连接有第一丝杆，所述固定块因此而固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接于第一丝杆一端。
[0007]优选的，所述第一滑块与第一滑槽匹配设置，所述固定块对称设置于第一滑槽两侧。
[0008]优选的，所述左右调节组件包括第二滑槽、第二丝杆和第二电机，所述机架表面对称设置有第二滑槽，所述机架表面转动连接有第二丝杆，所述机架表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接于第二丝杆一端，所述第二丝杆与第二滑块匹配设置。
[0009]优选的，所述高度调节组件包括第三电机、第三丝杆和第三滑槽，所述第二滑块表面设置有第三滑槽，所述滑块表面转动连接有第三丝杆，所述机架上表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴端固定连接于第三丝杆一端。
[0010]优选的，所述第三丝杆与第三滑块匹配设置，所述第三滑槽对称设置于第二滑块表面，所述第三滑块与第三滑槽匹配设置。
[0011]优选的，所述底座呈回字形，所述第二滑块与第二滑槽匹配设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了前后调节组件和左右调节组件来控制安装平台的移动距离，通过第一电机和第一丝杆的相互配合来使第一滑块进行前后移动，从而控制固定支架前后移动，通过第二电机和第二丝杆的相互配合来使第二滑块左右移动，从而使固定支架左右移动，解决了人工移动高压隔离开关安装平台的过程中，难以精确地控制高压隔离开关安装平台的移动距离，导致高压隔离开关的操作机构箱的精确定位十分困难的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、伸缩气缸；3、支撑块；4、滑轮；5、前后调节组件；501、固定块；502、第一丝杆；503、第一滑槽；504、第一电机；6、第一滑块；7、机架；8、第二滑块；9、左右调节组件；901、第二滑槽；902、第二丝杆；903、第二电机；10、第三滑块；11、固定支架；12、高度调节组件；1201、第三电机；1202、第三丝杆；1203、第三滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具，包括底座1，底座1下表面对称设置有伸缩气缸2，伸缩气缸2活动端固定连接有支撑块3，支撑块3下表面转动连接有滑轮4，底座1上表面设置有前后调节组件5。支撑块3表面设置有与滑轮4相匹配的刹车。
[0021]前后调节组件5包括固定块501、第一丝杆502、第一滑槽503和第一电机504，底座1上表面对称设置有第一滑槽503，底座1上表面对称设置有固定块501，固定块501与固定块501之间转动连接有第一丝杆502，固定块501因此而固定安装有第一电机504，第一电机504输出轴端固定连接于第一丝杆502一端。第一滑块6与第一滑槽503匹配设置，固定块501对称设置于第一滑槽503两侧。第一电机504设置为正反转电机，第一电机504正转时，第一丝杆502顺时针旋转，第一滑块6向着第一电机504方向移动。第一电机504反转时，第一滑块6向着远离第一电机504方向移动。
[0022]底座1上表面滑动连接有第一滑块6，第一滑块6上表面固定连接有机架7，机架7表面设置有左右调节组件9。
[0023]左右调节组件9包括第二滑槽901、第二丝杆902和第二电机903，机架7表面对称设置有第二滑槽901，机架7表面转动连接有第二丝杆902，机架7表面固定安装有第二电机903，第二电机903输出轴端固定连接于第二丝杆902一端，第二丝杆902与第二滑块8匹配设置。底座1呈回字形，第二滑块8与第二滑槽901匹配设置。第二电机903正转时，第二丝杆902顺时针旋转，第二滑块8向着第二电机903方向移动。第二电机903反转时，第二滑块8向着远离第二电机903方向移动。
[0024]机架7表面滑动连接有第二滑块8，第二滑块8表面滑动连接有第三滑块10，第三滑块10一侧固定连接有固定支架11，第二滑块8表面设置有高度调节组件12，通过高度调节组件12来调节固定支架11的高度。
[0025]高度调节组件12包括第三电机1201、第三丝杆1202和第三滑槽1203，第二滑块8表面设置有第三滑槽1203，第二滑块8表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下表面对称设置有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)活动端固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)下表面转动连接有滑轮(4)，所述底座(1)上表面设置有前后调节组件(5)，所述底座(1)上表面滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)上表面固定连接有机架(7)，所述机架(7)表面设置有左右调节组件(9)，所述机架(7)表面滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)表面滑动连接有第三滑块(10)，所述第三滑块(10)一侧固定连接有固定支架(11)，所述第二滑块(8)表面设置有高度调节组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具，其特征在于：所述前后调节组件(5)包括固定块(501)、第一丝杆(502)、第一滑槽(503)和第一电机(504)，所述底座(1)上表面对称设置有第一滑槽(503)，所述底座(1)上表面对称设置有固定块(501)，所述固定块(501)与固定块(501)之间转动连接有第一丝杆(502)，所述固定块(501)因此而固定安装有第一电机(504)，所述第一电机(504)输出轴端固定连接于第一丝杆(502)一端。3.根据权利要求2所述的一种具有辅助定位机构的上壳安装用载具，其特征在于：所述第一滑块(6)与第一滑槽(503)匹配设置，所述固定块(501)对称设置于第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙义，
申请(专利权)人：深圳市众望森源电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：