一种双段颚式破碎机制造技术

本申请涉及矿石破碎设备技术领域，尤其涉及一种双段颚式破碎机，包括机箱、动颚以及两个静颚，两个静颚位于动颚相对两侧，还包括驱动机构、两组伸缩杆以及两组联动机构；伸缩杆一端与机箱连接，另一端与静颚连接；联动机构包括连接杆和限位板，连接杆一端与动颚固定连接，连接杆贯穿静颚，连接杆与静颚滑移连接，限位板与连接杆连接，动颚位于两静颚中心位置时，限位板与静颚抵接；设计的双段颚式破碎机，通过驱动机构，便于驱动动颚靠近或远离静颚；通过伸缩杆，在便于支撑静颚的同时可以使静颚靠近或远离机箱；通过联动机构，可以减小动颚运动过程中两侧破碎腔的空间差距，进而减小破碎矿石的粒径差，提高破碎矿石的品质。提高破碎矿石的品质。提高破碎矿石的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种双段颚式破碎机


[0001]本申请涉及矿石破碎设备
，尤其是涉及一种双段颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛应用于矿石冶炼、建材、公路以及铁路等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003]申请号为 201822232933.X 的专利文件公开了一种双段颚式破碎机，包括机箱，所述机箱的内部一侧设置有第一静鄂板，且机箱的内部另一侧设置有第二静鄂板，所述机箱的内部靠近第一静鄂板的一侧设置有固定块，所述固定块的外表面两侧均固定安装有动鄂板，所述固定块的底端一侧固定安装有活动块，所述活动块的内部一侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁一侧设置有凸轮，所述机箱的内底部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端一侧固定安装有转动轮，所述转动轮与凸轮之间设置有皮带，所述机箱的内部对应活动块的两侧均固定安装有支撑架，所述机箱的内部靠近动鄂板的一侧均固定安装有出料板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在动颚板运动过程中，当动颚板向第一静颚板一侧运动时，动颚板与第一静颚板之间的间距减小，同时动颚板与第二静颚板之间的间距增大，当动颚板向第二静颚板一侧运动时，动颚板与第二静颚板之间的间距减小，同时动颚板与第一静颚板之间的间距增大，导致破碎的矿石粒径差别较大，影响破碎矿石的品质。

技术实现思路

[0005]为了提高破碎矿石的品质，本申请提供一种双段颚式破碎机，采用如下的技术方案：
[0006]一种双段颚式破碎机，包括机箱、动颚以及两个静颚，两个所述静颚位于所述动颚相对两侧，且所述静颚与所述动颚之间形成用于破碎矿石的破碎腔，还包括驱动机构、两组伸缩杆以及两组联动机构，所述驱动机构用于驱动所述动颚向所述静颚靠近或远离；所述机箱与每一所述静颚均通过伸缩杆连接，所述伸缩杆沿所述动颚运动方向设置，所述伸缩杆一端与所述机箱内侧壁连接，另一端与所述静颚连接；所述动颚与每一所述静颚均通过联动机构连接，所述联动机构包括连接杆和限位板，所述连接杆沿所述动颚运动方向设置，所述连接杆一端与所述动颚固定连接，且所述连接杆贯穿所述静颚设置，所述连接杆与静颚滑移连接，所述限位板与所述连接杆远离所述动颚一端连接，且所述动颚位于两所述静颚中心位置时，所述限位板与所述静颚抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，调节驱动机构，驱动机构驱动动颚靠近或远离静颚，在动颚向其中一静颚运动时，动颚向连接杆施力，由于连接杆与静颚滑移连接，使得与连接杆连接的限位板远离该侧静颚，该侧静颚连接的伸缩杆压缩，动颚与该侧静颚之间的破碎腔变小；同时，动颚带动另一连接杆运动，由于连接杆与静颚滑移连接，连接杆上连接的限位板
在连接杆的带动下向另一静颚施力，使得另一静颚朝向动颚一侧运动，伸缩杆伸出，随着动颚的持续往复运动，矿石粒径逐渐减小，最终经由破碎腔下方的出料口从破碎腔中排出至外界环境；设计的双段式颚式破碎机，通过驱动机构便于驱动动颚靠近或远离静颚；通过伸缩杆，在便于支撑静颚的同时可以使静颚靠近或远离机箱；通过联动机构，可以减小动颚运动过程中两侧破碎腔的空间差距，进而减小破碎矿石的粒径差，提高破碎矿石的品质。
[0008]可选的，所述驱动机构包括滑移块、多根往复杆、用于限制所述滑移块滑移行程的限位组件以及用于驱动所述滑移块滑移的驱动组件，所述滑移块与所述动颚底壁固定连接，所述往复杆长度方向与所述连接杆长度方向平行，且所述往复杆与所述机箱的相对两侧壁连接，所述往复杆贯穿所述滑移块设置，且所述滑移块与往复杆滑移连接。
[0009]通过采用上述技术方案，调节驱动组件，驱动组件向滑移块施力，使得滑移块沿往复杆的长度方向滑移，滑移块带动动颚运动，同时，限位组件限制滑移块的滑移行程，防止动颚运动行程不合理导致破碎机损坏；设计的滑移块，便于安装动颚；设计的往复杆，便于滑移块沿往复杆长度方向运动；设计的限位件，便于限制滑移块的运动行程；设计的驱动组件，便于驱动滑移块运动，进而实现动颚的运动。
[0010]可选的，所述限位组件包括两个限位块，两个所述限位块均套设于所述往复杆上，且所述限位块与所述往复杆滑移连接，所述滑移块位于两个所述限位块之间，所述限位块与所述机箱底壁可拆卸固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设计的限位组件，通过两个限位块，便于将滑移块的滑移行程限制在两限位块之间，同时，限位块与机箱底壁可拆卸固定连接，在实现对往复杆支撑作用的同时便于调整两限位块在往复杆上的位置，进而调整滑移块的滑移行程。
[0012]可选的，所述滑移块底壁上转动连接有至少一个滚轮，所述滚轮沿所述机箱底壁滚动，且所述滚轮沿所述往复杆长度方向运动。
[0013]通过采用上述技术方案，设计的滚轮，可以在竖直方向上支撑滑移块，减小往复杆与机箱之间的摩擦力，延长往复杆和机箱的使用寿命，同时，便于驱动组件驱动滑移块沿往复杆长度方向滑移。
[0014]可选的，所述驱动组件包括液压缸以及用于控制所述液压缸工作状态的控制件，所述液压缸的活塞杆长度方向与所述连接杆长度方向平行设置，所述液压缸的活塞杆穿过所述机箱侧壁与所述滑移块固定连接，且所述液压缸的活塞杆与所述机箱滑移连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动液压缸，液压缸的活塞杆带动滑移块沿往复杆的长度方向运动，进而实现动颚靠近或远离静颚，同时，控制件控制液压缸的工作状态；设计的液压缸，便于驱动滑移块沿往复杆的长度方向运动；设计的控制件，便于控制液压缸的工作状态。
[0016]可选的，所述控制件包括控制器和用于接触所述滑移块的两个接触传感器，两所述接触传感器分别位于两所述限位块相互靠近一侧，所述接触传感器安装于所述限位块上，两所述接触传感器均与所述控制器电连接，所述控制器与所述液压缸电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，位于两限位块相互靠近一侧的两个接触传感器与滑移块接触时，接触传感器将电信号传递给控制器，控制器控制液压缸的工作状态；设计的控制件，通过接触传感器和控制器，可以控制液压缸的工作状态，进而与两个限位块配合控制滑移块的滑移行程。
[0018]可选的，还包括用于排出破碎矿石的两个出料板，两个所述出料板分别位于所述动颚相对两侧，且所述出料板位于所述静颚的下方，所述出料板与所述动颚转动连接，所述机箱侧壁上开设有用于排出破碎矿石的出料口，所述出料板穿过所述出料口设置，且所述出料板搭接于所述机箱上。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动机构使得动颚靠近或远离静颚运动，动颚与静颚共同作用将处于破碎腔内的矿石破碎，破碎后的矿石在自身重力作用下下落，沿破碎腔下方出料端落至出料板上，最终沿出料板从出料口排出至外界环境；设计的出料板，便于承接破碎腔中的矿石，设计的出料口，便于将破碎后的矿石排出机箱，同时，与动颚转动连接的出料板，在动颚的运动过程时会来回运动将滞留在出料板上的矿石振落，防止矿石堆积在出料板上。
[0020]可选的，所述动颚和两个所述静颚的工作面均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双段颚式破碎机，包括机箱(1)、动颚(2)以及两个静颚(3)，两个所述静颚(3)位于所述动颚(2)相对两侧，且所述静颚(3)与所述动颚(2)之间形成用于破碎矿石的破碎腔(31)，其特征在于，还包括驱动机构(4)、两组伸缩杆(5)以及两组联动机构(6)；所述驱动机构(4)用于驱动所述动颚(2)向所述静颚(3)靠近或远离；所述机箱(1)与每一所述静颚(3)均通过伸缩杆(5)连接，所述伸缩杆(5)沿所述动颚(2)运动方向设置，所述伸缩杆(5)一端与所述机箱(1)内侧壁连接，另一端与所述静颚(3)连接；所述动颚(2)与每一所述静颚(3)均通过联动机构(6)连接，所述联动机构(6)包括连接杆(61)和限位板(62)，所述连接杆(61)沿所述动颚(2)运动方向设置，所述连接杆(61)一端与所述动颚(2)固定连接，且所述连接杆(61)贯穿所述静颚(3)设置，所述连接杆(61)与静颚(3)滑移连接，所述限位板(62)与所述连接杆(61)远离所述动颚(2)一端连接，且所述动颚(2)位于两所述静颚(3)中心位置时，所述限位板(62)与所述静颚(3)抵接。2.根据权利要求1所述的双段颚式破碎机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括滑移块(41)、多根往复杆(42)、用于限制所述滑移块(41)滑移行程的限位组件(43)以及用于驱动所述滑移块(41)滑移的驱动组件(44)，所述滑移块(41)与所述动颚(2)底壁固定连接，所述往复杆(42)长度方向与所述连接杆(61)长度方向平行，且所述往复杆(42)与所述机箱(1)的相对两侧壁连接，所述往复杆(42)贯穿所述滑移块(41)设置，且所述滑移块(41)与往复杆(42)滑移连接。3.根据权利要求2所述的双段颚式破碎机，其特征在于，所述限位组件(43)包括两个限位块(431)，两个所述限位块(431)均套设于所述往复杆(42)上，且所述限位块(431)与所述往复杆(42)滑移连接，所述滑移块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，李永伟，
申请(专利权)人：中国冶金地质总局西北地质勘查院，
类型：新型
国别省市：