一种新型纳米棒形铁芯制造技术

技术编号:32602517 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-09 17:52
本实用新型专利技术提供一种新型纳米棒形铁芯,涉及电子器件技术领域,包括外壳,外壳的顶部固定连接有安装盖,外壳与安装盖的内部设有铁芯,铁芯的顶部居中固定连接有顶板,铁芯的底部居中固定连接有底板,顶板的顶部居中开设有安装槽,底板的表面位于铁芯的周围开设有第一固定孔,采用在顶板顶部开设有安装槽,以及安装盖的表面居中处开设有与安装槽直径一致通孔,可以通过限位螺栓进行限位,以及通过固定螺栓配合第一固定孔和第二固定孔对外壳与铁芯之间进行固定,方便对铁芯本体进行装配,达到对铁芯的固定安装,安装之后铁芯不会发生相对转动,提高其稳定性,通过在底板和外壳的表面开设有散热孔,提升了电感铁芯在使用时散热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纳米棒形铁芯


[0001]本技术涉及电子器件
,尤其涉及一种新型纳米棒形铁芯。

技术介绍

[0002]功率电感一直是电路板应用领域的重要电子组件,其应用范围广且使用数量巨大,主要用于噪声抑制、整流、平波等。因为自身存在直流电阻,所以功率电感在运行时会不断发热,而一般情况下由于能与外部环境不断进行热交换,元件本身不会受到损害,电感器具有一定的电感,它只阻止电流的变化。如果电感器中没有电流通过,则它阻止电流流过它;如果有电流流过它,则电路断开时它将试图维持电流不变。电感器用绝缘导线绕制的各种线圈称为电感,用导线绕成一匝或多匝以产生一定自感量的电子元件,常称电感线圈或简称线圈,电感器在电子线路中应用广泛,为实现振荡、调谐、耦合、滤波、延迟、偏转的主要元件之一。为了增加电感量、提高Q值并缩小体积,常在线圈中插入磁芯。
[0003]产品在成型和脱模时,芯棒起到了很大的作用,然而目前的芯棒在装配时较为不便,当出现断裂情况时很难将尾端拆除,同时其整体的耐候性较差,长期使用后,容易出现报废情况,电感铁芯在使用时散热效果较为一般,热量容易积累在其内部难以散发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型纳米棒形铁芯。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型纳米棒形铁芯,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有安装盖,所述外壳与安装盖的内部设有铁芯,所述铁芯的顶部居中固定连接有顶板,所述铁芯的底部居中固定连接有底板,所述顶板的顶部居中开设有安装槽,所述底板的表面位于铁芯的周围开设有第一固定孔,所述底板的表面位于第一固定孔之间开设有第一散热孔,所述外壳的底部开设有第二固定孔和第二散热孔。
[0006]优选的,所述安装盖的表面居中处开设有与安装槽直径一致通孔,所述安装槽与通孔之间连接有限位螺栓。
[0007]优选的,所述第一固定孔与第一散热孔在铁芯的周围圆周阵列等间距开设,所述第二固定孔和第二散热孔在外壳的底部圆周阵列等间距开设。
[0008]优选的,所述第一固定孔与第一散热孔的数量为四个,且第二固定孔和第二散热孔的数量为四个,所述第一固定孔和第二固定孔之间连接有固定螺栓。
[0009]优选的,所述安装槽与通孔的内壁开设有与限位螺栓匹配的螺纹。
[0010]优选的,所述第一固定孔和第二固定孔的内壁开设有与固定螺栓匹配的螺纹。
[0011]优选的,所述外壳与安装盖之间通过螺钉固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术中,通过在顶板顶部开设有安装槽,以及安装盖的表面居中处开设有与安装槽直径一致通孔,可以通过限位螺栓进行限位,以及通过固定螺栓配合第一固定孔
和第二固定孔对外壳与铁芯之间进行固定,方便对铁芯本体进行装配,达到对铁芯的固定安装,安装之后铁芯不会发生相对转动,提高其稳定性,通过在底板和外壳的表面开设有散热孔,提升了电感铁芯在使用时散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构图;
[0015]图2为本技术的内部结构图;
[0016]图3为本技术外壳与安装盖的结构图;
[0017]图4为本技术顶板和底板的结构图。
[0018]图例说明:
[0019]1、外壳;2、安装盖;3、铁芯;4、顶板;5、安装槽;6、底板;7、第一散热孔;8、第一固定孔;9、第二散热孔;10、第二固定孔;11、限位螺栓;12、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例:
[0023]参照图1

4,一种新型纳米棒形铁芯,包括外壳1,外壳1的顶部固定连接有安装盖2,外壳1与安装盖2的内部设有铁芯3,铁芯3的顶部居中固定连接有顶板4,铁芯3的底部居中固定连接有底板6,顶板4的顶部居中开设有安装槽5,底板6的表面位于铁芯3的周围开设有第一固定孔8,底板6的表面位于第一固定孔8之间开设有第一散热孔7,外壳1的底部开设有第二固定孔10和第二散热孔9,安装盖2的表面居中处开设有与安装槽5直径一致通孔,安装槽5与通孔之间连接有限位螺栓11,通过限位螺栓11可以控制铁芯3在外壳1内部的位置,第一固定孔8与第一散热孔7在铁芯3的周围圆周阵列等间距开设,第二固定孔10和第二散热孔9在外壳1的底部圆周阵列等间距开设,第一固定孔8与第一散热孔7的数量为四个,且第二固定孔10和第二散热孔9的数量为四个,第一固定孔8和第二固定孔10之间连接有固定螺栓12,安装槽5与通孔的内壁开设有与限位螺栓11匹配的螺纹,第一固定孔8和第二固定孔10的内壁开设有与固定螺栓12匹配的螺纹,四个第一固定孔8和第二固定孔10与固定螺栓12实现对铁芯3固定,避免铁芯3发生转动,外壳1与安装盖2之间通过螺钉固定连接。
[0024]本技术的工作原理:使用时将铁芯3与顶板4与底板6固定连接后,将底板6的第一散热孔7与第一固定孔8与外壳1的第二固定孔10与第二散热孔9对齐后,将固定螺栓12与第一固定孔8和第二固定孔10进行螺纹连接,将外壳1与安装盖2之间通过螺钉进行固定连接,接着通过限位螺栓11将安装槽5和安装盖2表面的通孔进行螺纹连接,通过固定螺栓12与限位螺栓11可以调整铁芯3在外壳1内部的位置,在顶板4顶部开设有安装槽5,以及安装盖2的表面居中处开设有与安装槽5直径一致通孔,可以通过限位螺栓11进行限位,以及通过固定螺栓12配合第一固定孔8和第二固定孔10对外壳1与铁芯3之间进行固定,方便对
铁芯3本体进行装配,达到对铁芯3的固定安装,安装之后铁芯3不会发生相对转动,提高其稳定性,通过在底板6和外壳1的表面开设有第一散热孔7和第二散热孔9,提升了电感铁芯3在使用时散热效果。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纳米棒形铁芯,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有安装盖(2),所述外壳(1)与安装盖(2)的内部设有铁芯(3),所述铁芯(3)的顶部居中固定连接有顶板(4),所述铁芯(3)的底部居中固定连接有底板(6),所述顶板(4)的顶部居中开设有安装槽(5),所述底板(6)的表面位于铁芯(3)的周围开设有第一固定孔(8),所述底板(6)的表面位于第一固定孔(8)之间开设有第一散热孔(7),所述外壳(1)的底部开设有第二固定孔(10)和第二散热孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型纳米棒形铁芯,其特征在于:所述安装盖(2)的表面居中处开设有与安装槽(5)直径一致通孔,所述安装槽(5)与通孔之间连接有限位螺栓(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型纳米棒形铁芯,其特征在于:所述第一固定孔(8)与第一散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴方昊方琳骆向阳邓丹
申请(专利权)人:武汉盛泽新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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