一种灭火剂充装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭火剂充装设备，包括传送架和支撑立板，所述支撑立板设置在传送架的一侧，且支撑立板的顶部垂直设置有升降支撑台，所述支撑立板上开设有固定滑槽，且升降支撑台滑动连接在固定滑槽上，所述升降支撑台设置在传送架的上方，且升降支撑台的顶部安装有填充罐，所述升降支撑台的底部安装有填充头，且填充头的外侧设置有固定圈座。该种灭火剂充装设备，通过设置传送带，能带动加工过程中的灭火器进行移动，使灭火器移动到填充头的正下方，不再需要工人一个个的码放到填充头的下方，减轻了工人的工作程度，通过设置带有转辊的夹持压板，可对移动过程中的灭火器进行夹持，防止移动中的灭火器发生倾倒的现象。防止移动中的灭火器发生倾倒的现象。防止移动中的灭火器发生倾倒的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火剂充装设备


[0001]本技术涉及灭火剂充装
，具体为一种灭火剂充装设备。

技术介绍

[0002]灭火器是一种可携式灭火工具；灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾；灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设；使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
[0003]目前灭火器比较常用的是干粉灭火器，其按原料不同分为MF型和ABC型，MF型主要灭火干粉成分是碳酸氢钠和少量的防潮剂硬脂酸镁及滑石粉等；而ABC型主要原料为磷酸铵盐，磷酸铵盐需要填装在灭火器的内部；但现有对灭火器进行材料填装时大多是人工进行填装，人工填装的方式费时费力，且效率低。因此我们对此做出改进，提出一种灭火剂充装设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种灭火剂充装设备，包括传送架和支撑立板，所述支撑立板设置在传送架的一侧，且支撑立板的顶部垂直设置有升降支撑台，所述支撑立板上开设有固定滑槽，且升降支撑台滑动连接在固定滑槽上，所述升降支撑台设置在传送架的上方，且升降支撑台的顶部安装有填充罐，所述升降支撑台的底部安装有填充头，且填充头的外侧设置有固定圈座，所述传送架上安装有传送带，且传送带的上方设置有两个对称的夹持压板，所述夹持压板设置在传送带的两侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定圈座为圆环型结构，且固定圈座的侧壁上对称设置有压块，所述压块上分别垂直设置有弹力压杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹力压杆的一端固定连接在压块上，且弹力压杆的另一端活动插入升降支撑台的内部，并固定连接有限位圈，所述限位圈与升降支撑台的内壁之间通过恢复弹簧连接，且恢复弹簧活动缠绕在弹力压杆的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送架的两侧分别安装有两个安装板，且安装板上分别安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴分别固定连接在夹持压板上相互远离的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持压板上相互靠近的一侧面上分别开设有滑辊槽，且滑辊槽沿夹持压板的长度方向设置，所述滑辊槽内等距离安装有多个转辊。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定滑槽的底部安装有气缸，且气缸上的活塞杆固定连接在升降支撑台的底部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定圈座的圆心与填充头垂直对齐设置，且固定圈座的水平高度低于填充头的水平高度。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种灭火剂充装设备，通过设置传送带，能带动加工过程中的灭火器进行移动，使灭火器移动到填充头的正下方，不再需要工人一个个的码放到填充头的下方，减轻了工人的工作程度，通过设置带有转辊的夹持压板，可对移动过程中的灭火器进行夹持，防止移动中的灭火器发生倾倒的现象；
[0014]2、该种灭火剂充装设备，通过设置固定圈座，固定圈座与填充头水平对齐设置，能在填充的时候，在填充头接触灭火器之前，先通过固定圈座对灭火器的顶部进行固定定位，这样便于填充头快速的接触到灭火器的顶部，精准的实施充装；
[0015]3、该种灭火剂充装设备，本装置既方便了灭火器的移动，不在需要人工一个个的码放操作，又能在填充的时候，对灭火器进行稳定固定，使得灭火器瓶体定位更加精确，灭火器瓶体不会发生倾倒现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种灭火剂充装设备的立体图；
[0018]图2是本技术一种灭火剂充装设备的固定圈座立体图；
[0019]图3是本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、传送架；2、支撑立板；3、填充罐；4、填充头；5、固定圈座；6、传送带；7、驱动电机；8、夹持压板；9、弹力压杆；10、压块；11、升降支撑台；12、气缸；13、固定滑槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种灭火剂充装设备，包括传送架1和支撑立板2，支撑立板2设置在传送架1的一侧，且支撑立板2的顶部垂直设置有升降支撑台11，支撑立板2上开设有固定滑槽13，且升降支撑台11滑动连接在固定滑槽13上，升降支撑台11设置在传送架1的上方，且升降支撑台11的顶部安装有填充罐3，升降支撑台11的底部安装有填充头4，且填充头4的外侧设置有固定圈座5，传送架1上安装有传送带6，且传送带6的上方设置有两个对称的夹持压板8，夹持压板8设置在传送带6的两侧。
[0023]其中，固定圈座5为圆环型结构，且固定圈座5的侧壁上对称设置有压块10，压块10上分别垂直设置有弹力压杆9。
[0024]其中，弹力压杆9的一端固定连接在压块10上，且弹力压杆9的另一端活动插入升降支撑台11的内部，并固定连接有限位圈，限位圈与升降支撑台11的内壁之间通过恢复弹簧连接，且恢复弹簧活动缠绕在弹力压杆9的表面。
[0025]其中，传送架1的两侧分别安装有两个安装板，且安装板上分别安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴分别固定连接在夹持压板8上相互远离的一侧。
[0026]其中，夹持压板8上相互靠近的一侧面上分别开设有滑辊槽，且滑辊槽沿夹持压板8的长度方向设置，滑辊槽内等距离安装有多个转辊。
[0027]其中，固定滑槽13的底部安装有气缸12，且气缸12上的活塞杆固定连接在升降支撑台11的底部。
[0028]其中，固定圈座5的圆心与填充头4垂直对齐设置，且固定圈座5的水平高度低于填充头4的水平高度。
[0029]工作原理：使用时，将灭火器放置与传送带6的一端，通过设置传送带6，能带动加工过程中的灭火器进行移动，使灭火器移动到填充头4的正下方，不再需要工人一个个的码放到填充头4的下方，减轻了工人的工作程度，通过设置带有转辊的夹持压板8，启动两侧的驱动电机7，驱动电机7推动夹持压板8相互靠近，可对移动过程中的灭火器进行夹持，防止移动中的灭火器发生倾倒的现象，通过设置固定圈座5，固定圈座5与填充头4水平对齐设置，启动气缸12，气缸12带动升降支撑台11，带动填充头4靠近灭火器，首先固定圈座5套设在灭火器的表面，填充头4继续下移的时候，固定圈座5上的弹力压杆9在升降支撑台11内伸缩，能在填充的时候，在填充头4接触灭火器之前，先通过固定圈座5对灭火器的顶部进行固定定位，这样便于填充头4快速的接触到灭火器的顶部，精准的实施充装，本装置既方便了灭火器的移动，不在需要人工一个个的码放操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火剂充装设备，包括传送架(1)和支撑立板(2)，其特征在于，所述支撑立板(2)设置在传送架(1)的一侧，且支撑立板(2)的顶部垂直设置有升降支撑台(11)，所述支撑立板(2)上开设有固定滑槽(13)，且升降支撑台(11)滑动连接在固定滑槽(13)上，所述升降支撑台(11)设置在传送架(1)的上方，且升降支撑台(11)的顶部安装有填充罐(3)，所述升降支撑台(11)的底部安装有填充头(4)，且填充头(4)的外侧设置有固定圈座(5)，所述传送架(1)上安装有传送带(6)，且传送带(6)的上方设置有两个对称的夹持压板(8)，所述夹持压板(8)设置在传送带(6)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种灭火剂充装设备，其特征在于，所述固定圈座(5)为圆环型结构，且固定圈座(5)的侧壁上对称设置有压块(10)，所述压块(10)上分别垂直设置有弹力压杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种灭火剂充装设备，其特征在于，所述弹力压杆(9)的一端固定连接在压块(10)上，且弹力压杆(9)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金秋，王卫东，孙金华，
申请(专利权)人：江苏及时雨消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：