非压接接续金具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非压接接续金具，包括两个楔形夹座，两个楔形夹芯，一个顶块和一个连接器，连接器的通孔两端设置正反螺纹，顶块设置在连接器的通孔中间，每个楔形夹座外侧一端设置螺纹，中间设置带锥度的通孔，每个楔形夹芯中间设置通孔，外侧为带锥度的圆柱体，每个楔形夹芯包括上楔形夹芯和下楔形夹芯，两个楔形夹芯分别置于两个楔形夹座内部，并且锥度相吻合，两根导线端部分别穿过两个楔形夹芯中间的通孔，两个楔形夹座通过螺纹分别连接在连接器两端。本实用新型专利技术利用分体式的楔形夹芯来固定导线，可以防止导线和楔形夹芯之间产生滑移，整个结构在导线向两侧拉伸的过程中自动锁紧导线，实现自动夹紧，性能稳定，施工方便。施工方便。施工方便。

【技术实现步骤摘要】
非压接接续金具


[0001]本技术涉及电力金具
，特别涉及一种架空输电线路中导线的连接、固定、夹紧接续装置，即非压接接续金具。

技术介绍

[0002]导线接续是实现长距离不间断输电的重要保证。目前广泛应用的压接型接续金具与预绞丝接续金具，这两种接续金具存在服役安全隐患多、人为因素影响大、接续质量难以控制以及施工流程复杂的问题。
[0003]压接型接续管在压接施工过程中发生压接位置偏移导致局部过载引起掉线、接续管密封不严进水导致未压区膨胀开裂、握力不足导致导线滑移、压接施工造成导线损伤等等。
[0004]预绞丝型连接金具由于集肤效应和高的接触电阻，如果处理不当会出现预绞丝接续处发热的现象，影响线路安全；同时预绞丝螺距之间、单丝与单丝之间均存在间隙，在恶劣环境下易发生缝隙腐蚀等问题，造成断股。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种握力较大、设计科学、稳定性强、握力稳定、施工方便，能满足导线在输电线路中的连接、夹紧、固定等要求的接续金具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种非压接接续金具，包括两个楔形夹座，两个楔形夹芯，一个顶块和一个连接器，连接器为中间带通孔的圆柱体，通孔两端设置正反螺纹，顶块为中间带通孔的圆柱体，顶块设置在连接器的通孔中间，每个楔形夹座外侧一端设置螺纹，中间设置带锥度的通孔，每个楔形夹芯中间设置通孔，外侧为带锥度的圆柱体，每个楔形夹芯包括上楔形夹芯和下楔形夹芯，上楔形夹芯和下楔形夹芯通过两个固定螺栓紧固成一个整体的楔形夹芯，两个楔形夹芯分别置于两个楔形夹座内部，并且锥度相吻合，两根导线端部分别穿过两个楔形夹芯中间的通孔，两个楔形夹座通过螺纹分别连接在连接器两端，通过径向作用力，使连接器两端的楔形夹座和楔形夹芯自动夹紧，锁紧导线。
[0007]本技术利用分体式的上楔形夹芯和下楔形夹芯来固定导线，拧紧固定螺栓可以防止导线和楔形夹芯之间产生滑移，整个结构在导线向两侧拉伸的过程中自动锁紧导线，实现自动夹紧，性能稳定，施工方便。
[0008]进一步的改进在于，还包括两个紧定螺钉，在连接器两端与楔形夹座螺纹连接的部位分别设置螺纹孔，在螺纹孔中安装紧定螺钉。紧定螺钉用来防止连接器和两个楔形夹座之间的螺纹松动。
[0009]其中优选的，连接器的两端分别螺纹连接一个楔形夹座，楔形夹座的中间设置带锥度的通孔，其中带锥度的通孔锥度为0.5～10度；每个楔形夹座中间连接一个外锥面的楔形夹芯，楔形夹芯的外锥锥度与楔形夹座中间带锥度的通孔锥度相同，即0.5～10度。
[0010]每个楔形夹芯的大直径端部设置一圈凸台，固定螺栓固定在凸台上。凸台既有利
于固定螺栓的紧固，而且能控制楔形夹芯的端部避免滑入楔形夹座中。
[0011]每个楔形夹座外侧另一端设置锥度。
[0012]本技术的非压接接续金具，主要用于对导线的连接、夹紧、固定。导线穿过所述楔形夹芯内部，通过径向作用力，使楔形夹座和楔形夹芯自动夹紧，锁紧导线，所述固定螺栓用来防止导线和楔形夹芯产生滑移，所述紧定螺钉用来防止连接器和楔形夹座之间的螺纹松动。本技术在导线向两侧拉伸的过程中自动锁紧导线，具有结构新颖、设计科学、稳定性强、握力稳定、施工方便、劳动强度低等优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的楔形夹座剖视图；
[0015]图3是本技术的上楔形夹芯剖视图；
[0016]图4是本技术的下楔形夹芯剖视图；
[0017]图5是本技术的连接器剖视图；
[0018]图6是本技术的顶块剖视图；
[0019]其中，1
‑
楔形夹座，2
‑
楔形夹芯，3
‑
紧定螺钉，4
‑
导线，5
‑
连接器，6
‑
顶块， 7
‑
固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。
[0021]如图所示，首先制备两个楔形夹座1，其內锥锥度为3度，制备两个相同的楔形夹芯2，其外锥锥度为3度，每个楔形夹芯2包括上楔形夹芯和下楔形夹芯，上楔形夹芯和下楔形夹芯通过两个固定螺栓紧固成一个整体的楔形夹芯，制备一个整体的、中空通孔的、正反螺纹的连接器5，制备一个中间带通孔的顶块6。
[0022]本技术的非压接接续金具，包括两个楔形夹座1，两个楔形夹芯2，一个顶块6和一个连接器5，连接器5为中间带通孔的圆柱体，通孔两端设置正反螺纹，顶块6为中间带通孔的圆柱体，顶块6设置在连接器5的通孔中间，每个楔形夹座1外侧一端设置螺纹，中间设置带锥度的通孔，每个楔形夹芯2中间设置通孔，外侧为带锥度的圆柱体，每个楔形夹芯2包括上楔形夹芯和下楔形夹芯，上楔形夹芯和下楔形夹芯通过两个固定螺栓7紧固成一个整体的楔形夹芯，两个楔形夹芯2分别置于两个楔形夹座1内部，并且锥度相吻合，两根导线4端部分别穿过两个楔形夹芯2中间的通孔，两个楔形夹座1通过螺纹分别连接在连接器5两端，通过径向作用力，使连接器5两端的楔形夹座1和楔形夹芯2自动夹紧，锁紧导线。
[0023]本技术利用分体式的上楔形夹芯和下楔形夹芯来固定导线，拧紧固定螺栓可以防止导线和楔形夹芯之间产生滑移，整个结构在导线向两侧拉伸的过程中自动锁紧导线，实现自动夹紧，性能稳定，施工方便。
[0024]进一步的，还包括两个紧定螺钉3，在连接器5两端与楔形夹座1螺纹连接的部位分别设置螺纹孔，在螺纹孔中安装紧定螺钉3。紧定螺钉用来防止连接器和两个楔形夹座之间的螺纹松动。
[0025]其中，连接器5的两端分别螺纹连接一个楔形夹座1，楔形夹座1的中间设置带锥度
的通孔，其中带锥度的通孔锥度为0.5～10度；每个楔形夹座1中间连接一个外锥面的楔形夹芯2，楔形夹芯2的外锥锥度与楔形夹座1中间带锥度的通孔锥度相同，即0.5～10度。
[0026]每个楔形夹芯2的大直径端部设置一圈凸台，固定螺栓7固定在凸台上。凸台既有利于固定螺栓的紧固，而且能控制楔形夹芯的端部避免滑入楔形夹座中。
[0027]每个楔形夹座1外侧另一端设置锥度。其中楔形夹座外侧带螺纹一端为中间带锥度的通孔的大口径一端。
[0028]本技术的非压接接续金具，安装过程中，首先将顶块6置于连接器5的中空部位，将楔形夹芯2分别置于楔形夹座1内，使其锥度相吻合，楔形夹芯2中空通孔分别固定导线4，拧紧固定螺栓7，防止导线4和楔形夹芯2产生滑移，然后将楔形夹座1旋紧在连接器5上。通过径向作用力，使楔形夹座1与楔形夹芯2自动夹紧，锁紧导线4，旋转连接器5，即可自动夹紧、连接、拉紧导线4，旋转紧定螺钉3，防止连接器5和两个楔形夹座1之间的螺纹松动。
[0029]本技术的非压接接续金具，主要用于对导线的连接、夹紧、固定。导线穿过所述楔形夹芯内部，通过径向作用力，使楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非压接接续金具，其特征在于：包括两个楔形夹座，两个楔形夹芯，一个顶块和一个连接器，连接器为中间带通孔的圆柱体，通孔两端设置正反螺纹，顶块为中间带通孔的圆柱体，顶块设置在连接器的通孔中间，每个楔形夹座外侧一端设置螺纹，中间设置带锥度的通孔，每个楔形夹芯中间设置通孔，外侧为带锥度的圆柱体，每个楔形夹芯包括上楔形夹芯和下楔形夹芯，上楔形夹芯和下楔形夹芯通过两个固定螺栓紧固成一个整体的楔形夹芯，两个楔形夹芯分别置于两个楔形夹座内部，并且锥度相吻合，两根导线端部分别穿过两个楔形夹芯中间的通孔，两个楔形夹座通过螺纹分别连接在连接器两端，通过径向作用力，使连接器两端的楔形夹座和楔形夹芯自动夹紧，锁紧导线。2.如权利要求1所述的非压接接续金具...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶中飞，陆桂来，吕中宾，匡辉明，孙运涛，姚巍，张博，刘泽辉，伍川，卢明，刘光辉，李其，李成涛，赵禾木，张蕴昕，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：